一種鋼包鑄余鋼水的處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，特別涉及一種鋼包鑄余鋼水的處理方法。
【背景技術】
[0002]在煉鋼生產中，鋼包內的鋼水在連鑄機澆鑄或者模鑄結束以后，鋼包內會剩余部分的鑄余鋼水和鋼渣，這是鋼水澆鑄過程中的一個必然現象。冶金行業現有的工藝是將鑄余鋼水傾倒在一個渣罐內，然后待其冷卻凝固以后，傾翻出其中的鑄余鋼渣。由于鑄余鋼渣中間的金屬鐵料最具有回收價值，所以為了回收這些金屬鐵料，必須將凝固的鑄余鋼渣破碎，將其中的金屬鐵與鋼渣剝離后回收，在煉鋼環節利用，剩余殘渣作為建材資源或者冶金資源加以利用。無論電爐煉鋼還是轉爐煉鋼的工藝，對于廢鋼的入爐尺寸和單重均有要求，所以在這種工藝條件下，不同爐次的鑄余鋼水倒入同一個渣罐內，不同爐次的鋼水在重力的作用下，相互滲透，凝固成為一個大的鋼渣混合物的整體，鋼中裹渣，渣中包鐵，鋼渣分離處理的工藝較為復雜，渣中鐵料在剝離表面粘附的鋼渣以后，還需要對于鑄余渣鋼進行破碎或者氧割處理才能夠在煉鋼工序加以利用，所以回收利用鑄余鋼渣中間金屬鐵料的處理成本較高。
[0003]目前，鋼包鑄余鋼水的處理是鋼廠面臨的難題，鋼廠一般直接將鋼包鑄余鋼水倒入渣罐進行回收處理。鋼水在渣罐中凝固成鋼渣坨，鋼渣坨排入天然渣場進行自然風化，將自然風化后的鋼渣坨切割后返回轉爐再利用，這種處理方式不但增加了處理成本，而且高溫鋼水容易損傷渣罐，同時需要極大的場地占用，并造成環境污染。此外，部分鋼廠采用滾筒法處理鋼包鑄余鋼水，將鋼包鑄余鋼水倒入滾筒粒化，粒化的鋼渣進行磁選處理，渣鋼返回轉爐利用，但是這種處理方法在處理過程中需要進行二次的人力、物力及財力的投入，增加了處理成本。生產汽車板、高級管線鋼等高附加值鋼種時，對鋼水質量要求極高，需要在鋼包澆注后期控制鋼水下渣量，鋼包需要進行留鋼操作，但目前所用的鋼包鑄余鋼水的處理方式，鋼包內鋼渣積累較多，導致鋼包不能大量留鋼，對產品的質量造成影響。
【發明內容】
[0004]本發明實施例通過提供一種鋼包鑄余鋼水的處理方法，解決了現有技術中鋼包鑄余鋼水處理成本高、以及生產高附加值鋼種時鋼包不能留鋼的技術問題，降低了鋼包鑄余鋼水的處理成本，實現了鋼包的留鋼操作。
[0005]本發明實施例提供了一種鋼包鑄余鋼水的處理方法，所述方法包括:
[0006]控制半鋼包內的半鋼的碳含量為2.0?3.5% ;
[0007]將所述半鋼包運送至鋼水接受跨，將所述鑄余鋼水倒入所述半鋼包，使所述鑄余鋼水與所述半鋼混合；
[0008]對所述鋼包進行撈渣處理，除去所述鋼包內產生的鋼渣；
[0009]當所述半鋼包達到轉爐裝入量時，將所述半鋼包內混合的半鋼、鑄余鋼水及鋼渣的混合物送入所述轉爐進行冶煉。
[0010]進一步地，所述對所述鋼包進行撈渣處理，除去所述鋼包內產生的鋼渣，包括:
[0011]利用撈渣機對所述鋼包進行撈渣處理；
[0012]將所述鋼包內的鋼渣撈至渣罐存儲。
[0013]進一步地，所述利用撈渣機對所述鋼包進行撈渣處理，包括:
