研磨專用清洗劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及金屬清洗劑技術領域，特別設及一種專口清洗超精研磨工件的水基清 洗劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的日益發展，對工件的精度和外觀要求越來越高，研磨后超精密清洗是 十分必要的工序。傳統的清洗方法采用的是有機溶劑單槽浸泡的清洗工藝，該工藝消耗大 量的化學試劑，清洗效率低，成本高，對人和環境不友好，大量低閃點有機溶劑的使用還會 有易燃易爆的安全隱患，不符合國家安全環保生產工藝要求，所W開發一種水性清洗劑替 代溶劑型清洗劑是每個精密元器件生產企業的必然方向。
[0003] 一些國外企業目前已研發過一些水基清洗劑，如德國Zestron公司開發的MPC水基 清洗劑和化St表面活性劑環保型清洗劑，此類清洗劑具有高效性和過濾性，可自動再生，延 長了清洗劑使用壽命，具有無閃點、不可燃、干燥后無殘留的特點。運些清洗劑主要針對的 是電子元器件。對超精研磨后工件清洗的清洗劑卻鮮有報道。
[0004] 超精研磨屬于加工誤差小于Ο.ΟΙμπι、表面粗糖度Ra小于0.025μπι的超精密加工。超 精研磨針對的工件通常為金屬材質;研磨液的溶劑一般為白油或汽油運樣的有機溶劑，超 精研磨后研磨液中的溶劑會殘留在工件表面。運就要求清洗劑不僅要有效去除有機溶劑， 還不能腐蝕金屬或誘使金屬生誘，更重要的是不能對研磨精度有明顯的不利影響。
[0005] 中國發明申請CN102925910A披露了一種"侶及侶合金水基型清洗液及其制作方 法"，其具有清洗水溫低，清洗時間短，使用量少，節能效果顯著的特點。然而該方法對油污 的一次性清洗率在95 %左右，而多次洗涂會導致工件表面粗糖度的上升，不符合實際需要。
[0006] 本發明就是為了提供一種專口清洗超精研磨工件的水基清洗劑。
【發明內容】
[0007] 本發明的主要目的在于提供一種專口清洗超精研磨工件的水基清洗劑及其制備 方法。
[000引本發明通過如下技術方案實現上述目的：一種研磨專用清洗劑，該清洗劑由W下 重量百分比的原料組成：
[0009] 脂肪醇聚氧乙締酸:5-8% ;
[0010] 亞甲基二糞橫酸鋼：7-10% ;
[00川 絡合劑：0.3-5 %;
[0012]緩沖劑：0.4-0.8%;
[OOU]防誘劑：0.5-1.2%;
[0014] 其余為水。
[0015] 具體的，所述脂肪醇聚氧乙締酸為AE0-3、AE0-7、AE0-9、JFC-1、JFC-2、平平加0- 10、平平加0-20、平平加0-25中的一種或幾種的混合物。
[0016] 具體的，所述絡合劑為ΝΤΑ、邸ΤΑ或DTPA中的一種。
[0017] 具體的，所述緩沖劑為碳酸鋼-碳酸氨鋼質量比1:1的混合物。
[0018] 具體的，所述防誘劑為苯甲酸鋼、水性硬脂酸侶或苯并Ξ氮挫中的一種。
[0019] 該研磨專用清洗劑的制備方法如下：
[0020] 將脂肪醇聚氧乙締酸和亞甲基二糞橫酸鋼加入總水量30%的熱水中攬拌并加熱 至70-90°C;然后絡合劑和防誘劑加入進行攬拌;再加入緩沖劑，使PH值達到弱堿性，最后加 水補齊余量即可。
[0021] 采用上述技術方案，本發明技術方案的有益效果是：
[0022] 1、本發明通過脂肪醇聚氧乙締酸與亞甲基二糞橫酸鋼的復配提高了對油脂的清 洗率，處理速度快且不會明顯影響工件粗糖度；
[0023] 2、絡合劑能與研磨產生的沉淀物產生反應，起到軟化水質的作用；
[0024] 3、緩沖劑能使清洗劑在起效的時候保持PH在弱堿性狀態，促進清洗劑膠束的形 成，降低臨界膠束濃度，延長清洗液使用壽命；
[0025] 4、防誘劑起到防誘作用，保證了工件精度。
【具體實施方式】
[0026] 本發明提供一種研磨專用清洗劑，該清洗劑由W下重量百分比的原料組成：
[0027] 脂肪醇聚氧乙締酸:5-8% ;
[002引亞甲基二糞橫酸鋼:7-10% ;
[0029] 絡合劑:0.3-5 %;
[0030] 緩沖劑:0.4-0.8%;
[0031] 防誘劑:0.5-1.2%;
[0032] 其余為水。
[0033] 下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0034] 該研磨專用清洗劑的制備方法如下：
[0035] 將脂肪醇聚氧乙締酸和亞甲基二糞橫酸鋼加入總水量30%的熱水中攬拌并加熱 至70-90°C;然后絡合劑和防誘劑加入進行攬拌;再加入緩沖劑，使PH值達到弱堿性，最后加 水補齊余量即可。
[0036] 實施例1
[0037] A.將化g脂肪醇聚氧乙締酸AE0-3和化g亞甲基二糞橫酸鋼加入到26kg水中，然后 攬拌并加熱至90°C;
[0038] B.將0.3kg絡合劑NTA和0.化g防誘劑苯甲酸鋼加入步驟A所得溶液中，然后攬拌均 勻；
[0039] C.將0.4kg碳酸鋼-碳酸氨鋼質量比1:1的混合物溶解于10kg水中，加入步驟B所得 溶液中，使PH達到弱堿性，再加入50.8kg水，混勻即可。
[0040] 實施例2
[0041 ] A.將5.4kg脂肪醇聚氧乙締酸AE0-7和7.3kg亞甲基二糞橫酸鋼加入到26kg水中， 然后攬拌并加熱至80°C;
[0042] B.將0.5kg絡合劑DTPA和0.6kg防誘劑苯并立氮挫加入步驟A所得溶液中，然后攬 拌均勻；
[0043] C.將0.化g碳酸鋼-碳酸氨鋼質量比1:1的混合物溶解于12kg水中，加入步驟B所得 溶液中，使PH達到弱堿性，再加入47.7kg水，混勻即可。
[0044] 實施例3
[0045] A.將化g脂肪醇聚氧乙締酸AE0-9和7.化g亞甲基二糞橫酸鋼加入到25kg水中，然 后攬拌并加熱至85°C;
[0046] B.將1kg絡合劑邸ΤΑ和0.85kg防誘劑苯甲酸鋼加入步驟A所得溶液中，然后攬拌均 勻；
[0047] C.將0.化g碳酸鋼-碳酸氨鋼質量比1:1的混合物溶解于12kg水中，加入步驟B所得 溶液中，使PH達到弱堿性，再加入46.9kg水，混勻即可。
[004引實施例4
[0049] A.將6.3kg脂肪醇聚氧乙締酸JFC-1和8.1kg亞甲基二糞橫酸鋼加入到25kg水中， 然后攬拌并加熱至80°C;
[0050] B.將