形式存在，阻止奧氏體 晶粒的長大，最終使鐵素體晶粒尺寸變小，細化組織。
[0015] 本發明之所以采用采用改良森吉米爾法進行熱鍍鋅，改良森吉米爾法機組采用臥 式布置，具備厚規格(大于2. 5_)鋼板生產通板能力，該工藝方案采用明火加熱方式可保證 厚規格鋼板熱處理過程的溫度均勻性。由于厚規格鋼板自重大，采用美鋼聯法立式機組生 產厚度大于2. 5mm規格鋼板在立式活套、張力負載等關鍵設備不具備通板條件，且輻射管 加熱方式無法保證鋼板熱處理溫度的均勻性，進而導致鋼板機械性能不均勻，影響鋼板成 型性能。
[0016] 本發明與現有技術相比，厚度在2. 5~3. 0mm，具有優異的彎曲成形性能、鍍層重量 在275g/m2的厚鋅層表面質量，性能均勻，能滿足市場對對高強度熱鍍鋅鋼板的需求。
【附圖說明】
[0017] 附圖為本發明生產的產品金相組織圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面對本發明予以詳細描述： 表1為本發明各實施例及對比例的組分取值列表； 表2為本發明各實施例及對比例的主要工藝參數取值列表； 表3為本發明各實施例及對比例的性能檢測情況列表。
[0019] 本發明各實施例均按照以下步驟生產： 1) 經鐵水脫硫后進行轉爐冶煉，并控制出鋼溫度不低于1670Γ; 2) 進入氬站進行處理，并控制氬流量在40~60Nm3/h，處理時間為不少于7min; 3) 采用氬封保護饒鑄，控制拉還速度在1. 1~1. 3m/min; 4) 對鑄坯加熱，加熱溫度控制為1200~1300°C; 5) 進行熱乳，其中：控制粗乳道次為5~12道次，精乳道次為7道次，終乳溫度控制在 860 ~920。。； 6) 進行卷取，控制卷取溫度在550~650°C; 7) 經風冷冷卻后進行冷乳，冷乳總壓下量控制在不低于65% ; 8) 采用改良森吉米爾法進行熱鍍鋅，其中： 在熱鍍鋅加熱爐的預熱段及直燃段，控制空氣與燃氣的比例系數在0. 95-0. 98;在輻 射管加熱段、均熱段及噴冷段是在保護氣體的作用下進行退火和還原處理，其退火溫度為： 出直燃段溫度為700~790°C，出輻射管加熱段溫度為780~820°C，均熱段溫度為780~ 820°C，入鋅鍋溫度為460~500°C;并控制鋼帶運行速度在48-54m/min內任意一個值固定 運行；同時控制氣刀與鋅鍋液面間距在400~600mm，控制氣刀與鋼板間距在10-20mm，氣刀 壓力控制在200~400mbar; 9) 自然冷卻至室溫后待用。
[0020] 說明：一下表1及表2中的取值并非對應關系 表1 本發明各實施例及對比例的化學成分取值列表（wt%)
表2 本發明各實施例及對比例的主要工藝參數列表
表3 本發明各實施例及對比例的性能檢測結果列表
從表3可以看出，采用本發明技術方案的實施例產品符合350MPa級強度要求，且頭中 尾機械性能差異較小、具有較好的機械性能均勻性，有利于輥壓成形。實施例產品之間的性 能差異性來源于化學成分、生產工藝的不同，但相較于對比例的差異性較小。對比例1采 用更高的C、Mn、Nb等合金含量和較低的熱乳、熱處理生產工藝工藝溫度，產品強度指標達 至lj450MPa級別，延伸率指標小于實施例實物性能；對比例2產品強度指標未達到350MPa級 別。
[0021] 本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本發明技術方案的限制性實施。
【主權項】
1. 一種350MPa級厚規格熱鍍鋅鋼，其組分及重量百分比含量為：C :0. 07~0. 10%，Si : 0 ~0? 03%，Mn :0? 4 ~0? 8%，P :〈0? 015%，S :〈0? 012%，Al :0? 04 ~0? 06%，Nb :0? 03 ~0? 05%， 其余為Fe及不可避免的雜質。2. 生產如權利要求1所述的一種350MPa級厚規格熱鍍鋅鋼的方法，其步驟： 1) 經鐵水脫硫后進行轉爐冶煉，并控制出鋼溫度不低于1670°C ; 2) 進入氬站進行處理，并控制氬流量在40~60Nm3/h，處理時間為不少于7min ; 3) 采用氬封保護饒鑄，控制拉還速度在I. 1~1. 3m/min ; 4) 對鑄坯加熱，加熱溫度控制為1200~1300°C ; 5) 進行熱乳，其中：控制粗乳道次為5~12道次，精乳道次為7道次，終乳溫度控制在 860 ~920。。； 6) 進行卷取，控制卷取溫度在550~650 °C ; 7) 經風冷冷卻后進行冷乳，冷乳總壓下量控制在不低于65% ; 8) 采用改良森吉米爾法進行熱鍍鋅，其中： 在熱鍍鋅加熱爐的預熱段及直燃段，控制空氣與燃氣的比例系數在0. 95-0. 98 ;在輻 射管加熱段、均熱段及噴冷段是在保護氣體的作用下進行退火和還原處理，其退火溫度為： 出直燃段溫度為700~790°C，出輻射管加熱段溫度為780~820°C，均熱段溫度為780~ 820°C，入鋅鍋溫度為460~500°C ;并控制鋼帶運行速度在48-54m/min內任意一個值固定 運行；同時控制氣刀與鋅鍋液面間距在400~600mm，控制氣刀與鋼板間距在10-20mm，氣刀 壓力控制在200~400 mbar ; 9) 自然冷卻至室溫后待用。
【專利摘要】一種350MPa級厚規格熱鍍鋅鋼，其組分及wt%為：C：0.07～0.10%，Si：0～0.03%，Mn：0.4～0.8%，P：<0.015%，S：<0.012%，Al：0.04～0.06%，Nb：0.03～0.05%；生產步驟：鐵水脫硫后轉爐冶煉；氬站處理；氬封保護澆鑄；對鑄坯加熱；熱軋；卷取；風冷后冷軋；采用改良森吉米爾法進行熱鍍鋅；自然冷卻至室溫后待用。本發明厚度在2.5~3.0mm，具有優異的彎曲成形性能、鍍層重量在275g/m2的厚鋅層表面質量，性能均勻，能滿足市場對對高強度熱鍍鋅鋼板的需求。
【IPC分類】C21D8/02, C22C38/12
【公開號】CN105238999
【申請號】CN201510830741
【發明人】劉祥東, 林承江, 孫方義, 胡寬輝, 王立輝, 潘利波, 萬江
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月25日