數關系。
[0032] 實施例2
[0033]Sl:熔煉，根據其組成成分稱取各原料，將鋁錠加入熔煉爐中并加熱至700°C使之 完全熔化后，按熔點從高到低的順序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，各原 料添加后完全熔化后，均進行除渣操作，在680°C保溫2h，得到合金熔體，并進行澆注，待合 金熔體凝固后開模，并將鑄錠空冷至室溫；合金熔體凝固過程中，通過敲擊模具，對合金熔 體進行振動，各原料熔化過程在密封空間中進行；
[0034]S2:均勻化，將Sl中得到的鑄錠放置于保溫爐中，從室溫以40°C/h的平均速度， 升溫至400°C，并在400°C下保溫12h后，以200°C/h的平均速度，升溫至450°C后保溫4h， 保溫完成后保溫爐冷至室溫，其中，從室溫升溫至400°C過程中，隨溫度的升高，升溫速率逐 漸降低，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0035]S3:擠壓成型，將S2中得到的鑄錠進行擠壓成型，其中，每次擠壓的變形量為 15-25% ；
[0036]S4:固溶，將S3中得到的鑄錠放置于保溫爐中，以KTC/h的平均速度，從室溫 加熱至470°C并在470°C下保溫Ih后，以100°C/h的速度將溫度從470°C升至480°C，并 在480°C保溫20min后，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中，水冷至室溫，其中從保溫爐中將 鑄錠轉移至淬火爐中的時間小于5s，其中，鑄錠從室溫升溫至470°C的過程中，隨溫度的升 高，升溫速率增大，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0037]S5 :時效，將S4中水冷至室溫的鑄錠除去表面水珠后，從淬火中取出并放入KKTC 保溫爐中，其中，從淬火爐中轉移至保溫爐中的時間小于30s;將保溫爐溫度以20°C/h的 平均速度升溫至170°C后，將保溫爐溫度以30°C/h的平均速度降溫至120°C，并在120°C下 保溫18h，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中水冷至室溫，獲得所述工業鋁合金，其中，鑄錠從 KKTC升溫至170°C的過程中，隨溫度的升高，升溫速率增大，且升溫速率與時間成正切函數 關系，鑄錠從170°C降溫至120°C的過程中，隨溫度的降低，降溫速率減小，且降溫速率與時 間成余切函數關系。
[0038] 實施例3
[0039]Sl:熔煉，根據其組成成分稱取各原料，將鋁錠加入熔煉爐中并加熱至720°C使之 完全熔化后，按熔點從高到低的順序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，各原 料添加后完全熔化后，均進行除渣操作，在700°C保溫lh，得到合金熔體，并進行澆注，待合 金熔體凝固后開模，并將鑄錠空冷至室溫；合金熔體凝固過程中，通過敲擊模具，對合金熔 體進行振動，各原料熔化過程在密封空間中進行；
[0040] S2 :均勻化，將Sl中得到的鑄錠放置于保溫爐中，從室溫以40°C/h的平均速度， 升溫至400°C，并在400°C下保溫12h后，以200°C/h的平均速度，升溫至450°C后保溫4h， 保溫完成后保溫爐冷至室溫，其中，從室溫升溫至400°C過程中，隨溫度的升高，升溫速率逐 漸降低，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0041] S3:擠壓成型，將S2中得到的鑄錠進行擠壓成型，其中，每次擠壓的變形量為 15-25% ；
[0042]S4:固溶，將S3中得到的鑄錠放置于保溫爐中，以KTC/h的平均速度，從室溫加 熱至470°C并在470°C下保溫I. 5h后，以KKTC/h的速度將溫度從470°C升至480°C，并 在480°C保溫30min后，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中，水冷至室溫，其中從保溫爐中將 鑄錠轉移至淬火爐中的時間小于5s，其中，鑄錠從室溫升溫至470°C的過程中，隨溫度的升 高，升溫速率增大，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0043]S5:時效，將S4中水冷至室溫的鑄錠除去表面水珠后，從淬火中取出并放入KKTC 保溫爐中，其中，從淬火爐中轉移至保溫爐中的時間小于30s;將保溫爐溫度以20°C/h的 平均速度升溫至170°C后，將保溫爐溫度以30°C/h的平均速度降溫至120°C，并在120°C下 保溫18h，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中水冷至室溫，獲得所述工業鋁合金，其中，鑄錠從 KKTC升溫至170°C的過程中，隨溫度的升高，升溫速率增大，且升溫速率與時間成正切函數 關系，鑄錠從170°C降溫至120°C的過程中，隨溫度的降低，降溫速率減小，且降溫速率與時 間成余切函數關系。
