一種不銹鋼管外側壁拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域,涉及一種不銹鋼管外側壁拋光機。
【背景技術】
[0002]凡是兩端開口并具有中空的斷面,而且其長度與斷面周長之比較大的鋼材都可以稱為鋼管,當長度與斷面周長之比較小時,可稱為管段或管形配件,它們都屬于管材產品的范疇,不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。不銹鋼管通常采用條形鋼板彎折后進行焊接形成,在進行定型后需要專門的設備進行對其外表面進行拋光處理。
[0003]如中國實用新型專利申請(申請號:201220530240.9)公開了一種鋼管表面拋光裝置,包括鋼管、位于拋光砂輪箱內對所述鋼管進行拋光的拋光砂輪,所述鋼管由傳送裝置進行傳送;所述拋光砂輪分為兩組且分別安裝于所述鋼管兩側的拋光砂輪組和滑動拋光砂輪組內;所述滑動拋光輪組連接有一個滑動導向裝置;所述拋光砂輪組固定于機架上,該拋光裝置能夠對不銹鋼管外表面進行拋光,但是由于不銹鋼管是通過兩端支撐在兩個驅動輪上,該兩個驅動輪能夠驅動不銹鋼管軸向移動,而拋光輪則是抵壓在不銹鋼管的中部,對不銹鋼管具有較大的作用力,不銹鋼管的中部缺乏有效的支撐,因此會造成不銹鋼管微量彎曲,受力不均勻,影響拋光質量,且拋光輪在拋光過程中需要頻繁的涂抹拋光粉,上述拋光裝置需要手動進行涂抹,不但效率低,且具有一定的危險性。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對現有的技術存在上述問題,提出了一種不銹鋼管外側壁拋光機,該不銹鋼管外側壁拋光機能夠自動對不銹鋼管外表面進行拋光,自動化程度高,且拋光質量好。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種不銹鋼管外側壁拋光機,包括機架,其特征在于,所述機架上轉動連接有輸送軸,所述輸送軸的外側壁上具有輸送螺棱,所述機架上還設有用于存放不銹鋼管的存放架,所述機架在輸送軸的兩端均鉸接有移動臂,所述移動臂的自由端滑動連接有能夠插入不銹鋼管端部的柱塞,所述機架上設有當柱塞插入不銹鋼管后能夠驅動移動臂轉動并將不銹鋼管放置到輸送軸上的驅動件一,所述機架上轉動連接有若干拋光輪,該若干拋光輪沿輸送軸長度方向依次排列,所述機架上分別設有能夠驅動拋光輪轉動的驅動機構和能夠驅動輸送軸轉動的動力機構一,所述機架上還設有能夠使不銹鋼管壓緊在拋光輪和輸送螺棱上的壓緊機構,所述機架上鉸接有若干轉動桿,所述轉動桿的自由端均鉸接有條形板,所述條形板上滑動連接有涂料桿,該涂料桿的端部固連有拋光粉塊,所述機架上設有能夠驅動轉動桿轉動并使拋光粉塊抵壓在拋光輪輪面上的動力機構二,所述條形板上設有當拋光粉塊抵壓在拋光輪上后驅動涂料桿移動的驅動件二。
[0006]存放架的位置較高,且高于拋光輪,不銹鋼管預先鋪設在存放架上,且長度方向與輸送軸長度方向一致,需要進行拋光工序時,移動臂上的柱塞與不銹鋼管的兩端相對,并使柱塞插入不銹鋼管端部,柱塞采用聚氨酯材料制成,能夠張緊不銹鋼管,驅動件一驅動移動臂轉動,即不銹鋼管被抬起并逐漸移動至輸送軸上,待不銹鋼管放置穩定后,柱塞離開不銹鋼管,且移動臂回復轉動,此時壓緊機構能夠壓緊在不銹鋼管上,使得不銹鋼管與拋光輪以及輸送螺棱相抵壓,驅動機構驅動拋光輪同時轉動,而動力機構一則驅動輸送軸轉動,在拋光輪和輸送軸的作用下,不銹鋼管能夠周向轉動,與此同時,在輸送螺棱的摩擦力作用下,不銹鋼管能夠軸向移動,使得整根不銹鋼管均能夠被拋光,在拋光過程中,由于不銹鋼管放置在輸送軸上,因此能夠得到均勻的支撐,避免不銹鋼管出現彎曲而受力不均,同時在拋光過程中,動力機構二驅動轉動桿轉動,并使拋光粉塊抵壓在拋光輪輪面上,同時驅動件二驅動涂料桿軸向移動,即拋光粉塊沿著拋光輪的寬度方向劃過,即對拋光輪進行均勻涂抹,涂抹完畢后動力機構二驅動轉動桿回復轉動,即拋光粉塊脫離拋光輪,隨著輸送軸的轉動,不銹鋼管沿軸向移動并離開拋光機,整個過程從不銹鋼管進入到拋光完成并離開,無需手動介入,自動化程度高。
