一種砂粒可循環利用的真空造型生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬鑄造領域，尤其是指一種砂粒可循環利用的真空造型生產線。
【背景技術】
[0002]長期以來，鑄造時使用的砂型都是用砂中的粘結材料予以加固。隨著真空加工技術的飛速發展，目前國內很多廠家為了獲得較好的鑄件產品，并且希望能夠減少砂粒的浪費，往往引用真空造型機來制備砂型。
[0003]真空造型是采用一薄的熱塑性塑料膜，把它加熱到軟化點，而后把它覆蓋在鉆有孔洞并且自背面抽氣的模樣板上，塑料膜便緊緊均勻地蓋在模板工作面上，在上述模板上放上特殊結構的砂箱，往箱中充填可自由流動、無粘接劑的砂子，經微振動，使砂粒松碎的地方很快密實，再在砂箱背面覆蓋第二張塑料膜，在砂箱的砂中建立真空，砂就變得緊實了。之后撤掉模板上的真空，蓋在模板上的塑料膜便轉移到砂型上，成為砂型的工作表面，此時可自型中取出模樣，“半砂型”便成了。同理，另一“半砂型”也可如上述方法制造。兩個造好的“半砂型”合在一起，即可進行澆注。澆注時，工作面上的塑料膜熔化，熔融塑料部分進入砂層，形成一堅硬的光滑表面，部分燃燒掉的塑料廢氣經砂型排走，金屬在砂型中凝固、冷卻。撤去砂型中的真空。在重力作用下，砂型自動松碎，獲得鑄件。
[0004]就目前而言，現有的真空造型設備所采用的砂粒數量極多，造型后砂粒往往需要人工手動去處理，需要耗費大量的人力物力，而且澆鑄后的砂粒往往溫度較高，無法對砂粒進行快速降溫，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種砂粒可循環利用的真空造型生產線，其主要目的在于克服現有真空造型設備存在的無法對砂粒進行快速降溫，影響生產效率的缺陷。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]一種砂粒可循環利用的真空造型生產線，包括澆鑄模框機構、用于在澆鑄模框機構內填入砂粒并且在砂粒的兩側覆膜的真空造型機構、用于對覆膜后的澆鑄模框機構灌注金屬熔融液的澆鑄機構、砂粒鑄件分離機構、砂粒回收機構、用于搬運所述澆鑄模框機構的電動葫蘆裝置以及配合該電動葫蘆裝置行走的行吊，所述砂粒回收機構的入口連通于所述砂粒鑄件分離機構，并且出口連通于所述真空造型機構；
[0008]所述澆鑄模框機構包括相互配對連接的上模框以及下模框，所述上模框和下模框均設置有可連通于一抽真空機構的單向抽氣閥；
[0009]所述真空造型機構包括左右并列布置的第一造型轉運車組件以及第二造型轉運車組件，所述第一造型轉運車組件以及第二造型轉運車組件的上方由前往后依次包括覆膜工位、加砂振實工位以及覆背膜后起模工位，所述覆膜工位上設置有一自動取覆膜裝置，所述加砂振實工位上設置有一雨淋加砂裝置，所述覆背膜后起模工位上設置有一手動取背膜裝置以及一自動啟模裝置，所述第一造型轉運車組件包括第一軌道、第一造型轉運車本體以及驅動該第一造型轉運車本體在第一軌道上滑動的第一驅動總成，所述第二造型轉運車組件包括第二軌道、第二造型轉運車本體以及驅動該第二造型轉運車本體在第二軌道上滑動的第二驅動總成，所述第一造型轉運車本體的頂面設置有與鑄件產品上半部相適配的上造型模板，所述第二造型轉運車本體的頂面設置有與鑄件產品下半部相適配的下造型模板，所述上造型模板和下造型模板的表面均布置復數個可連通于所述抽真空機構的抽氣孔；
[0010]當第一造型轉運車本體以及第二造型轉運車本體位于所述覆膜工位時，所述自動取覆膜裝置將第一塑料膜取出并且分別被真空吸附在所述上造型模板和下造型模板的表面，所述上模框通過上述電動葫蘆裝置對應蓋設于該上造型模板，所述下模框通過所述電動葫蘆裝置對應蓋設于所述下造型模板；
