一種gh4169高溫合金棒材及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于有色金屬加工技術領域，設及一種GH4169高溫合金棒材，本發明還設 及上述GH4169高溫合金棒材的制備方法。
【背景技術】
[0002] 6擬169高溫合金是^體屯、立方的丫 ^和面屯、立方的丫 ^ ^為強化相的沉淀強化 型儀基高溫合金，在-253~700°C溫度范圍內具有優異的綜合力學性能，650°CW下的屈服 強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗福射、抗氧化、耐腐蝕性能，W及良好 的加工性能。該合金用來制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、石油和核能工業領域中獲得 了極為廣泛的應用。
[0003] 在航空領域中，GH4169高溫合金主要用于制造航空發動機中650°CW下工作的各 種盤件、環件和葉片等部件。為了保證高溫部件的可靠性，對冶金廠生產的GH4169高溫合 金棒材的冶金質量和組織均勻性提出了更高的要求。但現有制備方法仍存在制得的GH4169 棒材組織均勻性不夠一致，導致其無法應用到需更高要求的領域中。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種GH4169高溫合金棒材，解決了現有GH4169高溫合金棒 材組織均勻性不夠一致的問題。
[0005] 本發明的另一目的是提供上述GH4169高溫合金棒材的制備方法，有效的提高了 棒材的組織均勻性，從而能滿足相應的標準要求。
[0006] 本發明所采用的技術方案是，一種GH4169高溫合金棒材，規格為Φ200~300mm， 探傷水平不低于Φ1. 2-9地，晶粒度為6~8級。
[0007] 本發明的另一技術方案是，上述GH4169高溫合金棒材的制備方法，具體包括W下 步驟：
[0008] 步驟1 :將已經過均勻化熱處理的GH4169鑄錠進行一火次開巧鍛造，在4500T快 鍛機上對鑄錠進行兩鐵一拔工藝，鍛造完成后巧料表面溫度不低于900°C，制得巧料；
[0009] 步驟2 :然后對步驟1制得的巧料進行第2~3火次鍛造，在4500T快鍛機上對巧 料徑向和軸向進行交替鐵粗和拔長鍛造，鍛造完成后巧料表面溫度不低于850°C;
[0010] 步驟3 :然后對巧料進行第4~5火次鍛造，在4500T或1600T快鍛機上進行拔長， 鍛造完成后巧料表面溫度不低于850°C;
[0011] 步驟4 :然后對巧料進行第6~7火次鍛造，在1600T快鍛機上進行倒棱和摔圓， 鍛造完成后巧料表面溫度不低于900°C，制得GH4169高溫合金棒材。
[0012] 本發明另一技術方案的特點還在于，
[0013] 步驟1中，開巧鍛造的具體工藝參數為：加熱溫度1080~115(TC，鐵粗和拔長的 變形量為40 %~80 %，每道次變形量不小于25 %。
[0014] 步驟2中，對巧料徑向和軸向進行交替鐵粗和拔長鍛造的具體工藝參數為：加熱 溫度為1050~1100°C，鐵粗和拔長的變形量為30%~60%，每道次的變形量不小于25%。
[0015] 步驟3中，拔長的具體工藝參數為：加熱溫度為1030~1060°C，拔長變形量控制 為25 %~40 %，每道次的變形量不小于25%。
[0016] 步驟4中，倒棱和摔圓的具體工藝參數為：加熱溫度為1000~1050°C，每火次的 變形量為25%~55%，第1道次的變形量不小于15%。
[0017] 本發明的有益效果是：
[001引1)一種GH4169高溫合金棒材，低倍組織均勻，晶粒度達到6~8級，有效的提高了 棒材的組織均勻性，從而能滿足相應的標準要求；
[0019] 2) -種GH4169高溫合金棒材的制備方法，通過對鍛造火次的合理配置、變形方式 和變形速率的優化、鍛造時的壓下量和送進量的合理設置，有效的提高了棒材的組織均勻 性，使Φ 200~300mm規格棒材的探傷水平達到Φ1. 2-9地W上，棒材經過熱處理后，低倍 組織均勻，晶粒度達到6~8級，同時經過標準熱處理后的大規格棒材性能均能滿足相應的 標準要求。
【附圖說明】：
[0020] 圖1是本發明實施例1制得的GH4169高溫合金棒材的低倍組織圖；
[0021] 圖2是本發明實施例1制得的GH4169高溫合金棒材邊緣部位的高倍組織圖；
[0022] 圖3是本發明實施例1制得的GH4169高溫合金棒材1/2半徑部位的高倍組織圖；
[0023] 圖4是本發明實施例1制得的GH4169高溫合金棒材屯、部的高倍組織圖；
[0024] 圖5是本發明實施例2制得的GH4169高溫合金棒材的低倍組織圖；
[0025] 圖6是本發明實施例2制得的GH4169高溫合金棒材邊緣部位的高倍組織圖；
[0026] 圖7是本發明實施例2制得的GH4169高溫合金棒材1/2半徑部位的高倍組織圖；
[0027] 圖8是本發明實施例2制得的GH4169高溫合金棒材屯、部的高倍組織圖。
【具體實施方式】
[002引下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。
[0029] 本發明一種細4169高溫合金棒材，規格為Φ 200~300mm，探傷水平不低于 Φ 1. 2-9地，棒材低倍組織均勻，晶粒度為6~8級，同時標準熱處理后的大規格棒材性能均 能滿足相應的標準要求。
[0030] 本發明一種GH4169高溫合金棒材的制備方法，具體按照W下步驟實施：
[0031] 步驟1 :將已經過均勻化熱處理的GH4169鑄錠進行一火次開巧鍛造，在4500T快 鍛機上對鑄錠進行兩鐵一拔工藝，加熱溫度1080~1150°C，鐵粗和拔長的變形量為40%~ 80%，每道次變形量不小于25%，鍛造完成后巧料表面溫度不低于900°C，制得巧料；
[0032] 步驟2 :然后對步驟1制得的巧料進行第2~3火次鍛造，在4500T快鍛機上對巧 料徑向和軸向進行交替鐵粗和拔長鍛造，加熱溫度為1050~iiocrc，鐵粗和拔長的變形量 為30%~60%，每道次的變形量不小于25%，鍛造完成后巧料表面溫度不低于850°C ;
[0033] 步驟3 :然后對巧料進行第4~5火次鍛造，在4500T或1600T快鍛機上進行拔長， 加熱溫度為1030~1060°C，拔長變形量控制為25%~40%，每道次的變形量不小于25%， 鍛造完成后巧料表面溫度不低于850°C ;
[0034] 步驟4:然后對巧料進行第6~7火次鍛造，在1600T快鍛機上進行倒棱和摔圓， 鍛造完成后巧料表面溫度不低于900°C，加熱溫度為1000~1050°C，每火次的變形量為 25%~55%，第1道次的變形量不小于15%，制得GH4169高溫合金棒材。
[0035] 實施例1
[0036] 制備Φ200mm的GH4169高溫合金棒材：
[0037] 步驟1:開巧鑄錠規格為Φ508mm，將已經過均勻化熱處理的GH4169鑄錠進行一火 次開巧鍛造，在4500T快鍛機上對鑄錠進行兩鐵一拔工藝，加熱溫度1080°C，鐵粗和拔長