一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鐵精礦處理技術領域，具體涉及一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統及方法。
【背景技術】
[0002]當前國外很多礦山，如澳大利亞SIN0鐵礦、首鋼秘魯鐵礦都位于海邊，且當地幾乎無有效降水，蒸發量特別大，沒有有效的淡水資源用于選礦。因此該類礦山主要利用海水淡化來生產淡水作為選礦介質，如澳大利亞SIN0鐵礦，增加了選礦的成本。極少數礦山直接采用海水作為選礦介質，如首鋼秘魯鐵礦，其主要通過濃縮后直接過濾去鉀鈉，但是其所生產的鐵精礦Na20的含量達到了 0.25%，K20的含量達到了 0.1%，而燒結礦或球團礦原料鐵精粉Na20和K20的總含量要求不超過0.2%。所以有必要對以海水作為選礦介質生產的鐵精礦進行去鉀鈉研究，開發一種工藝穩定可靠，能最大程度降低鐵精礦中Na20和K20的總含量的鐵精礦去鉀鈉工藝。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的問題，本發明提供一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統及方法，目的是在工藝穩定可靠的前提下，最大程度降低鐵精礦中Na20和K20的總含量。
[0004]本發明一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統，包括第一去鉀鈉系統、第二去鉀鈉系統和第三去鉀鈉系統，所述第一去鉀鈉系統包括濃縮機，濃縮機與第一攪拌槽和旋流器之間均通過連接通道連接，濃縮機與第一攪拌槽之間的連接通道上設置有第一栗，第一攪拌槽與旋流器之間的連接通道上設置第二栗，第一攪拌槽外接給水管；所述第二去鉀鈉系統包括第一過濾機，所述第一過濾機與旋流器和濃縮機之間均通過連接通道連接，第一輸送機設置在第一過濾機下方，振動篩設置在第一輸送機下方；所述第三去鉀鈉系統包括第二攪拌槽，第二過濾機與第二攪拌槽和濃縮機之間均通過連接通道連接，第二過濾機與第二攪拌槽之間的連接通道上設置有第三栗，第二攪拌槽外接給水管，第二過濾機下方設置有第二輸送機。
[0005]所述第一攪拌槽的給水管上設置有流量計和第一電動調節閥。
[0006]所述第二攪拌槽的給水管上設置有流量計和第二電動調節閥。
[0007]所述第一栗的出口管上安裝有流量計。
[0008]所述第一輸送機和第二輸送機都為帶式輸送機。
[0009]所述振動篩為底部封閉的單層振動篩。
[0010]所述連接通道為管道或導管或水槽。
[0011]所述旋流器為旋流器組。
[0012]本發明一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉方法，具體步驟如下:
第一步:第一去鉀鈉系統去鉀鈉處理
①.將海水加入到濃縮機中，對海水進行濃縮處理，濃縮為濃度為第一濃度的礦漿； ②.將濃度為第一濃度的礦漿經第一栗輸送給第一攪拌槽；
③.淡水經給水管給入第一攪拌槽，對礦漿進行稀釋，將礦漿濃度降為第二濃度，第二濃度低于第一濃度；
④.稀釋后的礦漿經第二栗給入旋流器；
⑤.旋流器對給入的礦漿進行濃縮脫水，礦漿濃度升高為第一濃度，旋流器上的溢流返回濃縮機，旋流器底流的礦漿自流入第一過濾機；
第二步:第二去鉀鈉系統去鉀鈉處理
①.第一過濾機對給入的礦漿進行過濾脫水，礦漿濃度升高為第三濃度，第三濃度高于第一濃度；
②.過濾后礦漿通過第一輸送機輸送給入振動篩，經振動篩振動打散，篩上產品與篩下產品一并給入第二攪拌槽；
第二步:第二去鐘納系統去鐘納處理
①.淡水經給水管給入第二攪拌槽，將礦漿濃度降為第一濃度；
②.礦漿經第三栗給入第二過濾機，第二過濾機對給入的礦漿進行過濾脫水，得到濃度為第三濃度的最終產品，最終產品給入第二輸送機，第二過濾機上的溢流返回濃縮機。
