一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱處理機械設備領域，尤其涉及是一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置。
【背景技術】
[0002]連續感應淬火生產線適用于長形工件金屬進行感應淬火的生產線，能夠實現連續自動感應加熱和冷卻，最終提高工件的表面硬度和機械性能，對于細長工件通過生產線淬火時，通常會產生一定的彎曲變形。
[0003]一般傳動機構由一組連續傳動托輥組成，工件放置在傳動托輥上，實現工件在線的移動，對于連續感應淬火生產線來說，由于工件經過感應加熱和急速冷卻后，容易產生扭曲和變形，容易出現卡在輥道上現象，有時會因為工件過長而且變形嚴重，發生工件甩出傳動軌道的現象發生。另外工件的變形過大，也會超過國家標準規定值，這樣就需要人工進行矯直處理。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置，可以使工件在淬火傳動同時實現定位和矯形功能，使工件在生產線上連續通過，最終完成整個工序過程，控制工件變形量在國家標準范圍內。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0006]一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置，包括矯形裝置底座、傳動壓輥、側壓輥傳動裝置，所述傳動壓輥固定在矯形裝置底座上，所述側壓輥傳動裝置由兩個側壓輥組成，側壓輥底部的移動凸軌嵌入矯形裝置底座的移動軌槽內，在所述傳動壓輥的兩側分別安裝一組側壓輥傳動裝置。
[0007]所述傳動壓輥包括傳動電機、齒式聯軸器、傳動壓輥支架、上壓輥、下壓輥，所述傳動電機的主軸通過齒式聯軸器與下壓輥的的傳動軸連接，傳動壓輥支架的豎支架與下壓輥的軸承座連接固定，上壓輥的壓下絲杠螺接在傳動壓輥支架的橫支架上。
[0008]所述傳動壓輥支架包括豎支架、橫支架、螺母套，螺母套固定在橫支架上，橫支架固定在豎支架的頂端。
[0009]所述上壓輥包括壓下絲杠、推力軸承、被動軸、上壓輥軸承座、傳動壓輥軸承、輥套、壓下板，推力軸承固定在壓下板上，壓下絲杠的底端安裝在推力軸承內，壓下絲杠與推力軸承軸向固定，被動軸通過鍵與輥套連接，被動軸與輥套軸向固定，被動軸兩端安裝有上壓輥軸承座及傳動壓輥軸承，上壓輥軸承座端部通過螺栓固定軸承蓋，壓下板通過螺栓與上壓輥軸承座固定連接。
[0010]所述下壓輥包括輥套、傳動軸、下壓輥軸承座、傳動壓輥軸承，傳動軸通過鍵與輥套連接，傳動軸與輥套軸向固定，傳動軸兩端安裝有傳動壓輥軸承及下壓輥軸承座，下壓輥軸承座端部通過螺栓固定軸承蓋，下壓輥軸承座固定在矯形裝置底座上。
[0011]所述側壓輥包括側壓輥機架、側壓輥軸承、輥套、調整絲杠、絲杠架、軸，軸的兩端固定在側壓輥機架的上下兩端，軸上安裝有側壓輥軸承，輥套與側壓輥軸承固定連接，軸與輥套軸向固定，絲杠架固定在矯形裝置底座上，調整絲杠螺接在絲杠架內，調整絲杠的一端與側壓輥機架的側面固定連接，側壓輥機架的底部設有移動凸軌。
[0012]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置，結構簡單，制作成本低，操作方便。通過該裝置可以使工件在淬火傳動同時實現定位和矯形功能，使工件在生產線上連續通過，最終完成整個工序過程。同時控制工件變形量在國家標準范圍內，不再需要后續的人工矯形。另外，工件在輥道上傳動時，不會出現卡阻、甩出現象。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置的整體結構示意圖及其在連續感應淬火生產線中的位置；
