溫控自適應配酸的酸再生系統及其控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及不銹鋼乳鋼廢酸液回收技術領域，尤其涉及一種溫控自適應配酸的酸再生系統及其控制方法。
【背景技術】
[0002]冷乳酸洗帶鋼產生的廢酸液，具有極強的腐蝕性。如果不加以處理，將會對環境造成嚴重的污染，同時由于廢酸大量的排放，也造成了酸洗成本的提高。現今針對酸洗廢液的處理中，噴霧焙燒法工藝是其中最為先進的再生工藝。
[0003]在噴霧焙燒法酸再生工藝中，廢酸發生化學反應，產生游離HCl，通過吸收塔吸收后，形成再生酸，同時在排放至大氣之前再進行多次洗滌以滿足達標排放要求。
[0004]在實際工程生產運行當中，需要使用外配漂洗水來對吸收塔中的HCl進行噴淋吸收，這就需要增加漂洗水存儲及供應系統，導致回收成本高。
【發明內容】
[0005]本發明的主要目的在于提供一種溫控自適應配酸的酸再生系統及其控制方法，旨在避免增加漂洗水存儲及供應系統的情況下對HCl進行回收。
[0006]為實現上述目的，本發明提供一種溫控自適應配酸的酸再生系統，包括依次連接的吸收塔、噴射洗滌塔和噴淋冷卻塔，其中，
所述噴射洗滌塔的噴淋液出口通過管道與其第一噴淋液入口以及吸收塔的噴淋液入口連通，所述噴淋冷卻塔的噴淋液出口通過管道與其噴淋液入口以及噴射洗滌塔的第二噴淋液入口連通，所述噴射洗滌塔的噴淋液出口處的管道上安裝有噴射洗滌栗，所述吸收塔的噴淋液入口處的管道上安裝有吸收塔噴淋流量計和吸收塔噴淋控制閥，所述噴淋冷卻塔的噴淋液出口處的管道上安裝有噴淋冷卻栗、用于冷卻噴淋液的循環液冷卻器以及循環液出口溫度計，所述噴射洗滌塔的第二噴淋液入口處的管道上安裝有噴射洗滌塔分離器噴淋控制閥，所述噴射洗滌塔和噴淋冷卻塔的腔室中分別安裝有噴射洗滌塔分離器液位計和噴淋冷卻塔分離器液位計。
[0007]優選地，所述吸收塔的煙氣出口與噴射洗滌塔的煙氣入口之間管道上安裝有吸收塔后煙氣溫度計和吸收塔后煙氣壓力計。
[0008]優選地，所述噴射洗滌塔的煙氣出口與噴淋冷卻塔的煙氣入口之間管道上安裝有噴射洗滌塔后煙氣溫度計和噴射洗滌塔后煙氣壓力計。
[0009]優選地，所述噴淋冷卻塔的煙氣出口處的管道上安裝有噴淋冷卻塔后煙氣溫度計和廢氣風機。
[0010]優選地，所述循環液冷卻器為水冷設備。
[0011]優選地，所述循環液冷卻器的冷卻水入口通過管道與冷卻水給水源連通，所述循環液冷卻器的冷卻水出口通過管道與冷卻水回水源連通，所述循環液冷卻器的冷卻水入口處的管道上安裝有冷卻水給水控制閥。
[0012]優選地，所述噴射洗滌塔采用帶分離器的分體式結構，在帶填料的分離器上方采用噴淋，以達到更好的除塵效果。
[0013 ]本發明進一步提出一種基于上述酸再生系統的控制方法，包括以下步驟:
焙燒煙氣進入帶填料的吸收塔后經過噴淋液對其進行逆向噴淋吸收，以將煙氣中的酸氣吸收形成再生酸以供再次利用；
經過吸收后的焙燒煙氣進入噴射洗滌塔，與噴射洗滌栗中的噴淋液接觸除塵；
經過除塵后的焙燒煙氣進入噴淋冷卻塔與噴淋液換熱對其進行降溫，經過降溫后的焙燒煙氣通過廢氣風機的抽吸送至尾氣洗滌系統以供排放。
[0014]優選地，根據噴射洗滌塔分離器液位計和噴淋冷卻塔分離器液位計的讀數，調節循環液冷卻器冷卻后循環液的溫度以及冷卻水給水量調節閥。