[0014]在所述半鋼包內倒2?4次鑄余鋼水后，利用撈渣機對所述鋼包進行一次撈渣。
[0015]進一步地，分6?8次將所述鑄余鋼水倒入所述半鋼包。
[0016]進一步地，還包括:當所述半鋼包內的半鋼、鑄余鋼水及鋼的渣混合物不足澆鑄一塊目標尺寸的坯料時，控制所述半鋼包停止澆鑄。
[0017]進一步地，控制所述半鋼包停止澆鑄后，將未澆鑄的所述半鋼、鑄余鋼水及鋼渣的混合物全部返回至所述半鋼包。
[0018]進一步地，還包括:控制生產所述半鋼的鐵水量為260?280噸。
[0019]本發明實施例提供的一種或多種技術方案，至少具備以下有益效果或優點:
[0020]1、本發明實施例提供的鋼包鑄余鋼水的處理方法，直接將鋼包鑄余鋼水倒入半鋼包，再將半鋼包內的半鋼、鑄余鋼水及鋼渣的混合物兌入轉爐進行冶煉，節省了將鋼包鑄余鋼水倒入渣罐凝固以及切割(或篩選)后返回轉爐再利用的工藝流程，降低了鋼包鑄余鋼水的處理成本，節省了大量的人力、物力及財力。同時，將鑄余鋼水兌入半鋼包內，將半鋼包內的半鋼、鑄余鋼水及鋼渣的混合物兌入轉爐進行冶煉，有效的利用了鑄余鋼水的熱能，降低了能耗。本發明實施例提供的鋼包鑄余鋼水的處理方法，控制半鋼包內的半鋼的碳含量為2.0?3.5%，能夠避免在半鋼包內加入的氧化性渣與半鋼中的碳進行激烈反應，引起鋼渣溢出鐵包而燒壞設備。
[0021 ] 2、本發明實施例提供的鋼包鑄余鋼水的處理方法，利用撈渣機將鋼包內的鋼渣撈至渣罐，便于生產高附加值鋼種時在鋼包內留鋼，提高了成品鋼的質量。
[0022]3、本發明實施例提供的鋼包鑄余鋼水的處理方法，當半鋼包內的半鋼、鑄余鋼水及鋼渣混合物不足澆鑄一塊目標尺寸的坯料時，控制半鋼包停止澆鑄，可防止在澆鑄過程中產生不符合標準的短尺坯，避免增加處理段尺坯的工藝流程，便于冶煉過程中實現“全三脫”工藝的應用。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明實施例提供的鋼包鑄余鋼水的處理方法流程圖。
【具體實施方式】
[0024]本發明實施例通過提供一種鋼包鑄余鋼水的處理方法，解決了現有技術中鋼包鑄余鋼水處理成本高、以及生產高附加值鋼種時鋼包不能留鋼的技術問題，降低了鋼包鑄余鋼水的處理成本，實現了鋼包的留鋼操作，提高了煉鋼產品質量。
[0025]在煉鋼生產過程中，利用脫磷轉爐氧氣流量控制、槍位控制、氧槍選擇、轉爐渣TFe控制及半鋼出鋼溫度控制等控制流程生產半鋼。鋼包內的鋼水在連鑄機澆鑄或者模鑄結束以后，鋼包內會剩余部分的鑄余鋼水和鋼渣，鋼包鑄余鋼水的處理是鋼廠面臨的難題。
[0026]參見圖1，本發明實施例提供了一種鋼包鑄余鋼水的處理方法，包括:
[0027]步驟10、控制半鋼包內的半鋼的碳含量為2.0?3.5% (如2.0%、3.0%或3.5% ) ο
[0028]步驟10中，將半鋼包內的半鋼的碳含量控制為2.0?3.5%，用于避免在半鋼包內加入的氧化性渣與半鋼中的碳進行激烈反應，防止引起鋼渣溢出鐵包而燒壞設備。
[0029]步驟20、