一種長管熱處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及淬火設備技術領域，具體的說是一種長管熱處理設備。
【背景技術】
[0002]在機械領域中，淬火工藝是一種應用十分廣泛的處理方法。淬火工藝是指將某種金屬材料加熱到一定的溫度并保持一定的時間，改變其合金組織，其主要的目的是提高合金的力學性能，增加耐腐性。隨著時代的發展，管材在水力、電力、礦山等行業的運用越來越多，管材的處理工藝也多種多樣。在我國管材的生產行業中，大部分企業都是采用大型加熱爐或者是加熱箱對管材進行加熱處理，這種方法耗能高，淬火效率差，只能進行整體淬火。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種長管熱處理設備。
[0004]本發明解決其技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]—種長管熱處理設備，包括底板，所述底板的左側安裝有定位裝置，所述底板的上端安裝有一號電機，底板的右側安裝有內管壁淬火裝置；使用時，定位裝置對管材進行固定，利用右側的內管壁淬火裝置對管材內部進行淬火處理。
[0006]所述定位裝置包括一號絲桿，所述一號絲桿沿橫向安裝在底板上，一號絲桿與一號電機的軸相連接，一號絲桿上設有一號驅動螺母，所述一號驅動螺母的上端固定有一號安裝板，所述一號絲桿的前、后兩端均設有導桿，所述導桿均安裝在底板上，所述導桿上均套有一號滑塊，所述一號滑塊均固定在一號安裝板的下端，所述一號絲桿的右側設有一號支撐架，且一號支撐架固定在底板的上端，一號支撐架的上端固定有二號安裝板，所述一號安裝板與二號安裝板上均固定有滾輪調節裝置。使用時，定位裝置可以根據管材的長度和大小進行調整，裝置的使用范圍更廣。
[0007]所述滾輪調節裝置包括三號安裝板，所述三號安裝板的上端固定有固定板，所述固定板的上端沿縱向安裝有雙頭反向絲桿，所述雙頭反向絲桿的前、后兩部均套有二號驅動螺母，所述二號驅動螺母的上端均固定有一號支撐滾輪，所述雙頭反向絲桿的左、右兩側均設有導柱，所述導柱安裝在三號安裝板上，導柱上均套有二號滑塊，所述二號滑塊均與二號驅動螺母相連接，所述三號安裝板上套有一號殼體，所述一號殼體的前、后兩側均設有支撐桿，所述支撐桿的下端均通過鉸接的方式固定在三號安裝板上，支撐桿的上端均固定有二號支撐滾輪，支撐桿的中部均通過鉸接的方式固定有液壓缸，所述液壓缸均通過通過鉸接的方式固定在三號安裝板的上端，所述一號殼體的前端安裝有二號電機，所述二號電機的軸與雙頭反向絲桿相連接。使用時，通過二號電機的動力驅動雙頭反向絲桿旋轉，使一號支撐滾輪可以沿導柱滑動，從而達到對管材進行定位的目的。
[0008]所述二號電機為減速電機。減速電機為雙頭反向絲桿提供動力，不需要太大動力。
[0009]所述內管壁淬火裝置包括有二號支撐架，所述二號支撐架固定在底板上，二號支撐架的上端固定有四號安裝板，所述四號安裝板的左、右兩端均固定有支撐座，所述支撐座內安裝有可沿橫向移動的滑動桿，所述滑動桿的前端設有齒條，所述四號安裝板的上端安裝有三號電機，所述三號電機的軸上通過鍵連接的方式固定有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合，所述滑動桿左端的外壁上固定有一號環形固定架，所述一號環形固定架的外圈上均勻設有噴頭，所述滑動桿的左端設有螺紋孔，所述螺紋孔內通過螺紋連接的方式固定有螺紋桿，所述螺紋桿的左端固定有二號環形固定架，所述二號環形固定架的外圈上固定有中頻加熱器，所述二號支撐架上套有二號殼體。使用時，通過二號環形固定架上的中頻加熱器對管材內壁進行加熱，然后通過一號環形固定架外圈上的設有噴頭對管壁進行冷卻，同時可以通過螺紋桿對一號環形固定架與二號環形固定架之間的距離進行調整，達到需要的淬火效果。
[0010]其有益效果是:本發明結構設計合理、耗能低和使用方便等優點，實現了對管材內壁的淬火加工，保證了管材內壁的淬火質量，同時采用可調定位裝置對管材進行定位，提高了裝置的使用效率，節約了生產成本，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0012]圖1為本發明的主視圖；
[0013]圖2為本發明的立體結構示意圖；
[0014]圖3為本發明的定位裝置的主視圖；
[0015]圖4為本發明的定位裝置的立體結構示意圖；
[0016]圖5為本發明的滾輪調節裝置的右視圖；
[0017]圖6為本發明的滾輪調節裝置的立體結構示意圖；
[0018]圖7為本發明的安裝板、雙頭反向絲桿、驅動螺母、支撐滾輪、導柱和滑塊的連接關系不意圖；
[0019]圖8為本發明的內管壁淬火裝置的立體結構示意圖；
[0020]圖9為本發明的內管壁淬火裝置除去二號殼體后的立體結構示意圖；
[0021]圖10為本發明的內管壁淬火裝置除去二號殼體后的俯視圖；
[0022]圖11為本發明的滑動桿的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的說明，對本發明做進一步說明，以方便技術人員理解。
[0024]如圖1至圖11所示，一種長管熱處理設備，包括底板1，所述底板I的左側安裝有定位裝置3，所述底板I的上端安裝有一號電機4，底板I的右側安裝有內管壁淬火裝置2 ;使用時，定位裝置3對管材進行固定，利用右側的內管壁淬火裝置2對管材內部進行淬火處理。
[0025]所述定位裝置3包括一號絲桿5，所述一號絲桿5沿橫向安裝在底板I上，一號絲桿5與一號電機4的軸相連接，一號絲桿5上設有一號驅動螺母6，所述一號驅動螺母6的上端固定有一號安裝板7，所述一號絲桿5的前、后兩端均設有導桿8，所述導桿8均安裝在底板I上，所述導桿8上均套有一號滑塊12，所述一號滑塊12均固定在一號安裝板7的下端，所述一號絲桿5的右側設有一號支撐架10，且一號支撐架10固定在底板I的上端，一號支撐架10的上端固定有二號安裝板11，所述一號安裝板7與二號安裝板11上均固定有滾輪調節裝置9。使用時，定位裝置3對管材進行固定，同時滾輪調節裝置9可以根據管材進行調整。
[0026]所述滾輪調節裝置9包括三號安裝板901，所述三號安裝板的上端固定有固定板902，所述固定板902的上端沿縱向安裝有雙頭反向絲桿903，所述雙頭反向絲桿903的前、后兩部均套有二號驅動螺母904，所述二號驅動螺母904的上端均固定有一號支撐滾輪905，所述雙頭反向絲桿903的左、右兩側均設有導柱906，所述導柱906安裝在三號安裝板901上，導柱906上均套有二號滑塊907，所述二號