一種高爐冶煉專用的間斷式加料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加料裝置，尤其涉及一種高爐冶煉專用的間斷式加料裝置。
【背景技術】
[0002]高爐為橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑，從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵，還有副產高爐渣和高爐煤氣。
[0003]鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石(鐵礦石)經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。是含有鐵元素或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。
[0004]鋼鐵生產中的重要環節。這種方法是由古代豎爐煉鐵發展、改進而成的。盡管世界各國研究發展了很多新的煉鐵法，但由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產率高，能耗低，這種方法生產的鐵仍占世界鐵總產量的95%以上。
[0005]現有高爐冶煉加料裝置，結構比較復雜，使用不方便，無法實現定量地均勻間斷式進料，導致冶煉效果不好，冶煉出來的產品質量不好，影響產品銷售，因此亟需研發一種高爐冶煉專用的間斷式加料。
【發明內容】
[0006](1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有高爐冶煉加料裝置存在結構比較復雜、使用不方便、無法實現定量地均勻間斷式進料、導致冶煉效果不好、冶煉出來的產品質量不好的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種高爐冶煉專用的間斷式加料裝置。
[0007](2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種高爐冶煉專用的間斷式加料裝置，包括有進料倉，布料柱，上下伸縮桿，上下氣缸，旋轉軸，伺服電機Π，從動輥，循環皮帶，驅動輥和伺服電機I;進料倉的底部為倒梯形，在進料倉的頂部和底部上設置有對應一致的孔；在進料倉內設有布料柱，布料柱通過進料倉的頂部上設置的孔伸入到進料倉的內部，布料柱的下端將進料倉的底部上設置的孔堵住;在布料柱上設置有裝料槽，裝料槽設置為多個，各個裝料槽在布料柱上為對稱式設置;布料柱與設置在其上方的上下伸縮桿相連接，上下伸縮桿與設置在其上方的上下氣缸相連接，上下氣缸與設置在其上方的旋轉軸相連接，旋轉軸與設置在其上方的伺服電機Π相連接;在伺服電機Π的右下方設置有循環皮帶，循環皮帶設置在進料倉的右側，循環皮帶與進料倉相對應;在循環皮帶的左下方設置有從動輥，循環皮帶與從動輥為活動連接;在循環皮帶的右上方為驅動輥，循環皮帶與驅動輥為活動連接，驅動輥與伺服電機I相連接。
[0008]優選地，還包括有控制器，控制器固定設置在進料倉上；上下氣缸、伺服電機Π和伺服電機I都分別與控制器相連接。
[0009]優選地，所述的進料倉的倒梯形底部的高度為30至60cm。
[0010]工作原理:當使用本裝置時，伺服電機I帶動驅動輥轉動，驅動輥通過循環皮帶帶動從動輥轉動，循環皮帶上的鐵礦石落入到進料倉內，由于進料倉的底部為倒梯形，因此鐵礦石會聚集在進料倉的倒梯形底部內，同時鐵礦石會將布料柱上的各個裝料槽裝滿。上下氣缸通過上下伸縮桿帶動布料柱進行上下移動。當布料柱向下移動并通過進料倉的倉底上設置的孔后，裝在裝料槽內的鐵礦石由于重力作用落入到高爐內。
[0011 ]由于分別在進料倉的倉頂和倉底上設置有孔，因此布料柱能夠通過進料倉的倉頂上設置的孔伸入到進料倉內，還因為布料柱的直徑大小與進料倉的倉頂和倉底上設置的孔的直徑大小相對應，布料柱的下端將進料倉的倉底上設置的孔堵住。因此進入到進料倉內的鐵礦石，不會任意的通過進料倉的倉底上設置的孔落下。
[0012]旋轉軸連接在上下氣缸上方，伺服電機Π設在旋轉軸上方，伺服電機Π通過旋轉軸帶動上下氣缸、上下伸縮桿和布料柱整體旋轉運動，使防止鐵礦石一直集聚在裝料槽內，無法落入高爐內。
[0013]當包括有控制器時，控制器能夠智能化自動化的控制上下氣缸、伺服電機Π和伺服電機I進行動作，節省了巨大的人工成本，提高了工作效率。
[0014]當所述的進料倉的倒梯形底部的高度為30至60cm時，能夠在提高鐵礦石的聚集程度的同時，方便的將布料柱上的裝料槽裝滿，同時降低了鐵礦石聚集時對布料柱的擠壓力。
[0015](3)有益效果
本發明克服了現有高爐冶煉加料裝置存在結構復雜、使用不方便、無法實現定量地均勻間斷式進料、導致冶煉效果不好、冶煉出來的產品質量不好、影響產品銷售的缺點，本發明達到了提高產品質量的效果，工作效率高，結構簡單，使用方便，智能化自動化水平高，節省人工。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的主視圖結構示意圖。
[0017]圖2是本發明的主視圖結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1-進料倉，2-布料柱，3-上下伸縮桿，4-上下氣缸，5-旋轉軸，6_伺服電機Π，7-從動輥，8-循環皮帶，9-驅動輥，10-伺服電機I，11-控制器，12-高爐，21-裝料槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0020]實施例1
一種高爐冶煉專用的間斷式加料裝置，如圖1-2所示，包括有進料倉1，布料柱2，上下伸縮桿3，上下氣缸4，旋轉軸5，伺服電機Π 6，從動輥7，循環皮帶8，驅動輥9和伺服電機110;進料倉1的底部為倒梯形，在進料倉1的頂部和底