一種變壓器殼體外表面拋光設備及其操作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械產品拋光設備，具體是一種變壓器殼體外表面拋光設備及其操作方法。
【背景技術】
[0002]現在的變壓器殼體多是通過工件焊接而成，而焊接產生的焊點、殘渣等不利于變壓器殼體的涂裝，影響變壓器殼體的質量，因此需要對變壓器殼體的外表面進行拋光，傳統的拋光方式多為人工拋光，不僅勞動強度大，而且工作效率不高，現有的方式多是將變壓器殼體放入拋光設備中采用拋光砂進行拋光，如申請號為201020568267.8的專利公布了多功能吊鉤式拋丸清理機，其可以對旋轉吊鉤的工件進行拋光，但其存在著不能拋光砂需要收集后才能繼續利用、灰塵不能收集、環保性差的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有變壓器殼體外表面拋光過程中存在的勞動強度大、工作效率低、環保性能差等問題，提供一種工作效率高、拋光質量好、勞動強度小、操作方便的變壓器殼體外表面拋光設備及其操作方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種變壓器殼體外表面拋光設備及其操作方法，所述的變壓器殼體外表面拋光設備包括拋光室、控制柜、除塵裝置，其特征在于:所述的拋光室上設置有密封門，拋光室頂部設置有缺口、支架，并在缺口兩側設置有密封塊，通過缺口便于將變壓器殼體移入或移出拋光室，通過密封塊能夠提高拋光室的密封性，拋光室外壁上設置有拋丸器、儲料室，并在其內壁上設置有噴砂口、出料口，拋丸器能夠將拋光砂通過噴砂口噴入到拋光室內，實現了對變壓器殼體外表面的拋光，所述的出料口底部設置有輸料器，并將輸料器與儲料室連接，輸料器能夠將拋光砂及變壓器殼體外表面拋光過程中產生的廢渣的混合物傳輸出拋光室，所述的儲料室上設置有提料機，所述的支架上設置有導軌、分料器，所述的分料器上設置有拋光砂出料斗、廢渣出口，并將拋光砂出料斗通過輸砂管與拋丸器連接，提料機將拋光砂與廢渣的混合物提升至分料器內，分料器將混合物分離，廢渣集中收集，拋光砂經過拋光砂出料斗、輸砂管、拋丸器重新回到拋光室內對變壓器殼體外表面進行拋光，形成了拋光砂的循環利用，降低了拋丸砂的浪費，所述的導軌上設置有行走塊，并在行走塊上設置有提升器，所述的提升器通過連接鏈條與連接塊連接，并在連接塊上設置有吊鉤，所述的除塵裝置包括除塵室、吸塵電機、出塵口，所述的除塵室設置在支架上，并將除塵室通過吸塵管與拋光室、分料器連接，所述的吸塵電機、出塵口均設置在除塵室上，除塵室通過吸塵管與拋光室、分料器連接，能夠將拋光室及分料器內的灰塵吸收，避免了灰塵污染環境，提高了環保性，所述的控制柜上設置有控制按鈕，便于操作人員的操作，提高了變壓器殼體外表面拋光的工作效率及質量。
[0005]進一步，所述的拋丸器，其數量為2-4個。
[0006]進一步，所述的輸料器設置為螺旋狀結構。
[0007]具體的，所述的變壓器殼體外表面拋光設備的操作方法包括以下步驟:
第一步，檢查線路，開啟密封門，清理拋光室，提高操作過程中的安全性；
第二步，將變壓器殼體內孔密封，用吊鉤吊起變壓器殼體，控制提升器、行走塊，將變壓器殼體移運至拋光室內，關閉密封門；
第三步，向拋光砂出料斗中加入拋光砂，啟動拋丸器、輸料器、吸塵電機，拋丸器將拋丸砂通過噴砂口噴出，對變壓器殼體外表面進行拋光，拋光時間為4-5min，提高了變壓器殼體外表面拋光的工作效率及質量；
第四步，拋光結束后，關閉拋丸器、輸料器，吸塵電機持續工作2-3min后關閉，打開密封門，控制行走塊、提升器將變壓器殼體移出拋光室，完成變壓器殼體的拋光工作，吸塵電機能夠將拋光室及分料器內的灰塵吸收，避免了灰塵污染環境，提高了環保性；