[0011]當第一造型轉運車本體以及第二造型轉運車本體位于所述加砂振實工位時，所述雨淋加砂裝置向位于其下方的上模框和下模框分別填裝滿砂粒；
[0012]當第一造型轉運車本體以及第二造型轉運車本體位于所述覆背膜后起模工位時，使用者通過拉動手動取背膜裝置上的第二塑料膜并分別覆蓋在所述上模框和下模框的上部，通過抽真空機構對所述上模框和下模框內部的抽氣，所述砂粒便夾設于第一塑料膜和第二塑料膜之間從而形成供金屬熔融液澆鑄的砂模；所述自動啟模裝置位于所述第一造型轉運車本體以及第二造型轉運車本體的下方，并且用于向上頂起所述上模框和下模框，使其脫離所述上造型模板和下造型模板；
[0013]所述澆鑄機構包括一用于將所述下模框翻轉180度的砂箱翻轉裝置以及復數個金屬澆鑄工作臺，當下模框翻轉180度后，所述電動葫蘆裝置將該下模框搬運到所述金屬澆鑄工作臺，并且將所述上模框搬運到該下模框的上方，從而完成上模框和下模框的對接;
[0014]所述砂粒鑄件分離機構包括一砂粒回收槽以及一蓋設于該砂粒回收槽槽口處的篩網；
[0015]所述砂粒回收機構包括與所述砂粒回收槽連通的第一螺旋輸送機、連通于該第一螺旋輸送機出口的振動篩、連通于該振動篩篩后的鏈式提升機、連通于該鏈式提升機出口的砂粒冷卻裝置、連通于該砂粒冷卻裝置出口的斗式提升機以及連通于該斗式提升機出口的第二螺旋輸送機，所述雨淋加砂裝置內置有砂庫，所述第二螺旋輸送機的出口連通于所述砂庫。
[0016]進一步的，還包括一除塵機構，該除塵機構在所述真空造型機構和砂粒鑄件分離機構上各設有一除塵口。
[0017]進一步的，所述砂粒冷卻裝置包括一呈長筒形布置的冷卻床體、交錯布置于該冷卻床體內部的復數根冷凝管以及間隔布置于所述冷卻床體側壁的復數個進風口，復數根所述冷凝管連通于一冷卻水循環裝置，復數個所述進風口連通于一鼓風機。
[0018]進一步的，所述第一造型轉運車本體和第二造型轉運車本體均由上往下包括臺板、車架以及車輪，所述臺板的上方固定裝設有所述上造型模板或下造型模板，所述臺板的下方固定裝設有一震動泵。
[0019]進一步的，所述臺板通過布置于其下方四個對角位置處的四個充氣氣囊安裝于所述車架上。
[0020]進一步的，所述自動啟模裝置包括設置于所述第一軌道或第二軌道下方的一氣缸以及連接于該氣缸的活塞桿端部并受該氣缸驅動上升的一提升架，該提升架的上端設有互成對角布置的四個抵觸部，當提升架上升時，該四個抵觸部正好抵接于所述上模框或下模框的周緣并且未與所述上造型模板或下造型模板接觸。
[0021]進一步的，所述手動取背膜裝置包括機架、固定于機架上的塑料膜卷芯、可轉動地裝設于機架上并且位于塑料膜卷芯后方的切斷器，所述切斷器與所述機架的連接點向外延伸并連接于一用于對其輸入力矩的手柄。
[0022]進一步的，所述切斷器包括電加熱絲和兩用于支撐電加熱絲的切斷器支架，所述切斷器支架一端可轉動地連接于所述機架上，另一端用于架設所述電加熱絲，所述切斷器支架的中部連接于一用于對其產生向上拉力的拉伸彈簧的一端，該拉伸彈簧的另一端固定于所述機架上。
[0023]進一步的，所述自動取覆膜裝置包括取覆膜組件以及切割覆膜組件，所述取覆膜組件包括機架、該機架上的展膜平臺、設于展膜平臺一側的薄膜輥軸、用于取覆薄膜的取膜框、連接于該取膜框上方的加熱器以及控制該加熱器的移動架，所述展膜平臺由第一驅動機構控制上下動作與取膜框配合傳遞薄膜，所述第一驅動機構為設于展膜平臺底部四個角上的氣缸，所述加熱器分為左區、中區、右區三個區域，加熱器的三個區域可同時開啟，所述取膜框上連接有第二驅動機構，可控制其向下進行覆膜作業，所述取膜框為下表面上設置有真空吸膜孔的中空矩形框，所述移動架上設置有導輪，所述機架后方設有豎直板，該豎直板上設有橫向的導軌，所述導輪與導軌配合帶動移動架左右移動；所述切割覆膜組件包括連接于所述展膜平臺側部的切斷器以及帶動該切斷器上下動作的驅動機構，