一種方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及冶金連鑄設備領域，特別涉及是一種方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶 器。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中的結(jié)晶器，如CN03127762. 4公開的一種金屬連鑄用的液冷結(jié)晶器，包 括銅或銅合金的結(jié)晶器板（1)，它借助固定螺栓（14)與轉(zhuǎn)接板或水箱連接。此結(jié)晶器的特 征在于，固定螺栓（14)固定在從結(jié)晶器板（1)冷卻劑側(cè)（6)島狀突起的平臺（7)上，平臺 至少部分伸入在結(jié)晶器板（1)與轉(zhuǎn)接板或水箱之間構(gòu)成的冷卻劑間隙內(nèi)并具有一種與冷 卻劑流動方向（S)相適應的流線形造型。其優(yōu)點是：結(jié)晶器板通過平臺支承在相鄰的轉(zhuǎn)接 板或相鄰的水箱上。在這種情況下不需要附加的用于構(gòu)成冷卻劑間隙的定距元件，因為平 臺確定了結(jié)晶器板與轉(zhuǎn)接板或水箱之間的間距并因而也決定了冷卻劑間隙的寬度。這樣 設計原則上不必在轉(zhuǎn)接板或結(jié)晶器板內(nèi)設導引冷卻劑用的其他的槽或凹槽。也就是說，轉(zhuǎn) 接板和結(jié)晶器板除平臺外在冷卻劑側(cè)可設計成平的，由此從根本上取消了為制造附加的冷 卻劑通道或槽所需的加工技術方面的費用。當然，可以按選擇不僅可在轉(zhuǎn)接板內(nèi)而且可在 結(jié)晶器板內(nèi)至少局部設一些冷卻劑通道或槽。其不足之處在于：1)在銅板背側(cè)上銑削幾百 個凸臺，加工難度及成本可想而知，重要的時還需要將平臺加工成流線型結(jié)構(gòu)，加工難度非 常，且將整張銅板進行銑削，銑削掉很多銅材浪費大量的原材料，銅材料昂貴加工及制備結(jié) 晶器銅板成本極高。2)結(jié)晶器銅板達到使用年限后，需要更換新的結(jié)晶器銅板，需要將幾百 個螺栓從凸臺上取出，需要再次將新的銅板加工成背部具有若干凸臺的銅板，每一次更換 均需要加工凸臺，加工成本極高。3)雖然在銅板上設置凸臺能夠增加凸臺內(nèi)螺紋與螺栓的 接觸深度，但是在凸臺內(nèi)設置較大的螺孔，凸臺周側(cè)形成薄壁造成連接不牢固，若要增加螺 栓與螺孔牢固度，只能減小凸臺的螺紋直徑，但是螺栓直徑減小同樣達不到需要的牢固度， 只能在銅板上設置更多的凸臺，設置更多的凸臺就會減少銅板與水的接觸面積，冷卻性能 下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加工難度低、生產(chǎn)成本低、循環(huán)使用利用率 高的方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶器。
[0004] 本發(fā)明所采取的技術方案是：一種方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器 板、轉(zhuǎn)接板和支撐柱，所述轉(zhuǎn)接板上設有若干個通孔，所述結(jié)晶器板上設有若干個螺孔，所 述支撐柱一端設置伸入螺孔內(nèi)的螺桿，所述支撐柱另一端設置伸入通孔的階梯螺桿。
[0005] 所述階梯螺桿上設有壓緊螺母。
[0006] 所述支撐柱、螺桿和階梯螺桿可為一體結(jié)構(gòu)。
[0007] 所述支撐柱兩端上均設有環(huán)形密封槽。
[0008] 所述環(huán)形密封槽內(nèi)設有環(huán)形密封墊。
[0009] 所述轉(zhuǎn)接板背側(cè)通孔處設有供螺帽進入的階梯孔。
[0010] 所述階梯孔設有密封塞。
[0011] 本發(fā)明加工時只需加工支撐柱，支撐柱一端設置階梯螺桿，另一端設置成螺桿，也 可設置成階梯螺桿，無需在結(jié)晶器板上設置支撐機構(gòu)或凹槽，加工成本極低，而且支撐柱可 循環(huán)使用，成本低，組裝時先將全部支撐柱擰入結(jié)晶器銅板的螺孔內(nèi)的螺紋套內(nèi)，螺紋套能 夠增加連接強度，將密封環(huán)安裝入環(huán)形密封槽，將轉(zhuǎn)接板扣在支撐柱上，支撐柱上的階梯螺 桿伸入通孔，將壓緊螺母安裝在階梯螺桿上，密封環(huán)起到良好的密封作用，另一方面在轉(zhuǎn)接 板上設置階梯孔，通過密封塞進行二次密封密封效果好，支撐柱與結(jié)晶器銅板間設置密封 墊，能夠防止冷卻液進入螺孔。