[0044] 實施例4
[0045]Sl:熔煉，根據其組成成分稱取各原料，將鋁錠加入熔煉爐中并加熱至720°C使之 完全熔化后，按熔點從高到低的順序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，各原 料添加后完全熔化后，均進行除渣操作，在700°C保溫40min，得到合金熔體，并進行澆注， 待合金熔體凝固后開模，并將鑄錠空冷至室溫；合金熔體凝固過程中，通過敲擊模具，對合 金熔體進行振動，各原料熔化過程在密封空間中進行；
[0046]S2 :均勻化，將Sl中得到的鑄錠放置于保溫爐中，從室溫以40°C/h的平均速度， 升溫至400°C，并在400°C下保溫12h后，以200°C/h的平均速度，升溫至450°C后保溫4h， 保溫完成后保溫爐冷至室溫，其中，從室溫升溫至400°C過程中，隨溫度的升高，升溫速率逐 漸降低，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0047]S3:擠壓成型，將S2中得到的鑄錠進行擠壓成型，其中，每次擠壓的變形量為 15-25% ；
[0048]S4:固溶，將S3中得到的鑄錠放置于保溫爐中，以KTC/h的平均速度，從室溫加 熱至470°C并在470°C下保溫I. 5h后，以KKTC/h的速度將溫度從470°C升至480°C，并 在480°C保溫30min后，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中，水冷至室溫，其中從保溫爐中將 鑄錠轉移至淬火爐中的時間小于5s，其中，鑄錠從室溫升溫至470°C的過程中，隨溫度的升 高，升溫速率增大，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0049]S5:時效，將S4中水冷至室溫的鑄錠除去表面水珠后，從淬火中取出并放入KKTC 保溫爐中，其中，從淬火爐中轉移至保溫爐中的時間小于30s;將保溫爐溫度以20°C/h的 平均速度升溫至170°C后，將保溫爐溫度以30°C/h的平均速度降溫至120°C，并在120°C下 保溫18h，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中水冷至室溫，獲得所述工業鋁合金，其中，鑄錠從 KKTC升溫至170°C的過程中，隨溫度的升高，升溫速率增大，且升溫速率與時間成正切函數 關系，鑄錠從170°C降溫至120°C的過程中，隨溫度的降低，降溫速率減小，且降溫速率與時 間成余切函數關系。
[0050] 實施例5
[0051]Sl:熔煉，根據其組成成分稱取各原料，將鋁錠加入熔煉爐中并加熱至730°C使之 完全熔化后，按熔點從高到低的順序依次加入其它各原料，待其它各原料完全熔化后，各原 料添加后完全熔化后，均進行除渣操作，在700°C保溫40min，得到合金熔體，并進行澆注， 待合金熔體凝固后開模，并將鑄錠空冷至室溫；合金熔體凝固過程中，通過敲擊模具，對合 金熔體進行振動，各原料熔化過程在密封空間中進行；
[0052]S2:均勻化，將Sl中得到的鑄錠放置于保溫爐中，從室溫以40°C/h的平均速度， 升溫至400°C，并在400°C下保溫12h后，以200°C/h的平均速度，升溫至450°C后保溫4h， 保溫完成后保溫爐冷至室溫，其中，從室溫升溫至400°C過程中，隨溫度的升高，升溫速率逐 漸降低，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0053] S3:擠壓成型，將S2中得到的鑄錠進行擠壓成型，其中，每次擠壓的變形量為 15-25% ；
[0054] S4 :固溶，將S3中得到的鑄錠放置于保溫爐中，以KTC/h的平均速度，從室溫加 熱至470°C并在470°C下保溫I. 5h后，以KKTC/h的速度將溫度從470°C升至480°C，并 在480°C保溫30min后，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中，水冷至室溫，其中從保溫爐中將 鑄錠轉移至淬火爐中的時間小于5s，其中，鑄錠從室溫升溫至470°C的過程中，隨溫度的升 高，升溫速率增大，且溫度與時間成正弦函數關系；
[0055] S5 :時效，將S4中水冷至室溫的鑄錠除去表面水珠后，從淬火中取出并放入KKTC 保溫爐中，其中，從淬火爐中轉移至保溫爐中的時間小于30s;將保溫爐溫度以20°C/h的 平均速度升溫至170°C后，將保溫爐溫度以30°C/h的平均速度降溫至120°C，并在120°C下 保溫18h，將鑄錠從保溫爐轉移到淬火爐中水冷至室溫，獲得所述工業鋁合金，其中，鑄錠從 KKTC升溫至170°C的過程中，隨溫度的升高，升溫速率增大，且升溫速率與時間成正切函數 關系，鑄錠從170°C降溫至120°C的過程中，隨溫度的降低，降溫速率減小，且降溫速率與時