V法鑄造用連續負壓輸送系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及V法鑄造工藝。更具體地，本發明涉及一種V法鑄造用連續負壓輸送系統，即用于在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續負壓的系統。
【背景技術】
[0002]V法鑄造為負壓鑄造或稱真空密封造型的一種常用方法，它區別于傳統翻砂鑄造的一個最大特點在于靠真空抽氣系統抽出型內空氣而實現鑄型。也就是說，V法鑄造的鑄型是靠負壓產生的壓力差使處于密封狀態的砂粒受到壓力而在相互之間產生摩擦力而達到固型。因此，V法鑄造在造型、輸送直到澆注完畢都必須使鑄型始終保持一定負壓才能維持鑄型不坍塌。由此，自動化V法鑄造生產線的輸送系統的一個重要功能就在于能夠向砂箱或鑄型提供連續、高效、穩定的負壓。
[0003]然而，現有技術中常用的輸送系統卻無法實現這一目標。具體地，在現有技術中，鑄型被放置在專用托盤上以向目標工位(例如澆注工位)行進。為了向鑄型提供負壓，鑄型要在行進過程中停留在預設點處完成負壓管的自動交替對接。
[0004]因此，現有技術中需要一種能夠克服上述缺點的，向砂型提供連續、穩定、高效的負壓的系統。
[0005]
【發明內容】
[0006]為了解決上述問題，本發明提供一種V法鑄造用連續負壓輸送系統，其包括:滑塊，所述滑塊上設置有第二接口以與砂箱上的第一接口相連接，所述滑塊經配置以與所述砂箱做同步運動;滑槽，所述滑塊與滑槽接觸并能在所述滑槽中進行氣密性滑動，所述滑槽上設置有一個以上抽氣孔以向所述滑塊提供負壓且經由所述滑塊向所述砂箱提供負壓。
[0007]進一步的，還包括:負壓提供裝置，其包括提供負壓的負壓源及與所述負壓源相連接的負壓輸送管道，所述負壓輸送管道連接至所述滑槽以向所述滑槽輸送由所述負壓源提供的負壓。
[0008]進一步的，還包括:一個以上電磁閥，所述電磁閥設置在所述負壓輸送管道和所述滑槽的所述抽氣孔之間，以控制所述負壓源的開啟和關閉。
[0009]進一步的，還包括:觸發部件，其設置在所述滑塊上;和一個以上傳感器，所述傳感器與所述電磁閥一一對應連接，其中，當所述砂箱移動時，所述觸發部件被觸發進而使得所述傳感器啟動，從而開啟或關閉所述電磁閥。
[0010]進一步的，所述傳感器包括接近開關和行程開關中的至少一者。
[0011]進一步的，所述觸發部件的長度M與所述傳感器的間距N的關系應滿足:M/N>I。
[0012]進一步的，所述滑塊的運動由驅動所述砂箱運動的驅動件來控制。
[0013]進一步的，所述驅動件包括位于砂箱小車上的拔桿和位于所述砂箱與托輥之間的托盤上的拔桿中的至少一者。
[0014]進一步的，所述滑塊的長度L與相鄰的所述抽氣孔之間的間距L’的關系應滿足:L/L’ > I。
[0015]進一步的，所述抽氣孔的直徑D的取值與所述砂箱的大小匹配，D的取值范圍為:20_30mmo
[0016]相較于現有技術，本發明的在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續負壓的系統在砂型輸送的過程中不需要停頓，并且可以實現多型緊密型同時輸送，極大地提高了輸送效率，進而也提高了鑄造造型的效率。同時，還能為實現對鑄型的壓力受控澆注創造條件。
【附圖說明】
[0017]附圖1示出了V法鑄造用連續負壓輸送系統的示意圖；
附圖2示出了 V法鑄造用連續負壓輸送系統中的滑塊結構的俯視的示意圖；
附圖3示出了 V法鑄造用連續負壓輸送系統中的滑塊結構的正視的示意圖；
附圖4示出了 V法鑄造用連續負壓輸送系統中的滑塊結構的A-A剖視的示意圖；
附圖5示出了與V法鑄造用連續負壓輸送系統中的滑塊連接的砂箱俯視的示意圖；
附圖6示出了與V法鑄造用連續負壓輸送系統中的滑塊連接的砂箱正視的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如下，結合附圖及優選實施例對根據本發明實施例的在V法鑄造工藝中向砂箱提供連續負壓的系統做更詳細地描述。圖1示出了根據本發明一實施例的V法鑄造用連續負壓輸送系統的示意圖。如圖1-6所示，該系統包括砂箱11，滑塊I和滑槽5。砂箱11為V法鑄造中常用的砂箱，其上設置有第一接口 12以用于使負壓接入砂箱11內。
[0019]滑塊I被提供在滑槽5上，滑塊I與滑槽5接觸并能在滑槽5中進行氣密性滑動。本領域技術人員可以理解，氣密性滑動是指滑動時不漏氣。特別地，使滑塊I與滑槽5的滑動面均是密鼓的從而達到使二者在運動時不漏氣的效果。滑塊I經配置以與砂箱11做同步運動。進一步地，滑塊I上設置有第二接口 2，本領域技術人員可以理解，該接口也可以設置為接頭，其可與砂箱11上的第一接口 12相連從而將負壓環境連續地提供至砂箱11內部。滑塊I上還設置有用于固定、定位的定位螺栓4。
[0020]滑槽5是一固定裝置，其通過底座與地基緊固性連接。滑槽5的安放方式是不受限制的。根據生產線的不同要求，滑槽5的與滑塊I接觸的滑面可以向上放置，也可以向下放置，還可以垂直放置。進一步地，滑槽5上設置有一個以上抽氣孔6，這些抽氣孔6可以用于對滑塊I進行抽氣，進而對砂箱11內部進行抽氣以實現砂箱11內部保持負壓環境。抽氣孔之間的距離L’與滑塊I的長度L和所需負壓環境，例如負壓強度，流速等有關。滑塊I的長度L與抽氣孔間距L’的關系應滿足如下條件:L/L’ > 1，也就是說，滑塊I的長度應至少能密封一個抽氣孔6。
[0021]本發明的系統進一步包括負壓提供裝置，其包括提供負壓環境的負壓源和與負壓源相連接并向外輸送負壓的負壓輸送管道13。在本發明中，負壓輸送管道13連接至所述滑槽20上的抽氣孔6以向所述滑槽提供由所述負壓源提供的負壓。
[0022]進一步地，為了實現對抽氣孔的控制，本發明的系統還包括一個以上電磁閥8、一個以上傳感器和一個以上觸發部件10。觸發部件10還包括觸發部件連接件7。傳感器和電磁閥