煙道支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種煙氣回收設備，尤其涉及一種煙道支撐裝置，屬于煉鋼除塵設備技術領域。
【背景技術】
[0002]氧氣轉爐煉鋼過程中產生大量的高溫煙氣，其主要成份是一氧化碳和氧化鐵粉塵，這些高溫含塵的煙氣在吹煉過程中從爐口向外噴吐，轉爐煙道設備是將這些高溫含塵煙氣收集起來進行降溫處理的關鍵設備之一。轉爐煙氣回收后是一種發熱值很高的燃料，可作為軋鋼加熱爐、石灰套筒窯、鋼包烘烤等設備的燃料。同時煙氣中含有大量鐵含量較高的粉塵，收集下來可作燒結礦的上等原料。回收利用好轉爐煤氣對于煉鋼節能降耗，減少環境污染意義重大。另外，高溫煙氣通過熱交換又可回收大量蒸汽，蒸汽用途甚廣，即可用于煉鋼廠自循環生產(如蒸發冷卻塔噴淋、真空循環脫氣精煉爐RH、真空脫氣爐VD等)，又可用于生活。若這些高溫煙氣不回收，散發在車間和大氣中，將會對空氣造成極大的污染，危及農業生產和人身健康。目前國內常用的轉爐煙道支撐裝置一般包括固定支撐、彈簧支座和彈簧吊掛等，經過多年生產實踐發現目前轉爐煙道支撐裝置存在如下缺點:
[0003]1.由于煙道分段必須跨兩層土建平臺，每層土建平臺上分別設置煙道支撐裝置，一般設計為在下層平臺上設置一組固定支撐，上層平臺上設置一組滑動支撐，這樣支撐設備動靜結合才不會失穩。但是如果工藝要求煙道分段不能滿足必須跨兩層土建平臺時，固定支撐、彈簧支座和彈簧吊掛等均不能保證煙道設備支撐裝置的強度和剛度。
[0004]2.煙道分段跨兩層平臺給煙道更換帶來許多不便，尤其是斜煙道更換，上下聯箱不在同一條中心線上，因此，要從兩層平臺上拆、裝一段煙道費時費力。
[0005]3.現有轉爐煙道支撐裝置使用過程中經常發生支撐圈拉傷煙道受熱管管壁的問題，給生產和設備維護帶來許多麻煩。
【發明內容】
[0006]鑒于現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、設計合理、安全可靠、緊湊實用的煙道支撐裝置，該煙道支撐裝置即可以保證煙道受熱后的垂直位移，同時也能夠保證煙道受熱后的水平位移。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案:煙道支撐裝置，其特征在于，包括第一支撐組件和第二支撐組件；
[0008]所述第一支撐組件包括支撐圈、支撐滑塊和支撐底座，所述支撐圈套設在煙道外并焊接在所述煙道的外壁上，所述支撐滑塊為兩塊且兩塊支撐滑塊間隔180度固定設置在所述支撐圈的底部，所述支撐底座為兩個且分別與所述支撐滑塊相對應設置，兩個所述支撐底座固定在土建平臺上，每個所述支撐底座上分別開設有用于使所述支撐滑塊滑動設置于其內的定位滑槽；
[0009]所述第二支撐組件為連接在所述支撐圈和土建平臺之間并且在所述煙道受熱膨脹時隨所述煙道上下伸縮的彈性組件，所述第二支撐組件的數量為兩個或大于兩個，這些第二支撐組件沿所述支撐圈的圓周均勻分布。
[0010]作為優選，所述第二支撐組件為兩個，并且兩個所述第二支撐組件間隔180度設置。
[0011]作為優選，每個所述第二支撐組件均包括固定支座、碟簧、碟簧支座和碟簧芯軸，所述碟簧支座設置在所述土建平臺上，所述碟簧設置在所述碟簧支座上，所述固定支座設置在所述碟簧與所述支撐圈之間，所述碟簧芯軸依次穿過所述支撐圈、固定支座、碟簧、碟簧支座和土建平臺的框架梁，將所述固定支座、碟簧和碟簧支座串聯在所述支撐圈和土建平臺之間。
[0012]作為優選，兩塊所述支撐滑塊的連線與兩個第二支撐組件的連線相垂直。
[0013]作為優選，每個所述第二支撐組件均包括并列設置的兩個碟簧和兩根用于分別穿設兩個碟簧的所述碟簧芯軸。
