一種硬質合金擠壓成型中間廢料的回收工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及硬質合金成型加工技術領域，尤其涉及一種硬質合金擠壓成型中間廢料的回收工藝。
【背景技術】
[0002]對于現有的硬質合金擠壓成型工藝而言，其一般包括有以下工藝步驟，具體為:1、將碳化物粉和鈷粉按比例倒入至球磨機中進行粉碎混合處理；2、經球磨機處理后的混合料送入至振動干燥機或者噴霧干燥機中進行干燥處理；3、將干燥處理后的混合料送入至振動過篩機中進行過濾處理，粒徑較大的粉料被過濾掉；4、將混合料倒入至攪拌機中，并往混合料中加入成型劑，啟動攪拌機并將混合料與成型劑攪拌混合均勻，以制備擠壓坯料；5、將擠壓坯料送入至螺桿擠壓機中進行擠壓成型加工；6、擠壓成型件于自然條件下進行干燥處理；7、將干燥后的擠壓成型件放入至真空燒結爐中進行半燒結加工，以排除擠壓成型件中的成型劑并制備成硬質合金件半成品；8、硬質合金半成品加工；9、將加工后的硬質合金半成品再次放入至真空燒結爐中進行真空燒結處理，以制備成硬質合金成品。
[0003]在上述硬質合金擠壓成型工藝中，混合過程、擠壓成型過程以及干燥過程會產生廢料(回收料)；現有技術普遍采用以下回收工藝對上述廢料進行處理，具體為:將廢料進行半燒結并排除成型劑，而后再進行球磨加工，球磨加工后再按照上述步驟2、3、4、5、6、7、8、9完成回收利用。
[0004]然而，在實際的廢料回收過程中，上述工藝需要重復加入成型劑，且回收利用后的廢料會對硬質合金成品的性能造成負面影響。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種硬質合計擠壓成型中間廢料的回收工藝，該硬質合計擠壓成型中間廢料的回收工藝無需重復加入成型劑，且能夠有效地保證硬質合金成品的性能。
[0006]為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現。
[0007]—種硬質合金擠壓成型中間廢料的回收工藝，包括有以下工藝步驟，具體為:
a、將回收料放入至酒精中進行清洗；
b、將經過酒精清洗后的回收料放入至初次回收劑中進行浸泡處理，浸泡時間為40-50小時，浸泡溫度為30-40攝氏度，初次回收劑為由二甲苯和菜籽油所組成的混合液，每公斤回收料所使用的初次回收劑中含有400-600毫升二甲苯及40-60毫升菜籽油；
C、將二次回收劑放入至初次回收劑中，并繼續浸泡且每小時用不銹鋼棒攪拌一次，浸泡時間為10-15小時，浸泡溫度為30-40攝氏度，二次回收劑為由聚苯乙烯、石蠟、二甲苯所組成的混合液，每公斤回收料所使用的二次回收劑中含有1-3克聚苯乙烯、0.5-1.5克石蠟以及150-250毫升二甲苯；
d、將浸泡處理完畢的回收料倒入至攪拌機中進行攪拌，以制備擠壓坯料； e、將擠壓坯料送入至螺桿擠壓機中進行擠壓成型加工；
f、擠壓成型件于自然條件下進行干燥處理；
g、將干燥后的擠壓成型件放入至真空燒結爐中進行燒結處理，以制備成硬質合金件。
[0008]進一步的，該硬質合金擠壓成型中間廢料的回收工藝，包括有以下工藝步驟，具體為:
a、將回收料放入至酒精中進行清洗；
b、將經過酒精清洗后的回收料放入至初次回收劑中進行浸泡處理，浸泡時間為48小時，浸泡溫度為35攝氏度，初次回收劑為由二甲苯和菜籽油所組成的混合液，每公斤回收料所使用的初次回收劑中含有500毫升二甲苯及50毫升菜籽油；
C、將二次回收劑放入至初次回收劑中，并繼續浸泡且每小時用不銹鋼棒攪拌一次，浸泡時間為12小時，浸泡溫度為35攝氏度，二次回收劑為由聚苯乙烯、石蠟、二甲苯所組成的混合液，每公斤回收料所使用的二次回收劑中含有2克聚苯乙烯、I克石蠟以及200毫升二甲苯；
d、將浸泡處理完畢的回收料倒入至攪拌機中進行攪拌，以制備擠壓坯料；
e、將擠壓坯料送入至螺桿擠壓機中進行擠壓成型加工；
f、擠壓成型件于自然條件下進行干燥處理；
g、將干燥后的擠壓成型件放入至真空燒結爐中進行燒結處理，以制備成硬質合金件。
[0009]本發明的有益效果為:本發明所述的一種硬質合金擠壓成型中間廢料的回收工藝，其包括有以下工藝步驟:a、酒精清洗；b、初次回收劑浸泡，初次回收劑為由二甲苯和菜籽油所組成的混合液，每公斤回收料所使用的初次回收劑中含有400-600毫升二甲苯及40-60毫升菜籽油；c、將二次回收劑放入至初次回收劑中，并繼續浸泡且每小時用不銹鋼棒攪拌一次，二次回收劑為由聚苯乙烯、石蠟、二甲苯所組成的混合液，每公斤回收料所使用的二次回收劑中含有1-3克聚苯乙烯、0.5-1.5克石蠟以及150-250毫升二甲苯；d、攪拌機攪拌；e、螺桿擠壓機擠壓成型；f、自然干燥；g、燒結處理。通過上述工藝步驟設計，本發明無需重復加入成型劑，且能夠有效地保證硬質合金成品的性能。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體的實施方式來對本發明進行說明。
[0011]實施例一，一種硬質合金擠壓成型中間廢料的回收工藝，包括有以下工藝步驟，具體為:
a、將回收料放入至酒精中進行清洗；
b、將經過酒精清洗后的回收料放入至初次回收劑中進行浸泡處理，浸泡時間為48小時，浸泡溫度為35攝氏度，初次回收劑為由二甲苯和菜籽油所組成的混合液，每公斤回收料所使用的初次回收劑中含有500毫升二甲苯及50毫升菜籽油；
C、將二次回收劑放入至初次回收劑中，并繼續浸泡且每小時用不銹鋼棒攪拌一次，浸泡時間為12小時，浸泡溫度為35攝氏度，二次回收劑為由聚苯乙烯、石蠟、二甲苯所組成的混合液，每公斤回收料所使用的二次回收劑中含有2克聚苯乙烯、I克石蠟以及200毫升二甲苯；
d、將浸泡處理完畢的回收料倒入至攪拌機中進行攪拌，以制備擠壓坯料； e、將擠壓坯料送入至螺桿擠壓機中進行擠壓成型加工；
f、擠壓成型件于自然條件下進行干燥處理；
g、將干燥后的擠壓成型件放入至真空燒結爐中進行燒結處理，以制備成硬質合金件。
[00