一種拖拉機部件處理方法及拖拉機部件處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于拖拉機部件生產技術領域，特別涉及一種拖拉機部件處理的方法及拖拉機部件處理系統。
【背景技術】
[0002]目前，拖拉機是一種重要的農業機械裝備，主要用于牽引和驅動作業機械完成農田作業，眾所周知拖拉機機罩和駕駛室運輸成本很高，但在運輸過程中容易造成漆面磕碰等問題，因此會給后期修補給生產帶來麻煩；而且目前拖拉機部件的生產處理產線對能源的消耗較大，容易造成能源的浪費并且污染環境，生產效率極為低下。
[0003]因此，現在亟需一種拖拉機部件處理方法及拖拉機部件處理系統，不但能夠減少能源的消耗、生產效率大大提高，而且能夠保證拖拉機部件漆面的涂層質量，避免后期修補工作帶來的麻煩。
【發明內容】
[0004]本發明提出一種拖拉機部件處理方法及拖拉機部件處理系統，解決了現有技術能源消耗大、生產效率低下以及漆面涂層質量低的問題。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的:一方面本發明提供一種拖拉機部件處理方法，包括如下步驟:
[0006]S1:將拖拉機部件進行脫脂處理；
[0007]S2:將脫脂處理后的拖拉機部件進行磷化處理；
[0008]S3:將磷化處理后的拖拉機部件進行陰極電泳處理；
[0009]S4:將電泳處理后的拖拉機部件進行電泳烘干處理。
[0010]作為一優選的實施方式，步驟SI與步驟S2之間還可以設置有步驟Sll:對脫脂處理后的拖拉機部件進行表調處理和水洗處理，具體的水洗處理包括浸漬方式和噴淋方式，通過表調處理和水洗處理能夠使拖拉機部件的表面更加光滑，防止雜質對工件的二次污染，有利于其他步驟的進行。
[0011]作為一種優選的實話方式，步驟S2和步驟S3之間還可以設置有步驟S21:將磷化處理后的拖拉機部件進行1-3次水洗處理，具體的本步驟的水洗處理包括普通水洗和純水洗，普通水洗和純水洗方式采用浸漬方式，用于進一步清除拖拉機部件表面的異物，防止雜質對工件的二次污染。
[0012]作為一種優選的實施方式，步驟S3和步驟S4之間還可以設置有步驟S31:將電泳處理后的拖拉機部件進行2次超濾水洗和I次純水洗處理，防止雜質對工件的二次污染。
[0013]作為一種優選的實施方式，脫脂處理的溫度控制在50°C?60°C，處理時間為I分鐘到3分鐘，更進一步的處理時間為2分鐘時，脫脂處理的效果最為理想。
[0014]作為一種優選的實施方式，磷化處理的溫度控制在30°C?35°C，處理時間為2分鐘到4分鐘，更進一步的處理時間為3分鐘時，磷化處理的效果最為理想。
[0015]作為一種優選的實施方式，電泳烘干處理的溫度控制在180°C?200°C，處理時間25分鐘到35分鐘，更進一步的處理時間為30分鐘時，電泳烘干處理的效果最為理想。
[0016]作為一種優選的實施方式，脫脂處理、磷化處理及電泳處理采用浸漬方式和/或噴淋的方式進行。
[0017]另一方面本發明提供一種拖拉機部件處理系統，包括用于對拖拉機部件進行脫脂處理的脫脂裝置、對脫脂后的拖拉機部件進行磷化處理的磷化裝置、對磷化后的拖拉機部件進行電泳處理的電泳裝置及對電泳處理后的拖拉機部件進行電泳烘干的電泳烘干裝置。
[0018]作為一種優選的實施方式，拖拉機部件處理系統還包括用于對拖拉機部件進行水洗處理的水洗裝置、用于對拖拉機部件進行純水洗的純水洗裝置以及用于對拖拉機部件進行超濾水洗的超濾水洗裝置。
[0019]采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是:通過對拖拉機部件進行脫脂處理、磷化處理、電泳處理以及電泳烘干處理，并且在每個處理步驟后配合浸漬和/或噴淋方式的水洗和/或純水洗和/或超濾水洗，能夠保證拖拉機部件不會因為雜質造成的二次污染，從而保證了拖拉機部件漆面的優良，避免因為運輸過程中的磕碰等造成的漆面破損，也就節省了后期修補的成本，而且由于本技術方案中各處理步驟的連續性、集約性較高，不會在生產過程造成能源浪費、生產效率低下的問題，從而減少環境壓力。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發明拖拉機部件處理方法的流程圖；
[0022]圖2為本發明拖拉機部件處理系統的方框原理圖；
[0023]圖3為本發明拖拉機部件處理系統脫脂裝置的結構示意圖；
[0024]圖4為本發明拖拉機部件處理系統電泳烘干裝置的結構示意圖；
[0025]圖5為本發明拖拉機部件處理系統前處理電泳吊掛裝置結構示意圖。
[0026]圖中，111-脫脂裝置；112_水洗裝置；113_表調裝置；211_磷化裝置；212_水洗裝置；213_純水洗裝置；311-電泳裝置；312_超濾水洗裝置；313_超濾水洗裝置；314_純水洗裝置；411-電泳烘干裝置；511-前處理電泳吊掛裝置。
【具體實施方式】
[0027]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0028]實施例一
[0029]請參考圖1所示，本實施例拖拉機部件處理方法包括如下步驟:
[0030]S1:將拖拉機部件進行脫脂處理；
[0031]S2:將脫脂處理后的拖拉機部件進行磷化處理；
[0032]S3:將磷化處理后的拖拉機部件進行陰極電泳處理；
[0033]S4:將電泳處理后的拖拉機部件進行電泳烘干處理。
[0034]本實施例中脫脂處理的溫度控制在50°C?60°C即可，處理時間為I分鐘到3分鐘，且考慮到處理效果和處理時效性的問題，處理時間以2分鐘為宜；磷化處理的溫度控制在30°C?35°C即可，處理時間為2分鐘到4分鐘，且考慮處理效果和時效性的問題，處理時間3分鐘時磷化處理為最佳；電泳烘干處理的溫度控制在180°C?200°C即可，處理時間25分鐘到35分鐘，且考慮處理效果和時效性的問題，處理時間為30分鐘時，電泳烘干處理的效果最為理想。
[0035]此外脫脂處理的在步驟SI和步驟S2之間設置有步驟S11，對脫脂處理后的拖拉機部件進行表調處理和水洗處理，具體的表調處理和水洗處理的方式采用浸漬和噴淋處理，表調處理和水洗處理的時間以I分鐘為最好。
[0036]為了進一步使本實施例中拖拉機部件的表面更加光潔，避免拖拉機部件表面受到雜質的二次污染，在步驟S2和S3之間設置有步驟S21，將磷化處理后的拖拉機部件進行1-3次水洗處理，具體的本步驟的水洗處理包括普通水洗和純水洗，普通水洗和純水洗方式采用浸漬方式，普通水洗和純水洗的