全自動數控軋輥磨床的新型測量機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種數控乳輥磨床的測量設備，特別涉及一種全自動數控乳輥磨床的新型測量機構。
【背景技術】
[0002]目前，一般乳輥磨床的測量機構是安裝在大拖板上的，其隨大拖板一起移動，體積較大，并且是在砂輪床身側，而乳輥在工件床身側，所以測量結果會存在一定誤差；且上、下兩個測量臂的移動由不同的動力源驅動，不能保證測量臂的測量精度，兩個測量臂在測量或不測量時，分別通過兩個油缸驅動使其上升或下降，速度慢，效率低。
【發明內容】
[0003]為了彌補以上不足，本發明提供了一種全自動數控乳輥磨床的新型測量機構，該全自動數控乳輥磨床的新型測量機構的測量臂能精確控制位移，可使乳輥磨床在磨削時實現對乳棍進行準確的在線測量。
[0004]本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全自動數控乳輥磨床的新型測量機構，包括能夠沿磨床主軸方向滑動定位于工件床身上的測量裝置和第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動測量裝置滑動，測量裝置上設有能夠繞豎直軸旋轉的轉軸，轉軸上設有沿縱向間隔排列的第一、二測量臂，所述第一、二測量臂能夠沿轉軸軸向相向運動，還設有第二、三驅動裝置，第二驅動裝置能夠驅動轉軸旋轉設定角度，第三驅動裝置驅動第一、二測量臂沿轉軸軸向運動，第一、二測量臂上設有能夠接觸磨床上工件的測量接觸部，還設有距離讀取裝置和顯示裝置，該距離讀取裝置能夠讀取第一、二測量臂的測量接觸部之間距離并通過顯示裝置顯示出來。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述距離讀取裝置為沿豎直方向延伸的直線光柵，直線光柵安裝于測量裝置上，第一、二測量臂繞轉軸軸向旋轉時恰經過直線光柵，還設有控制系統，直線光柵傳信于控制系統，控制系統控制顯示裝置顯示測量結果。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述第一測量臂內能夠繞水平軸轉動設有第一測量頭，第二測量臂內能夠繞水平軸轉動設有第二測量頭，第一測量頭一端伸入第一測量臂內，第一測量臂內設有第一彈性件，該第一彈性件始終彈性緊抵第一測量頭一端朝向第二測量頭一側的表面，第二測量頭一端伸入第二測量臂內，第二測量臂內設有第二彈性件，該第二彈性件始終彈性緊抵第二測量頭一端朝向第一測量頭一側的表面，還設有第一、二感應裝置，第一、二感應裝置能夠感應到第一、二彈性件的彈性變形量并傳信于控制系統，所述第一、二測量頭伸出測量臂外的端部形成測量接觸部。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述第一、二測量筆的測量接觸部上設有墊塊。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述第一、二測量頭呈結構對稱的鈍角折彎結構。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述第三驅動裝置包括帶減速器的第一交流伺服電機、第一、二滾珠絲杠副和第一、二螺母座，所述第一交流伺服電機動力輸出端與固定接在一起的第一、二滾珠絲杠副連接，第一、二滾珠絲杠副上設有反向螺紋，第一、二螺母座分別與第一、額滾珠絲杠副活動螺接，第一、二測量臂分別安裝于第一、二螺母座上。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述轉軸上還設有沿豎直方向延伸的第一直線導軌，第一、二測量臂上分別設有第一、二滑塊，第一、二滑塊沿第一直線導軌延伸方向滑動。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述第二驅動裝置包括液壓系統和蝸桿，所述液壓系統驅動蝸桿旋轉，轉軸上設有蝸輪結構，蝸輪結構與蝸桿嚙合傳動。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述第一驅動裝置包括帶減速器的第二交流伺服電機、齒輪和齒條，所述齒條固定安裝于工件床身上，帶減速器的第二交流伺服電機的動力輸出端與齒輪連接，齒輪能夠轉動定位于測量裝置上，齒條與齒輪嚙合傳動。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述工件床身的側面安裝第二直線導軌，測量裝置上安裝有第三滑塊，第三滑塊沿第二直線導軌延伸方向滑動。
