犁耕式攤平密實機構及其金剛石刀片粉料自動化布料設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金剛石刀片制造領域，具體說是一種犁耕式攤平密實機構及其金剛石刀片粉料自動化布料設備。
【背景技術】
[0002]在燒結法制備金剛石刀具的生產過程中，國內多數企業對粉末在模具中布料這一過程是通過人工操作完成，生產中必須有專人裝模、專人稱料、專人裝料等過程，很難實現布料過程中多料的均勻性和一致性要求，從而導致生產出來的刀具質量較低，刀具批次穩定性差。且多人手工操作，無法實現自動化生產，導致工作效率低下，使得企業生產成本較尚ο
【發明內容】
[0003]本發明的發明目的在于，克服目前現有技術存在的自動化程度低，刀具生產布料均勻性和一致性達不到要求，刀具質量較低穩定性差的缺陷，從而實現一種自動化程度很高，節約人力資源，布料均勻性和一致性都較高的犁耕式攤平密實機構及其金剛石刀片粉料自動化布料設備。
[0004]為實現上述發明目的，本發明的技術方案是:一種犁耕式攤平密實機構，包括密實支撐桿和震動機構，所述震動機構通過固定連接機構固定于密實支撐桿端部，所述震動機構底部一側設置有豎直交錯排布的震動針，所述固定連接機構為螺栓螺母固定機構，所述固定連接機構和震動機構連接處設置有橡膠墊圈，起到減震作用，所述密實支撐桿端部震動機構外側還豎直設置有長條狀的刮板。
[0005]一種含有犁耕式攤平密實機構的金剛石刀片粉料自動化布料設備，包括底座、自動供料機構、輸料機構、密實機構和電動旋轉平臺，所述底座為可升降高度底座；所述底座頂部一側設置有布料滑動臺，所述布料滑動臺上部固定設置有中間板，中間板上方固定設置自動供料機構；所述電動旋轉平臺設置于底座旁邊，電動旋轉平臺上同心固定設置有刀具模具，所述底座頂部還設置有密實滑動臺，所述密實滑動臺與密實機構的一端固定連接，所述密實機構的另一端懸于刀具模具上方，所述密實機構為犁耕式攤平密實機構；所述輸料機構一端固定設置于中間板上，輸料機構另一端懸于刀具模具上方密實機構端部一側。
[0006]所述底座包括升降電機、底座固定臺、底座升降臺、支撐伸縮桿和升降螺桿，所述底座固定臺和底座升降臺之間四角處固定設置支撐伸縮桿，升降螺桿垂直設置于底座固定臺和底座升降臺芯部，底座升降臺設置螺孔，所述螺孔與升降螺桿匹配，所述升降電機與升降螺桿同心固定設置，且升降電機垂直固定設置于底座固定臺底面芯部。
[0007]所述自動供料機構包括供料底板、供料支撐架、供料滑動臺、供料電機、料杯和儲料筒，所述供料底板固定設置于中間板上方，供料支撐架和供料滑動臺均固定于供料底板上，供料滑動臺上設置有滑動架，所述料杯豎直固定于滑動架一端，料杯的直徑與儲料筒下端直徑匹配，供料電機固定設置于供料滑動臺一側，所述儲料筒呈漏斗狀，且豎直固定于供料支撐架頂部。
[0008]所述犁耕式攤平密實機構包括密實支撐桿和震動機構，所述震動機構通過固定連接機構固定于密實支撐桿端部，所述震動機構底部一側設置有豎直交錯排布的震動針，所述密實支撐桿端部震動機構外側還豎直設置有長條狀的刮板。
[0009]所述輸料機構包括輸料動力機、輸料料倉、螺旋輸送機和下料筒，所述輸料料倉固定設置于螺旋輸送機一端頂部，下料筒固定設置于螺旋輸送機另一端底部，輸料動力機與螺旋輸送機同心，且位于帶輸料料倉的螺旋輸送機一端，輸料動力機帶動螺旋輸送機旋轉。
[0010]所述螺旋輸送機的螺旋軸分為進料段、輸送段和出料段，所述螺旋軸進料段的螺距小于輸送段的螺距，所述螺旋軸出料段的螺距與輸送段的螺距相同，但出料段為雙螺旋螺旋軸。
