一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于生產硬質合金的生產裝置技術領域，具體涉及一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置。
【背景技術】
[0002]硬質合金從上世紀六十年代引入我國，當今我國已經成為世界第一硬質合金生產和消費大國。硬質合金制品有著堪比鉆石的優異使用性能，給人們的生活帶來了更高品質和方便，已經深入到了人們生活的方方面面。
[0003]隨著社會的快速發展和進步，刀具的使用范圍也在逐步擴大，小到日常生活品等輕工業的制造，大到建筑、軍事等重工業等領域都少不了刀具的身影，同步的，刀具加工領域的發展也日益迅速。
[0004]近年來，刀剪五金產品行業有了較大的發展，出口貿易額在逐年增加，據統計，我國從事刀剪生產的企業約有三千家，刀剪產品年工業總產值約在一百多億元，年出口創匯超過4億美元。日常用的五金產品如菜刀、套刀、小刀、陶瓷刀和工業用剪刀、民用剪刀、裁縫剪刀等，因必須有相當高的硬度才可達到其鋒利度和耐用性，所以大多都要通過研磨工藝來達到切面及刃口的鋒利要求、幾何尺寸要求和外觀要求。
[0005]硬質合金刀片里較大的刀具加工大都采用刀片磨刀機研磨，但是體積小、厚度超薄且不含磁性金屬的硬質合金超薄圓刀片則不能采用刀片磨刀機磨削，若采用常規技術手段，這種刀片不但不容易夾持，還容易受研磨應力傷及刀片胚體，更達不到所需的粗糙度、平面度、平行度及刃口角度等高精度要求，這就要求一種能夠保護刀片胚體且具有良好研磨效果的裝置出現。
[0006]中國專利申請號:201420208481.0，公開日:2014_4_25的專利文獻公開了一種分條分切刀的無磁真空吸附磨削裝置。該實用新型中的吸附夾持裝置包括輪盤、吸附磨頭和真空軸，吸附磨頭位于真空軸右端，輪盤與真空軸相固連；儲水桶上端設有兩個管口，真空泵與儲水桶的一個管口通過管道相連通，儲水桶的另一個管口通過管道與吸附夾持裝置的真空軸相連通，吸附夾持裝置上的輪盤通過皮帶與電動機連接；吸附磨頭設置有吸附環，吸附環上設有吸附孔，吸附孔均勻布置于吸附環上，吸附環的中心區域為定位柱，吸附夾持裝置的真空軸內部中空，真空軸內部與吸附孔相連通。該實用新型真空吸附固定刀片的方式安全高效，既保證了刀片的高效打磨，又解決了刀片研磨應力對刀片產生損傷的難題。該實用新型在應用至超薄圓刀片的研磨過程中，經常出現刀片輕微松動造成研磨不均勻而報廢，經分析其原因，是由于超薄圓刀片相對較輕且太薄，該實用新型的吸附力不及皮帶傳動的震動力影響大，且吸附力不夠均勻，局部吸附力小。
【發明內容】
[0007]1.要解決的技術問題
[0008]針對現有技術中硬質合金超薄圓刀片研磨時不容易夾持，現有研磨裝置吸附力不夠均勻的問題，本發明提供了一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置。該裝置能夠實現均勻牢固夾持住硬質合金超薄圓刀片進行研磨的目的。
[0009]2.技術方案
[0010]為達到上述目的，發明人經過多年時間的連續跟蹤和總結，總結出本發明的技術方案:
[0011]一種硬質合金無磁超薄圓刀片的研磨裝置，包括圓板狀連接套、軸承座、軸承、連接管和真空泵，所述的圓板狀連接套左側面固定設置有圓形吸附靠模，還包括錐柄、錐套和圓形吸附靠模表面設置的弧形凹槽；其中:所述的圓板狀連接套右側呈階梯孔狀結構，所述的錐柄呈管錐狀結構；錐柄左端完全嵌入并焊接在圓板狀連接套右側階梯孔內，兩者的內孔大小相同并連通；所述的錐套呈帶有圓形空腔的厚壁筒狀結構，所述的錐柄右半部分從錐套的左端插入到錐套的圓形空腔內部，并與錐套的圓形空腔緊配連接；錐套的右端空腔為喇叭口狀空腔，與軸承座圓臺狀結構相配合固定連接，所述的軸承固定在軸承座內；所述的連接管一端與軸承的隔套固定連接，另一端與真空泵通過管道連接；所述的圓形吸附靠模與圓板狀連接套之間有圓形間隙，圓形吸附靠模表面均勻設置有與圓形吸附靠模的圓心同心的2組圓形吸附孔，圓形吸附孔與圓形間隙相通；每組的圓形吸附孔之間設置有弧形凹槽，每組的弧形凹槽連接在一起形成圓形凹槽。
