2本發明提供一種制備及成形高強高初變形儀合金的方法，合金成分：Zn 為5.5%，ZrO.6%，其余為Mg及不可去除的雜質。在高純氣氣保護下烙煉，將工業純儀完全烙 化后，升溫至740-760°C加入鋒錠，升溫至780-800°C加入經預熱的Mg-30%Zr中間合金， 烙煉期間充分攬拌;烙體降溫至750-760°C加入RJ-5精煉劑進行精煉，精煉時間5min，精煉 結束后升溫至780-800°C靜置30min，然后在勵磁電壓為90V的電磁攬拌條件下誘鑄;隨后 對鑄錠進行12h、38(TC的均勻化處理，均勻化處理時鑄錠用侶錐包裹并覆蓋氧化儀;然后對 鑄錠進行溫差擠壓，工藝參數:表面溫度350°C，巧料表面溫度高于屯、部溫度，溫差150°C，擠 壓比25:1，擠壓速度2mm/s;根據國標GB/T228-2002對經螺旋磁場制備，溫差擠壓加工的儀 合金進行力學性能測試結果見表1。
[0015] 實施例3本發明提供一種制備及成形高強高初變形儀合金的方法，合金成分：Zn 為5.5%，&為0.6%，其余為儀及不可去除的雜質。在高純氣氣保護下烙煉，將工業純儀完全 烙化后，升溫至740-760°C加入鋒錠，升溫至780-800°C加入經預熱的Mg-30%Zr中間合 金，烙煉期間充分攬拌;烙體降溫至750-760°C加入RJ-5精煉劑進行精煉，精煉時間5min， 精煉結束后升溫至780-800°C靜置SOmin后，在勵磁電壓為120V的電磁攬拌條件下誘鑄； 隨后對鑄錠進行12h、38(TC的均勻化處理，均勻化處理時鑄錠用侶錐包裹并覆蓋氧化儀;然 后對鑄錠進行溫差擠壓，工藝參數:表面溫度350°C，巧料表面溫度高于屯、部溫度，溫差150 °C，擠壓比25:1，擠壓速度2mm/s;根據國標GB/T228-2002對經螺旋磁場制備，溫差擠壓加工 的儀合金進行力學性能測試結果見表1。
[0016] 結合本發明的3個實施例分析:勵磁電壓90V、巧料表面溫度350°C、巧料屯、部溫度 20(TC，溫度差是15(TC是制備及成形強初化變形儀合金的最佳工藝參數。在此工藝參數制 備的強初化變形儀合金的延伸率為20.8%，屈服強度為2871?曰，抗拉強度為3881口曰
表1。
【主權項】
1. 本發明提供一種制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，合金成分：Zn為5.5%，Zr 為0.6%，其余為Mg及不可去除的雜質；在高純氬氣保護下熔煉，將工業純鎂完全熔化后，升 溫至740-760 °C加入鋅錠，升溫至780-800°C加入經預熱的Mg-30%Zr中間合金，熔煉期 間充分攪拌;熔體降溫至750-760 °C加入RJ-5精煉劑進行精煉，精煉時間5min，精煉結束后 升溫780-800 °C，靜置30min后，在勵磁電壓不高于120V的電磁攪拌條件下澆鑄;接下來對鑄 錠進行12h、380°C的均勻化處理，均勻化處理時鑄錠用鋁箱包裹并覆蓋氧化鎂;下一步對鑄 錠進行溫差擠壓，工藝參數:表面溫度300°C-40(rC，坯料表面溫度高于心部溫度，溫差150-250 °C，擠壓比25:1，擠壓速度2mm/s;得到的鎂合金在室溫下的延伸率為17.28%-20.8%，屈 服強度為287Mpa-308MPa，抗拉強度為361MPa-388Mpa;經大量的實驗可得最優工藝參數 為：勵磁電壓為90V、坯料表面溫度350°C，溫度差為150°C，此時變形鎂合金的延伸率為 20.8%，屈服強度為287MPa，抗拉強度為388MPa。2. 根據權利要求1所述制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，其特征在于:在高純氬 氣保護下熔煉，將工業純鎂完全熔化后，升溫至740-760°C加入鋅錠，升溫至780-800°C加 入經預熱的Mg-30%Zr中間合金，熔煉期間充分攪拌。3. 根據權利要求1所述制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，其特征在于:熔體降溫 至750-760°(：加入耵-5精煉劑進行精煉，精煉時間51^11，精煉結束后升溫780-800°(：，靜置 30min后，在勵磁電壓不高于120V的電磁攪拌條件下饒鑄。4. 根據權利要求1所述制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，其特征在于:對鑄錠進 行12h、380°C的均勻化處理，均勻化處理時鑄錠用鋁箱包裹并覆蓋氧化鎂。5. 根據權利要求1所述制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，其特征在于:對鑄錠進 行溫差擠壓，工藝參數:表面溫度30(TC-4(KrC，坯料表面溫度高于心部溫度，溫差150-250 °C，擠壓比25:1，擠壓速度2mm/s。6. 根據權利要求5所述制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，其特征在于:經溫差擠 壓后的鎂合金在室溫下的延伸率為17.28%-20.8%，屈服強度為287Mpa-308MPa，抗拉強度 為361MPa-388Mpa;經大量的實驗可得最優工藝參數:勵磁電壓90V、坯料表面溫度350°C， 溫度差150°C，此時變形鎂合金的延伸率為20.8%，屈服強度為28710^，抗拉強度為38810^。
【專利摘要】本發明提供一種制備及成形高強高韌變形鎂合金的方法，合金成分:Zn為5.5%，Zr為0.6%，其余為Mg及不可去除的雜質。在高純氬氣保護下熔煉，將工業純鎂完全熔化后，依次加入鋅錠、經預熱的Mg-30%Zr中間合金；熔體經精煉和靜置降溫后在勵磁電壓不高于120V的電磁攪拌條件下澆鑄；接下來對鑄錠進行12h、380℃的均勻化處理；對鑄錠進行溫差擠壓，工藝參數：表面溫度300℃-400℃，坯料表面溫度高于心部溫度，溫差150-250℃，擠壓比25:1，擠壓速度2mm/s；得到的鎂合金在室溫下的延伸率為17.28%-20.8%，屈服強度為287Mpa-308MPa，抗拉強度為361MPa-388Mpa；經大量的實驗可得最優工藝參數為：勵磁電壓90V、坯料表面溫度350℃，溫度差為150℃，此時變形鎂合金的延伸率為20.8%，屈服強度為287MPa，抗拉強度為388MPa。
【IPC分類】C22C1/03, C22F1/06, C22C1/06, C22C23/04
【公開號】CN105603283
【申請號】CN201610194242
【發明人】李彩霞, 張國超, 李超, 于彥東
【申請人】哈爾濱理工大學
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月31日