[0015]本發明提出的溫控自適應配酸的酸再生系統，通過使用冷卻水對烘焙煙氣進行降溫，對噴淋液循環利用，使之達到將烘焙煙氣中的水蒸汽冷凝的目的，滿足吸收酸氣生產再生酸所需用水的要求，實現了對HCl的回收，同時可以省去漂洗水的存儲及相應的漂洗水供應系統，從而大大節省了投資。由于烘焙煙氣中大量的水蒸汽被冷凝，使焙燒煙氣的總量大大減小，有利于廢氣風機選型的優化，節省投資。另外，在噴淋冷卻塔前增設了噴射洗滌塔，可以將焙燒煙氣當中大量的氧化鐵粉塵去除，使得噴淋冷卻循環液得以清潔，不會對循環液冷卻器造成堵塞等破壞，提高了循環液冷卻器的使用壽命。最后，通過設置噴淋冷卻塔對烘焙煙氣降溫使得其中的大量水分冷凝進入循環液，這個過程有益于系統的煙氣雜質的去除以達標排放。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明溫控自適應配酸的酸再生系統優選實施例的結構示意圖。
[0017]圖中:1-吸收塔、2-噴射洗滌塔、3-噴淋冷卻塔、4-廢氣風機、5-噴射洗滌栗、6_噴淋冷卻栗、7-循環液冷卻器、8-吸收塔后煙氣溫度計、9-吸收塔后煙氣壓力計、10-噴射洗滌塔后煙氣溫度計、11-噴射洗滌塔后煙氣壓力計、12-噴淋冷卻塔后煙氣溫度計、13-吸收塔噴淋流量計、14-吸收塔噴淋控制閥、15-循環液出口溫度計、16-冷卻水給水控制閥、17-噴射洗滌塔分離器噴淋控制閥、18-噴射洗滌塔分離器液位計、19-噴淋冷卻塔分離器液位計。
[0018]本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0019]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]本發明提出一種溫控自適應配酸的酸再生系統。
[0021]參照圖1，圖1為本發明溫控自適應配酸的酸再生系統優選實施例的結構示意圖。
[0022]本優選實施例中，一種溫控自適應配酸的酸再生系統，包括依次連接的吸收塔1、噴射洗滌塔2和噴淋冷卻塔3，其中，
噴射洗滌塔2的噴淋液出口通過管道與其第一噴淋液入口以及吸收塔I的噴淋液入口連通，噴淋冷卻塔3的噴淋液出口通過管道與其噴淋液入口以及噴射洗滌塔2的第二噴淋液入口連通，噴射洗滌塔2的噴淋液出口處的管道上安裝有噴射洗滌栗5，吸收塔I的噴淋液入口處的管道上安裝有吸收塔噴淋流量計13和吸收塔噴淋控制閥14，噴淋冷卻塔3的噴淋液出口處的管道上安裝有噴淋冷卻栗6、用于冷卻噴淋液的循環液冷卻器7以及循環液出口溫度計15，噴射洗滌塔2的第二噴淋液入口處的管道上安裝有噴射洗滌塔分離器噴淋控制閥17，噴射洗滌塔2和噴淋冷卻塔3的腔室中分別安裝有噴射洗滌塔分離器液位計18和噴淋冷卻塔分尚器液位計19。
[0023]根據吸收塔噴淋流量計13來控制吸收塔噴淋控制閥14，從而調節噴淋液的流量，以將煙氣中的酸氣充分吸收形成再生酸后排出。噴射洗滌塔分離器液位計18和噴淋冷卻塔分離器液位計19分別用于檢測噴射洗滌塔2和噴淋冷卻塔3中噴淋液的存儲量。
[0024]進一步地，吸收塔I的煙氣出口與噴射洗滌塔2的煙氣入口之間管道上安裝有吸收塔后煙氣溫度計8和吸收塔后煙氣壓力計9。
[0025]進一步地，噴射洗滌塔2的煙氣出口與噴淋冷卻塔3的煙氣入口之間管道上安裝有噴射洗滌塔后煙氣溫度計10和噴射洗滌塔后煙氣壓力計11。
[0026]進一步地，噴淋冷卻塔3的煙氣出口處的管道上安裝有噴淋冷卻塔后煙氣溫度計12和廢氣風機4。
[0027]本實施例中，循環液冷卻器7為水冷設備。循環液冷卻器7中換熱過程為間接換熱。循環液冷卻器7的冷卻水入口通