覆設備，在真空氛圍下對鋼板210 表面沉積涂覆蒸汽14,由此在鋼板表面涂覆所需材質。
[0038] 另一方面，本發明的涂覆設備200可以包括真空腔室220,所述真空腔室以密封狀 態包圍將在后面的圖2至圖6中詳細說明的加熱裝置1的加熱部20和涂覆物質供給單元 60的供給管62的至少一部分。
[0039] 另外，在真空腔室220的入口側和出口側設置有鋼板移送輥222,其用于將作為涂 覆對象物的鋼板210連續高速地移動，所述鋼板移送輥222還起到密封入口側的入口和出 口側的出口的作用。
[0040] 因此，在本發明的涂覆設備200中，從加熱裝置1產生的涂覆蒸汽14從噴嘴管50 的噴嘴口 52噴出，噴出的涂覆蒸汽14沉積在與噴嘴口鄰接移動的鋼板210的表面上，由此 在鋼板的表面上進行涂覆。
[0041] 接著，下面參照圖2至圖6對本發明的加熱裝置1的各種實施例進行說明。
[0042] 首先，本發明的加熱裝置1包括加熱部20,其用于加熱供給的固相涂覆物質10,產 生涂覆于鋼板210的涂覆蒸汽14,優選地，將供給的固相涂覆物質10相變為液相涂覆物質 12之后，S卩熔化之后，在加熱部20中產生涂覆蒸汽14。
[0043]因此，本發明的加熱裝置1能夠解決現有的將液相涂覆物質直接供給至設備（加 熱部）時發生的設備侵蝕（破損）的問題，或者，能夠防止供給固體實心焊絲等固體涂覆物 質時發生的涂覆物質的溫度下降。
[0044]S卩，向加熱部20供給便于處理和供給的具有規定大小的鋼錠形狀的固相涂覆物 質10,并利用下面說明的加熱裝置1的停止裝置，使供給的固相涂覆物質10臨時停止，并在 此狀態下進行加熱，然后將相變的液相涂覆物質12送到加熱部20的涂覆蒸汽產生管40,充 分地產生涂覆蒸汽14,由于無需從一開始就供給液相涂覆物質，因此不會發生設備侵蝕，或 者能夠防止供給焊絲等固體涂覆物質時的溫度下降。
[0045] 另一方面，如圖2所示，本發明的加熱裝置1可以包括涂覆物質供給單元60,所述 涂覆物質供給單元與加熱部20連接，在供給路徑中使固相涂覆物質10相變為液相涂覆物 質12,并將其供給至加熱部20。
[0046] 此時，在本發明的加熱裝置1中，所述加熱部20可以包括：電磁線圈30,通過電磁 感應來加熱涂覆物質；涂覆蒸汽產生管40,位于所述電磁線圈30的內側，加熱供給的液相 涂覆物質12,產生涂覆蒸汽14。
[0047] 并且，本發明的加熱裝置1還可以包括與涂覆蒸汽產生管40連接的涂覆蒸汽噴嘴 管50,所述涂覆蒸汽噴嘴管具有噴嘴口 52,其用于向鋼板210噴出（排出）涂覆蒸汽14,由 此可對鋼板210連續地進行涂覆。
[0048] 上述的涂覆蒸汽噴嘴管50實際上可以是涂覆設備200的相關組件。
[0049]S卩，從根本上來看，本發明的加熱裝置1是，當向電磁線圈30施加電源時，利用此 時產生的電磁感應電流來加熱涂覆物質，產生用于涂覆鋼板的涂覆蒸汽14,所述電磁線圈 由以適當的匝數繞組的上電磁線圈32和與所述上電磁線圈隔開適當的距離且以適當的匝 數繞組的下電磁線圈34組成。
[0050] 例如，在電磁線圈30的內側，通過施加高頻電流時形成的電磁力，被提供至電池 線圈內側的固相涂覆物質10相變為液相涂覆物質12,然后液相涂覆物質12又在涂覆蒸汽 產生管40的內側重新被加熱后產生為金屬蒸汽，即涂覆蒸汽14。