[0014]本發明的有益技術效果是:本發明的第一、二測量臂由一個帶減速器的交流伺服電機驅動實現同時向乳輥中心或向相反方向移動，以適應不同乳輥的測量需要，速度更快，測量更精確，第一、二測量臂安裝在同一個轉軸上，通過液壓系統驅動蝸輪蝸桿可實現90°旋轉，使測量機構處于測量狀態和待測量狀態，該結構簡單，效率高，整個測量機構安裝在工件床身的側面，通過帶減速器的交流伺服電機驅動齒輪使整個測量機沿床身側面的直線導軌做直線運動，運動平穩，測量精度高，尤其在在線測量時更為明顯，經實際試驗能使乳輥磨床的測量效率提高25%左右，測量精度也得到大幅度提高。
【附圖說明】
[0015]圖1本發明安裝于乳輥磨床上的主視圖；
[0016]圖2本發明的結構原理示意圖；
[0017]圖3本圖2中A-A部剖視圖；
[0018]圖4為圖2中B-B部剖視圖；
[0019]圖5為圖2中C-C部剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例:一種全自動數控乳輥磨床的新型測量機構，包括能夠沿磨床主軸方向滑動定位于工件床身1上的測量裝置2和第一驅動裝置，所述第一驅動裝置驅動測量裝置2滑動，測量裝置2上設有能夠繞豎直軸旋轉的轉軸3，轉軸3上設有沿縱向間隔排列的第一、二測量臂4、5，所述第一、二測量臂4、5能夠沿轉軸3軸向相向運動，還設有第二、三驅動裝置，第二驅動裝置能夠驅動轉軸3旋轉設定角度，第三驅動裝置驅動第一、二測量臂4、5沿轉軸3軸向運動，第一、二測量臂4、5上設有能夠接觸磨床上工件的測量接觸部，還設有距離讀取裝置和顯示裝置，該距離讀取裝置能夠讀取第一、二測量臂4、5的測量接觸部之間距離并通過顯示裝置顯示出來。
[0021]當測量時，第一驅動裝置驅動測量裝置2沿工件床身1運動到乳輥所在位置，第二驅動裝置通過轉軸3帶動第一、二測量筆旋轉90度，此時第一、二測量臂4、5恰位于乳輥徑向兩側，第三驅動裝置使第一、二測量臂4、5同時向乳輥中心方向移動到合適位置，此時第一、二測量臂4、5上的測量接觸部恰接觸乳輥表面，距離讀取裝置通過讀取第一、二測量臂4、5之間的距離獲得乳輥直徑尺寸，第一驅動裝置帶動測量裝置2沿乳輥軸向滑動實現對乳輥的全面尺寸檢測，檢測結果由顯示裝置顯示出來，便于工作人員了解乳輥尺寸，并有針對性的對乳輥表面進行磨削加工，第一、二測量臂4、5由一個驅動裝置驅動同步相向或反向運動，測量結果更為精確，整個測量裝置2位于工件床身1 一側，使測量更加精確，并能實現在線測量。體積小，外形美觀，第二驅動裝置快速實現第一、二測量臂4、590度旋轉，使測量機構處于測量狀態和待測量狀態，速度快，效率高。
[0022]所述距離讀取裝置為沿豎直方向延伸的直線光柵6，直線光柵6安裝于測量裝置2上，第一、二測量臂4、5繞轉軸3軸向旋轉時恰經過直線光柵6，還設有控制系統，直線光柵6傳信于控制系統，控制系統控制顯示裝置顯示測量結果，第一、二測量臂4、5通過直線光柵6移動到測量乳輥所需要的位置，光柵獲得第一、二測量臂4、5之間距離，測量結果精確。
[0023]所述第一測量臂內能夠繞水平軸轉動設有第一測量頭7，第二測量臂內能夠繞水平軸轉動設有第二測量頭8，第一測量頭7 —端伸入第一測量臂內，第一測量臂內設有第一彈性件9，該第一彈性件9始終彈性緊抵第一測量頭7 —端朝向第二測量頭8 一側的表面，第二測量頭8 一端伸入第二測量臂內，第二測量臂內設有第二彈性件10，該第二彈性件10始終彈性緊抵第二測量頭8 一端朝向第一測量頭7 —側的表面，還設有第一、二感應裝置
11、12，第一、二感應裝置11、12能夠