[0013]所述的第一濃度為65%-70%，第二濃度為30%-35%，第三濃度為90%_92%。
[0014]所述給水管上設置有流量計和電動調節閥，檢測到的流量信號給入控制器，通過外接的控制器控制電動調節閥的開度。
[0015]所述控制器根據公式:淡水小時流量=(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度/第二濃度)-(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度/第一濃度)控制第一攪拌槽的給水管上電動調節閥開度；
所述控制器根據公式:淡水小時流量=(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度第一濃度)-(第一栗流量X底流濃度X底流礦漿密度/第三濃度))，控制第二攪拌槽的給水管上電動調節閥開度。
[0016]本發明的優點是:
1)通過第一鉀鈉系統、第二去鉀鈉系統和第三去鉀鈉系統三次去鉀鈉，最終產品中Na20和K20的總含量< 0.1%，大大降低了 Na20和K20的總含量，使Na20和K20的總含量符合鐵精礦質量要求從，源頭上大大降低了鉀鈉離子對后續燒結或球團作業的影響；
2)采用外接控制器收集檢測的參數，并根據公式編入程序給出指令對系統進行控制，自動化程度高，各調節閥開度等操作參數調整及時準確，有利保證了本系統去鉀鈉的效果;
3)第二去鉀鈉系統第二過濾機過濾后的濾餅給入振動篩，經振動打散后再給入第二攪拌槽，有利于第三去鉀鈉系統中鉀鈉離子由附著在鐵精礦轉化到溶解到水中，優化了第三去鉀鈉系統的去鉀鈉效果，同時也有力保證整個去鉀鈉系統的去鉀鈉效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鐘納系統的結構不意圖。
[0018]1-濃縮機，2-第一攪拌槽，3-旋流器組，4-連接通道，5-第一栗，6_流量計，7_第二栗，8-給水管，9-第一電動調節閥，10-第一過濾機，11-第一輸送機，12-振動篩，13-第二攪拌槽，14-第二過濾機，15-第三栗，16-第二輸送機，17-第二電動調節閥，18-出口管。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖進一步說明本發明的【具體實施方式】。
[0020]如圖1所示，本發明一種以海水為選礦介質的鐵精礦去鉀鈉系統，包括第一去鉀鈉系統、第二去鉀鈉系統和第三去鉀鈉系統，所述第一去鉀鈉系統包括濃縮機1，濃縮機1與第一攪拌槽2通過連接通道4連接，濃縮機1與旋流器組3之間通過連接通道4連接，旋流器組3對礦漿進行濃縮，濃縮機1與第一攪拌槽2之間的連接通道4上設置有第一栗5，礦漿通過第一栗5輸送給第一攪拌槽2，第一栗5的出口管18上安裝有流量計6，第一攪拌槽2與旋流器組3之間的連接通道4上設置第二栗7，第一攪拌槽2內礦漿通過第二栗7給入旋流器組3，第一攪拌槽2外接給水管8，給水管8給入淡水稀釋第一攪拌槽2中礦漿，給水管8上設置有流量計6和第一電動調節閥9 ;所述第二去鉀鈉系統包括第一過濾機10，所述第一過濾機10與濃縮機1之間通過連接通道4連接，第一過濾機10與旋流器組3之間通過連接通道4連接，第一過濾機10的溢流及濾液一并自流給入濃縮機1，旋流器組3的溢流給入濃縮機1，旋流器組3的底流自流給入第一過濾機10，第一輸送機11設置在第一過濾機10下方，過濾產品給入第一輸送機11，底部封閉的單層振動篩12設置在第一輸送機11下方，對第一輸送機11給入的過濾產品進行振動；所述第三去鉀鈉系統包括第二攪拌槽13，振動篩12的篩上產品與篩下產品一并給第二攪拌，13，第二過濾機14與第二攪拌槽13之間通過連接通道4連接，第二過濾機14與濃縮機1之間通過連接通道4連接，第二過濾機14與第二攪拌槽13之間的連接通道4上設置有第三栗15，第二攪拌槽13外接給水管8，給水管8給入淡水稀釋第二攪拌槽13中礦漿，給水管8上設置有流量計6和第二電動調節閥17