一種噴淋式淬火水冷自動化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴淋式淬火水冷自動化設備，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
[0003]申請號為201220737350.2，名稱為“一種在線噴淋式淬火水冷設備”的發明，包括移動開放式水槽、供水裝置和控制系統，所述移動開放式水槽與供水裝置連接，移動開放式水槽與控制系統連接，供水裝置和控制系統連接:鋁合金型材在移動開放式水槽中的液面下通過，實現冷卻處理。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，所述移動開放式水槽上設置有定位裝置，定位裝置固定鋁合金型材，防止鋁合金型材在通過移動開放式水槽時竄動。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，在移動開放式水槽和供水裝置之間設置有流量調節閥，所述流量調節閥與控制系統連接。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，在移動開放式水槽的底部設置有偶數個噴水咀，噴水咀兩兩相對設置，形成凸起水面。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，所述兩相對噴水咀的距離設置為3-4米。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，所述噴水咀設置成鴨嘴型噴水咀。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，所述供水裝置包括地下儲水池和電機，所述地下儲水池與電機連接，地下儲水池與移動開放式水槽通過管道連接，所述電機與控制系統連接。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，所述在線噴淋式淬火水冷設備還包括設置在移動開放式水槽上方的噴淋系統，所述噴淋系統與控制系統連接。所述的在線噴淋式淬火水冷設備，其中，所述在線噴淋式淬火水冷設備還包括設置在移動開放式水槽上方的風冷系統，所述風冷系統包括送風裝置和排風管道，所述送風裝置和排風管道連接，送風裝置與控制系統連接。
[0004]申請號為201410560555.1，名稱為“一種淬火自動化設備”的發明，包括淬火機床、中高頻電源和冷卻裝置，所述淬火機床與中高頻電源為電連接，所述冷卻裝置設于淬火機床的下端，所述淬火機床上設有機械臂，所述機械臂與控制器連接，所述冷卻裝置上設有兩個冷卻槽和一個平臺，所述冷卻槽為圓筒形，所述冷卻槽內分別裝有水和油，所述冷卻槽的直徑為30cm。優選的，所述冷卻槽的內部設有螺旋槳。優選的，所述螺旋槳與電機通過皮帶連接，所述皮帶的寬度為3mm?4mm。優選的，所述冷卻槽的底部設有加熱。
[0005]但是以上的淬火裝置在冷卻工件方面存在諸多缺點，比如無法均勻的對工件進行冷卻，且冷卻速度慢，影響工件工藝要求。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種高性能淬火自動化設備，能夠解決工件在淬火之后，得到均勻冷卻，且冷卻速度快，提高了工件的工藝要求。
[0007]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種噴淋式淬火水冷自動化設備，所述噴淋式淬火水冷自動化設備包括淬火裝置、冷卻裝置、第一傳送裝置和第二傳送裝置；所述淬火裝置對工件進行淬火程序，所述傳送裝置將淬火后的工件傳送至冷卻裝置內；
所述淬火裝置包括淬火機床和控制電源，所述控制電源用于控制淬火機床，對工件進行淬火處理；
所述第一傳送裝置包括第一電機組、第一傳送帶和第一基座，所述第一傳送帶設置在第一基座上，所述第一傳動帶通過第一電機組向前傳送；
所述冷卻裝置包括第一冷卻裝置、第二冷卻裝置，所述第一冷卻裝置和第二冷卻裝置之間通過第二傳送裝置將淬火后的工件進行傳送；所述第一冷卻裝置包括冷卻槽，所述淬火后的工件通過第一傳送裝置送至冷卻槽內；
所述第二冷卻裝置包括冷卻筒、噴淋管和噴淋頭，所述噴淋管設置在冷卻筒內，所述噴淋頭設置在噴淋管頂端；
作為本發明的進一步優選，所述第二傳送裝置包括第二電機組、第二傳送帶和第二基座，所述第二傳送帶設置在第二基座上，所述第二傳動帶通過第二電機組向前傳送；
作為本發明的進一步優選，所述第一電機組包括第一電機和第二電機，所述第一電機、第二電機分別設置在第一基座的兩側，且第一電機和第二電機之間的距離小于第一傳動帶的長度；
作為本發明的進一步優選，所述第二電機組包括第三電機和第四電機，所述第三電機、第四電機分別設置在第二基座的兩側，且第三電機和第四電機之間的距離小于第二傳送帶的長度；
作為本發明的進一步優選，所述第一冷卻槽內均盛裝有水；
作為本發明的進一步優選，所述噴淋管和噴淋頭之間設有Y型過濾器；
作為本發明的進一步優選，所述冷卻筒的一側設有出水口。
[0008]通過以上技術方案，相對于現有技術，本發明具有以下有益效果:
本發明包括第一冷卻裝置、第二冷卻裝置，所述第一冷卻裝置包括冷卻槽，所述淬火后的工件通過第一傳送裝置送至冷卻槽內，所述第一冷卻裝置和第二冷卻裝置之間通過第二傳送裝置將淬火后的工件進行傳送；經過第一冷卻裝置冷卻過的工件送至第二冷卻裝置內，進行二次冷卻，噴淋噴出的水對工件進行更加徹底的冷卻，保證工件受冷均勻，從而達到降溫的作用，提高工件的工藝。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0010]圖1是本發明的整體結構示意圖；
圖中為第一冷卻裝置，2為第二冷卻裝置，3為第一傳送裝置，4為第二傳送裝置。
【具體實施方式】