[0012]優選地，每組所述的圓形吸附孔數量為6個，共計12個圓形吸附孔。
[0013]優選地，所述的連接管和真空泵之間從左向右還依次設置有三通開關和三相分離器，并用管道依次連接。
[0014]優選地，所述的軸承的隔套右端固定連接有凸臺管，連接管左端插入到凸臺管的右端內，并通過緊箍固定。
[0015]優選地，所述的軸承有3個，并排固定在軸承座內，每個軸承的隔套兩側都設置有密封圈，軸承外圈之間還設置有墊圈。
[0016]優選地，所述的軸承為圓錐滾子軸承。
[0017]優選地，所述的圓形吸附靠模的中心部位設置有定位凸臺。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本發明提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果:
[0020](I)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，錐柄和錐套的緊配過盈式連接，以及軸承和軸承座的配合使用，使錐套在高速運轉過程中震動很小，減少了旋轉的震動對硬質合金超薄圓刀片研磨時的影響；弧形凹槽的使用，增大了圓形吸附靠模與硬質合金超薄圓刀片之間形成的負壓空間，提高了均勻的吸附力，讓硬質合金超薄圓刀片均勻牢固的緊貼在圓形吸附靠模上；
[0021](2)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，共計2組12個圓形吸附孔兼顧了圓形吸附靠模與硬質合金超薄圓刀片之間的摩擦力和負壓空間的協調，圓形吸附孔過多由于接觸面積減少，會降低兩者間的摩擦力，過少則吸附力降低；
[0022](3)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，三通開關可以根據刀片規格及種類調節吸附力的大小；三相分離器的使用，避免負壓吸入的固體雜質或液體雜質吸入真空泵，從而降低真空泵的使用壽命和影響負壓效果；
[0023](4)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，凸臺管和緊箍的使用，在本裝置不用時可以解放真空泵用于其它裝置中，方便真空泵的協調使用；
[0024](5)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，軸承有3個，可以盡可能的減小整個裝置的震動；密封圈的使用增強密封效果；墊圈可以有效的減少軸承間產生的震動；
[0025](6)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，圓錐滾子軸承的使用，能夠承受一個方向的軸向載荷，并能夠限制軸或外殼一個方向的軸向位移，以減小整個裝置在工作過程中產生位移造成的誤差；
[0026](7)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，定位凸臺的使用，方便硬質合金超薄圓刀片在圓形吸附靠模上進行定位吸附；
[0027](8)本發明的一種硬質合金超薄圓刀片的研磨裝置，結構設計合理，效果明顯，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明的結構示意圖；
[0029]圖2為本發明的圓形吸附靠模俯視圖；
[0030]圖3為本發明圓板狀連接套剖面圖。
[0031]圖中標號說明:61、圓板狀連接套；62、錐柄；63、錐套；64、軸承座；65、軸承；66、連接管；67、三相分離器；68、真空泵；69、三通開關；70、密封圈；71、墊圈；72、凸臺管；73、緊箍；610、圓形吸附靠模；611、圓形吸附孔；612、弧形凹槽；613、定位凸臺；614、圓形空腔；631、喇叭口狀空腔。
【具體實施