[0007]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述移動臂的自由端通過連接銷鉸接有緩沖臂,所述緩沖臂的鉸接端具有限位板,所述連接銷上套設有緩沖扭簧,該緩沖扭簧的一端抵壓在移動臂上,另一端抵壓在緩沖臂上,在緩沖扭簧的作用下,限位板抵壓在移動臂側面上。在緩沖扭簧的作用下,限位板抵壓在移動臂上,此時緩沖臂與移動臂呈筆直狀,在抬起不銹鋼管后,不銹鋼管的作用力仍然能夠通過限位板進行支撐,而在將不銹鋼管接觸輸送軸上時,緩沖臂能夠克服緩沖彈簧的彈力使得緩沖臂相對移動臂彎折,即對不銹鋼管起到緩沖作用,避免不銹鋼管與輸送軸之間出現硬性碰撞而損傷不銹鋼管和輸送軸。
[0008]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述緩沖臂的自由端固連有承載板,所述承載板上固連有導軌,該導軌的長度方向與輸送軸的長度方向一致,所述柱塞端面上固連有推桿,該推桿滑動連接在導軌內,所述承載板上固連有推力氣缸,該推力氣缸的活塞桿與推桿相固連。當柱塞對不銹鋼管的端部通孔對齊時,推力氣缸驅動柱塞移動并插入不銹鋼管,即對不銹鋼管起到定位,此時移動臂能夠帶著不銹鋼管移動。
[0009]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述驅動件一包括兩驅動電機一,所述移動臂均通過轉軸轉動連接在機架上,所述轉軸上固連有從動帶輪一,所述驅動電機的輸出軸上固連有主動帶輪一,所述主動帶輪一與從動帶輪一通過皮帶相連接。即移動臂通過皮帶輪傳動,結構簡單,便于控制轉速。
[0010]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述驅動機構包括若干驅動電機二,所述機架上滑動連接有若干調節板,該若干調節板沿輸送軸長度方向依次排列,且調節板的滑動方向垂直于輸送軸的長度方向,所述調節板上均沿滑動方向開設有調節槽,所述機架上開設有螺孔,所述調節槽內穿設有調節螺栓,且調節螺栓的端部螺接在螺孔內,上述驅動電機二固連在調節板上,所述拋光輪分別固連在驅動電機二的輸出軸上。一個驅動電機二帶動一個拋光輪,而根據不銹鋼管的尺寸型號,預先調節調節板的位置,即調節拋光輪的位置以及與不銹鋼管的作用力,使得適用于不同尺寸型號的不銹鋼管,適用性強。
[0011]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述動力機構一包括動力電機,所述輸送軸上固連有從動帶輪二,所述動力電機的輸出軸上固連有主動帶輪二,所述主動帶輪二與從動帶輪二通過皮帶相連接。輸送軸通過皮帶傳動,結構簡單穩定,生產成本較低。
[0012]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述壓緊機構包括機架上鉸接有若干壓緊臂,該若干壓緊臂沿輸送軸長度方向依次排列,且分別與拋光輪一一對應,所述壓緊臂的一端轉動連接有壓緊輪,另一端均固連在聯動桿上,所述機架上固連有壓緊氣缸,該壓緊氣缸的活塞桿上鉸接有連接套,所述聯動桿上垂直固連有連接桿,所述連接套滑動套設在連接桿上。壓緊氣缸通過行程控制能夠控制壓緊輪對不銹鋼管的作用力,需要放入不銹鋼管時,壓緊氣缸的活塞桿縮回,此時壓緊輪朝原理拋光輪的位置移動,在不銹鋼管放入后,壓緊氣缸伸出,壓緊輪被壓緊在不銹鋼管上,避免不銹鋼管徑向竄動,也能夠使不銹鋼管壓緊在輸送軸上,增加與輸送軸的摩擦力,同時壓緊輪是與拋光輪一一對應的,避免不銹鋼管受力不均。
[0013]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述動力機構二包括若干旋轉氣缸和若干弧形桿,該若干旋轉氣缸分別固連在拋光輪一側的機架上,所述轉動桿的端部垂直固連在旋轉氣缸的活塞桿上,所述機架在拋光輪的一側均固連有若干壓緊彈簧,上述弧形桿固連在壓緊彈簧上,且弧形桿與旋轉氣缸的活塞桿偏心設置,在壓緊彈簧的作用下,條形板的一端側壁抵壓在弧形桿上,拋光粉塊抵壓在拋光輪輪面上。旋轉氣缸能夠在固定行程內轉動轉動桿,轉動桿的轉動角度固定,且由于弧形桿與旋轉氣缸的活塞桿偏心設置,在轉動桿轉動過程中,弧形桿對條形板的作用力逐漸增大,即使得拋光粉塊逐漸抵壓在拋光輪上。
[0014]在上述的不銹鋼管外側壁拋光機中,所述驅動件二包括固連在條形板上的驅動氣缸,所述條形板側面上固連有導向套,上述涂料桿滑動插接在導向套