[0014]作為優選，所述碟簧芯軸的上下兩端分別設置用于將所述固定支座、碟簧和碟簧支座串聯固定在所述支撐圈和土建平臺之間的連接螺母。
[0015]作為優選，所述支撐底座包括支撐架和固定設置在所述支撐架上的支撐板，所述定位滑槽開設在所述支撐板上。
[0016]作為優選，所述支撐圈采用與所述煙道材質相同的鍋爐鋼板制成，所述支撐圈包括上圈、下圈和連接在所述上圈和下圈之間的加強筋。
[0017]與現有技術相比，本發明的煙道支撐裝置的有益效果在于:
[0018]1、本發明的煙道支撐裝置在一層土建平臺上四點定位，具有足夠的強度和剛度可以將煙道支撐在一層土建平臺。煙道長度設置不用考慮跨兩層土建平臺，煙道系統分段更加靈活，設備安裝和更換更加方便。
[0019]2.本發明的煙道支撐裝置不僅可以保證轉爐煙道熱負荷工作受熱后的垂直位移，同時可以滿足煙道受熱后的水平位移。并且可廣泛應用于冶金行業轉爐煙道、電爐煙道、燒結煙道等設備上。
[0020]3.本發明的煙道支撐裝置能夠有效地避免轉爐煙道熱負荷工作時支撐圈拉傷煙道受熱管管壁的問題。
[0021]4.本發明的煙道支撐裝置設備結構簡單、布局合理、安全可靠、緊湊實用、可降低整個設備占用的空間，節省設備投資。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的煙道支撐裝置的整體結構示意圖(其中同時示出了煙道和土建平臺的框架梁)。
[0023]圖2為圖1的側視圖(其中同時示出了煙道和土建平臺的框架梁)。
[0024]圖3為圖1的俯視圖。
[0025]圖4為本發明的煙道支撐裝置中的第一支撐組件的結構示意圖(其中僅示出了支撐圈的一部分)。
[0026]圖5為本發明的煙道支撐裝置中的第二支撐組件的結構示意圖(其中同時示出了一部分支撐圈)。
[0027]附圖標記說明
[0028]1-第一支撐組件2-第二支撐組件
[0029]3-支撐圈4-支撐滑塊
[0030]5-支撐底座6-煙道
[0031]7-框架梁8-定位滑槽
[0032]9-固定支座10-碟簧
[0033]11-碟簧支座12-碟簧芯軸
[0034]13-上連接螺母14-下連接螺母
[0035]15-支撐架16-支撐板
[0036]17-煙道外壁
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但不作為對本發明的限定。
[0038]如圖1、圖2和圖3所示，本發明的實施例的煙道支撐裝置，包括第一支撐組件I和兩個或數量大于兩個的第二支撐組件2，其中本實施例中的第二支撐組件2為兩個。
[0039]繼續結合圖1至圖3以及圖4，第一支撐組件I包括支撐圈3、支撐滑塊4和支撐底座5，支撐圈3套設在煙道6外并焊接在煙道外壁17上。如圖2和圖4所示，支撐滑塊4為兩塊且兩塊支撐滑塊4間隔180度固定設置在支撐圈3的底部，即兩塊支撐滑塊4位于煙道6的同一條直徑上。支撐底座5為兩個且與支撐滑塊4相對應設置，兩個支撐底座5固定在土建平臺的框架梁7上，每個支撐底座5上分別開設有用于使支撐滑塊4滑動設置于其內的定位滑槽8。
[0040]具體地，在本實施例中，如圖1至圖3所示，煙道6穿過由框架梁7圍設的矩形空間。兩個支撐底座5固定設置(如焊接)在兩根相對的框架梁7上，并且兩個支撐底座5同時相向向內伸出至支撐圈3的下方，以使固定連接(如焊接)在支撐圈3底部的支撐滑塊4能夠設置于支撐底座5的定位滑槽8內。定位滑槽8的尺寸應大于支撐滑塊4的尺寸，以使支撐滑塊4不被卡在定位滑槽8內，而且，定位滑槽8在沿煙道6徑向方向上的尺寸應保證支撐滑塊4能夠自由滑動。定位滑槽8可以沿煙道的徑向方向貫通整個支撐底座5，以便在煙道6受熱膨脹時，支撐滑塊4能夠在定位滑槽8內沿煙道6的徑向方向滑動。采用上述的結構，支撐圈3便穩定的設置在了