【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明： 圖1是本發(fā)明的轉(zhuǎn)接板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)接板與結(jié)晶器板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 實施例1 :如圖1、2所示，一種方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板3、 轉(zhuǎn)接板1和支撐柱4,所述轉(zhuǎn)接板上設有若干個通孔2,所述結(jié)晶器板3上設有若干個螺孔 10,所述支撐柱4 一端設置伸入螺紋套10內(nèi)的螺桿9,所述支撐柱4另一端設置伸入通孔的 階梯螺桿6。所述階梯螺桿6上設有壓緊螺母。
[0014] 實施例2 :如圖1、2所示，一種方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板3、 轉(zhuǎn)接板1和支撐柱4,所述轉(zhuǎn)接板上設有若干個通孔2,所述結(jié)晶器板3上設有若干個螺孔 10,所述支撐柱4 一端設置伸入螺紋套10內(nèi)的螺桿9,所述支撐柱4另一端設置伸入通孔 的階梯螺桿6。所述階梯螺桿6上設有壓緊螺母。所述支撐柱4、螺桿9和階梯螺桿6可為 一體結(jié)構(gòu)。所述支撐柱4兩端上均設有環(huán)形密封槽8。所述環(huán)形密封槽8內(nèi)設有環(huán)形密封 墊。
[0015] 實施例3 :如圖1、2所示，一種方便加工金屬連鑄用液冷結(jié)晶器，包括結(jié)晶器板3、 轉(zhuǎn)接板1和支撐柱4,所述轉(zhuǎn)接板上設有若干個通孔2,所述結(jié)晶器板3上設有若干個螺孔 10,所述支撐柱4 一端設置伸入螺紋套10內(nèi)的螺桿9,所述支撐柱4另一端設置伸入通孔 的階梯螺桿6。所述階梯螺桿6上設有壓緊螺母。所述支撐柱4、螺桿9和階梯螺桿6可為 一體結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)接板1背側(cè)通孔處設有供螺帽進入的階梯孔7。所述階梯孔7設有密封 塞5。凸臺上可不設置密封槽結(jié)構(gòu)；通過在螺孔間隙上涂抹密封膠材料來密封。專用密封 膠材料包括，按照質(zhì)量分數(shù)計，配方組成為：氯丁橡膠80~120份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽10~ 16份；增粘樹脂10~20份；硫化促進劑0. 5~3份，石墨粉10~15份；海泡石粉20~ 35份；功能溶劑70~180份，所述功能溶劑為乙酸乙酯和120號溶劑油，其比例為3:1，例 1 :專用密封膠材料包括，按照質(zhì)量分數(shù)計，配方組成為：氯丁橡膠80份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽 10份；增粘樹脂10份；硫化促進劑〇. 5份，石墨粉10份；海泡石粉20份；功能溶劑70份， 所述功能溶劑為乙酸乙酯和120號溶劑油，其比例為3:1。例2:專用密封膠材料包括，按 照質(zhì)量分數(shù)計，配方組成為：氯丁橡膠120份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽16份；增粘樹脂20份； 硫化促進劑3份，石墨粉15份；海泡石粉35份；功能溶劑180份，所述功能溶劑為乙酸乙 酯和120號溶劑油，其比例為3:1。例3:專用密封膠材料包括，按照質(zhì)量分數(shù)計，配方組成 為：氯丁橡膠：100份；纖維狀鎂鋁硅酸鹽13份；增粘樹脂15份；硫化促進劑2份，石墨粉 12份；海泡石粉28份；功能溶劑100份，所述功能溶劑為乙酸乙酯和120號溶劑油，其比例 為3:1，硫化促進劑采用二苯基硫脲，使用上述實施例制成的密封材料具有很高的粘結(jié)強 度、良好的彈性回復率和優(yōu)異的阻燃性能又具良好的蠕