[0015]圖2是圖1的A-A向視圖；
[0016]圖3是圖1的B向視圖；
[0017]圖4是圖3的C向視圖；
[0018]圖5是圖4中D點的放大示意圖；
[0019]圖中:1.托輥支架2.傳動托輥3.感應淬火裝置4.傳動壓輥4-1.傳動電機4-2.齒式聯軸器4-3.傳動軸4-4.傳動壓輥軸承4-5.下壓輥軸承座4-6.鍵4-7.輥套4-8.被動軸4-9.上壓輥軸承座4-10.壓下板4-11.推力軸承4-11-1.推力軸承座4-11-2.推力軸承蓋4-12.鎖緊螺母4-13壓下絲杠4-14.螺母套4-15.傳動壓輥橫支架4-16.傳動壓輥豎支架4-17.軸承蓋5.側壓輥5-1.側壓輥機架5-2.鎖緊螺母5-3.側壓輥軸承5-4.移動凸軌5-5壓蓋5-6.把合螺栓5-7.調整絲杠5-8.絲杠架5-9.軸6.工件7.矯形裝置底座7-1.移動軌槽8.軸凸
【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0021]如圖1-5所示，一種用于連續感應淬火工件移動定位和矯形的裝置，包括矯形裝置底座7、傳動壓輥4、側壓輥傳動裝置，傳動壓輥4固定在矯形裝置底座7上，見圖3，側壓輥傳動裝置由兩個側壓輥5組成，側壓輥5底部的移動凸軌5-4嵌入矯形裝置底座7的移動軌槽7-1內，在傳動壓輥4的兩側分別安裝一組側壓輥傳動裝置。
[0022]見圖4、圖5，在矯形裝置底座7上，沿著側壓輥傳動裝置的安裝方向，設置有一直線移動軌槽7-1，側壓輥5底部的移動凸軌5-4嵌入矯形裝置底座7的移動軌槽7-1內，與移動軌槽7-1間隙配合，側壓輥5可以在矯形裝置底座7上沿著移動軌槽7-1左右移動。
[0023]見圖2，傳動壓輥4包括傳動電機4-1、齒式聯軸器4-2、傳動壓輥支架、上壓輥、下壓輥，所述傳動電機4-1的主軸通過齒式聯軸器4-2與下壓輥的的傳動軸4-3連接，傳動壓輥支架的豎支架4-16與下壓輥軸承座4-5通過螺栓連接固定，上壓輥的壓下絲杠4-13螺接在傳動壓輥支架的橫支架4-15上。
[0024]傳動電機4-1通過螺栓固定在矯形裝置底座7上。
[0025]傳動壓輥支架包括豎支架4-16、橫支架4-15、螺母套4_14，螺母套4_14固定在橫支架4-15上，橫支架4-15通過螺栓固定在豎支架4-16的頂端。
[0026]上壓輥包括壓下絲杠4-13、推力軸承4-11、被動軸4_8、上壓輥軸承座4_9、軸承蓋4-17、傳動壓輥軸承4-4、輥套4-7、壓下板4-10，推力軸承4-11固定在壓下板4_10上，壓下絲杠4-13的底端安裝在推力軸承4-11內，壓下絲杠4-13與推力軸承4-11軸向固定，被動軸4-8通過鍵4-6與輥套4-7連接，被動軸4-8與輥套4_7軸向固定，被動軸4_8兩端安裝有上壓輥軸承座4-9及傳動壓輥軸承4-4，上壓輥軸承座4-9端部通過螺栓固定軸承蓋4-17，壓下板4-10通過螺栓與上壓輥軸承座4-9固定連接。
[0027]壓下絲杠4-13穿過推力軸承4-11的一端設置有軸凸8，壓下絲杠4_13通過在壓下板4-10 —端的軸凸8和安裝在推力軸承4-11上端的鎖緊螺母4-12與推力軸承4_11軸向固定。
[0028]被動軸4-8在安裝輥套4-7的一端設有軸凸8，另一端通過鎖緊螺母4_12將輥套4-7與被動軸4-8軸向固定。
[0029]推力軸承4-11包括軸承座4-11-1、軸承蓋4_11_2以及安裝在軸承座內部的滾動軸承，軸承座4-11-1與下壓板4-10焊接連接，軸承蓋4-11-2通過螺栓與軸