[0011]螺旋輸送機采用三段螺旋結構組成，第一段進料段，使用較短螺距，其目的是為了使物料的填充系數穩定，以保證螺旋輸送機輸送物料的均勻性；第二段為輸送段，采用較長螺距，在本段增大螺距是為了避免粉末物料在輸送過程中填充實度過大而導致堵塞和減小物料在輸送過程中的輸送阻力，并提高輸送效率；第三段出料段與第二段導程相同，但采用雙線螺旋結構，是為了使物料在下料筒落料前能再次得到均分，使得落料更均勻。
[0012]本發明的金剛石刀片粉料自動化布料設備的工作原理:生產開始前，根據生產刀具不同，將布料滑動臺和密實滑動臺鎖死在合適位置，將粉末物料注入到儲料筒中，生產開始，粉末物料在重力作用下降落到料杯中，供料電機啟動，驅動滑動架向前運動，使料杯移動到輸料料倉的上方，物料在重力作用下落入輸料料倉。輸料動力機、電動旋轉平臺及震動機構同時啟動，輸料動力機驅動螺旋輸送機將物料輸送到刀具模具上方，電動旋轉平臺帶動刀具模具旋轉，震動機構在需要的振幅及頻率下振動，物料通過下料筒落入刀具模具料槽內，刀具模具在旋轉的過程中，與震動機構連接的震動針會深入到物料中振動，目的是降低物料自然堆積下的孔隙率，震動針一側有刮板進行后續的刮平動作，在物料被螺旋輸送機輸送完后，底座升降臺會在升降電機的驅動下，緩慢上升，直至達到指定位置，布料工作完成。
[0013]本發明的犁耕式攤平密實機構及其金剛石刀片粉料自動化布料設備的有益效果:
1.本發明的犁耕式攤平密實機構，支撐桿一端設置有震動機構，震動機構底部一側設置有豎直交錯排布的震動針，震東針一側有刮板進行后續的刮平動作，震動機構與震動針配合密實震動，使物料有效降低物料自然堆積下的孔隙率，大大提高了刀具燒結后的均勻性和一致性。
[0014]2.本發明的金剛石刀片粉料自動化布料設備，設計了自動供料機構、輸料機構、密實機構協同工作，從而代替人工手動操作，自動化程度取得了巨大突破，大大節省了人力資源，同時又提高布料的工作效率，為企業降低了生產成本。
[0015]3.本發明的金剛石刀片粉料自動化布料設備，設置有犁耕式攤平密實機構，使物料有效降低物料自然堆積下的孔隙率，大大提高了刀具燒結后的均勻性和一致性，金剛石刀具布料質量得到顯著提高。
【附圖說明】
[0016]圖1是犁耕式攤平密實機構的結構示意圖；
圖2是金剛石刀片粉料自動化布料設備的立體結構示意圖；
圖3是金剛石刀片粉料自動化布料設備的正面結構示意圖；
圖4是圖3的右視結構示意圖；
圖5是圖3的俯視結構不意圖；
圖6是螺旋輸送機的內部結構示意圖。
[0017]參見圖1-6:1-底座，101-升降電機，102-底座固定臺，103-底座升降臺，104-支撐伸縮桿，105-升降螺桿，2-自動供料機構，201-供料底板，202-供料支撐架，203-供料滑動臺，204-供料電機，205-料杯，206-儲料筒，207-滑動架，3-輸料機構，301-輸料動力機，302-輸料料倉，303-螺旋輸送機，331-進料段，332-輸送段，333-出料段，304-下料筒，4-犁耕式攤平密實機構，401-密實支撐桿，402-震動機構，403-固定連接機構，404-震動針，405-刮板，5-電動旋轉平臺，6-布料滑動臺，7-中間板，8-密實滑動臺，9-刀具模具。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖并通過具體的實施方式對本發明的犁耕式攤平密實機構及其金剛石刀片粉料自動化布料設備做更加詳細的描述。
[0019]實施例:
本發明的犁耕式攤平密實機構4，包括密實支撐桿401和震動機構402，所述震動機構402通過固定連接機構403固定于密實支撐桿401端部，所述震動機構402底部一側設置有豎直交錯排布的震動針404，所述固定連接機構403為螺栓螺母固定機構，所述固定連接機構403和震動機構402連接處設置有橡膠墊圈，起到減震作用，所述密實支撐桿401端部震動機構402外側還豎直設置