第五步，切斷電源，清理拋光室，關閉密封門。
[0008]有益效果:本發明通過吊鉤使變壓器殼體懸空在拋光室內，不僅便于對變壓器殼體外表面的拋光，也能夠提高拋光的工作效率及拋光質量，拋光室底部設置有螺旋狀的輸料器，能夠將拋光砂及廢渣的混合物傳輸出拋光室，經提料機提升到分料器內進行分離，廢渣集中收集，拋光砂經過拋光砂出料斗、輸砂管、拋丸器重新回到拋光室內對變壓器殼體外表面進行拋光，形成了拋光砂的循環利用，降低了拋丸砂的浪費，除塵室通過吸塵管與拋光室、分料器連接，能夠將拋光室及分料器內的灰塵吸收，避免了灰塵污染環境，提高了環保性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖。
[0010]圖2是本發明的部分結構示意圖，示意拋光室的內部結構。
[0011]圖中:1.拋光室、2.控制柜、3.密封門、4.拋丸器、5.缺口、6.噴砂口、7.出料口、8.密封塊、9.輸料器、10.儲料室、11.提料機、12.支架、13.導軌、14.分料器、15.拋光砂出料斗、16.廢渣出口、17.輸砂管、18.行走塊、19.提升器、20.連接鏈條、21.連接塊、22.吊鉤、23.除塵室、24.吸塵電機、25.吸塵管、26.支架、27.出塵口、28.操作按鈕。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。
[0013]實施例一:
如附圖1和2所示，一種變壓器殼體外表面拋光設備及其操作方法，所述的變壓器殼體外表面拋光設備包括拋光室1、控制柜2、除塵裝置，其特征在于:所述的拋光室I上設置有密封門3，拋光室I頂部設置有缺口 5、支架12，并在缺口 5兩側設置有密封塊8，通過缺口 5便于將變壓器殼體移入或移出拋光室I，通過密封塊8能夠提高拋光室I的密封性，拋光室I外壁上設置有拋丸器4、儲料室10，并在其內壁上設置有噴砂口 6、出料口 7，所述的拋丸器4，其數量為3個，拋丸器4能夠將拋光砂通過噴砂口 6噴入到拋光室I內，實現了對變壓器殼體外表面的拋光，所述的出料口 7底部設置有輸料器9，并將輸料器9與儲料室10連接，所述的輸料器9設置為螺旋狀結構，輸料器9能夠將拋光砂及變壓器殼體外表面拋光過程中產生的廢渣的混合物傳輸出拋光室1，所述的儲料室10上設置有提料機11，所述的支架12上設置有導軌13、分料器14，所述的分料器14上設置有拋光砂出料斗15、廢渣出口 16，并將拋光砂出料斗15通過輸砂管17與拋丸器4連接，提料機11將拋光砂與廢渣的混合物提升至分料器14內，分料器14將混合物分離，廢渣集中收集，拋光砂經過拋光砂出料斗15、輸砂管17、拋丸器4重新回到拋光室I內對變壓器殼體外表面進行拋光，形成了拋光砂的循環利用，降低了拋丸砂的浪費，所述的導軌13上設置有行走塊18，并在行走塊18上設置有提升器19，所述的提升器19通過連接鏈條20與連接塊21連接，并在連接塊21上設置有吊鉤22，所述的除塵裝置包括除塵室23、吸塵電機24、出塵口 27，所述的除塵室23設置在支架26上，并將除塵室23通過吸塵管25與拋光室1、分料器14連接，所述的吸塵電機24、出塵口 27均設置在除塵室23上，除塵室23通過吸塵管25與拋光室1、分料器14連接，能夠將拋光室I及分料器14內的灰塵吸收，避免了灰塵污染環境，提高了環保性，所述的控制柜2上設置有控制按鈕28，便于操作人員的操作，提高了變壓器殼體外表面拋光的工作效率及質量。
[0014]所述的變壓器殼體外表面拋光設備操作方法包括以下步驟:
第一步，檢查線路，開啟密封門3，清理