[0051] 另一方面，如圖1所示，電磁線圈30的上電磁線圈32和下電磁線圈34與供電裝 置36連接，雖然在圖中沒有用單獨的附圖標記表示，但是在所述電磁線圈30上可以設置用 于阻止電弧的產生的絕緣結構，例如，電磁線圈用澆注料或陶瓷的填料來絕緣。
[0052] 另外，如圖1、圖2以及圖7、圖8所示，優選地，在本發明中，電磁線圈30、位于所述 電磁線圈內側的涂覆蒸汽產生管40、與所述涂覆蒸汽產生管的上部連接的具有噴嘴口 52 的涂覆蒸汽噴嘴管50設置在真空腔室220的內側，這是因為當利用電磁力加熱涂覆物質 時，產生大量的高熱，如果上述管露出在外部，則因污染粒子等而有可能產生電弧。
[0053] 接著，如圖2至圖4所示，本發明的加熱裝置1的所述涂覆物質供給單元60包括 涂覆物質供給管62,其以密封狀態穿過涂覆蒸汽產生管40或者涂覆蒸汽噴嘴管50中的一 個，并連接至管內部。
[0054] 而且，本發明的涂覆物質供給管62貫穿真空腔室220的壁，并與在下面詳細說明 的圖1、圖2以及圖7、圖8的涂覆物質供給裝置70、170連接，在初期，固相涂覆物質10被 供給至涂覆蒸汽產生管40內側的加熱部20的加熱區域。
[0055] 此時，雖然在圖中概略地示出，但是優選地，所述涂覆物質供給管62以密封狀態 貫穿真空腔室220的壁和涂覆蒸汽產生管40或者涂覆蒸汽噴嘴管50中的一個，以防止涂 覆蒸汽14向外部泄露或者外部空氣流入到腔室內。
[0056]另外，所述涂覆物質供給管62與加熱部連接，所述加熱部利用電磁力加熱固相涂 覆物質10,并將相變的液相涂覆物質12轉化為涂覆蒸汽，因此所述涂覆物質供給管優選使 用能夠在高溫下使用的耐熱材料，例如，可以使用石墨材料。
[0057]接著，如圖4至圖6所示，在本發明的加熱裝置1中，涂覆物質供給單元60的供 給管62可以包括涂覆物質停止裝置，其用于使供給的固相涂覆物質10臨時停止（位置停 止），通過電磁力加熱來使固相涂覆物質能夠相變為液相涂覆物質12。
[0058] 然而，如圖4所示，本發明的涂覆物質停止裝置可以是排出管64,所述排出管與涂 覆物質供給管62的下部連接或者一體形成，支承（停止）供給的固相涂覆物質10,在該狀 態下通過加熱使固相涂覆物質相變為液相涂覆物質12后送到涂覆蒸汽產生管40。
[0059] 此時，如圖4和圖5所示，用作所述停止裝置的排出管64可以作為單獨的組件插 入到供給管62的下部，或者與供給管一體形成，同供給管62 -樣，所述涂覆物質排出管64 設置在加熱部20的區域，因此，排出管可以是耐熱材料的石墨中空體。
[0060] 即，用作停止裝置的排出管64可以插入于供給管62的下部內側，或者與供給管一 體形成，并形成相當于排出管厚度的段差，由此支承供給的固相涂覆物質10并使其停止。
[0061]因此，供給的固相涂覆物質10在供給管62的內部被排出管64的上端卡住而支 承，如果在該狀態下通過施加電磁力來進行加熱，則固相涂覆物質相變（熔化）為液相涂覆 物質12,然后所述液相涂覆物質12排出（投入）至涂覆蒸汽產生管40并繼續被加熱，最終 產生涂覆蒸汽14,所述涂覆蒸汽沉積在鋼板210的表面上，由此進行鋼板的干式涂覆。
[0062]然而，在本發明的加熱裝置1中，在電磁線圈30的內側，涂覆物質實際上被懸浮加 熱，因此，如圖3所示，即使只具備涂覆物質供給管62時，供給的固相涂覆物質10在施加電 磁力的狀態下也被懸浮加熱，并相變為液相涂覆物質12,然后在涂覆蒸汽產生管40中產生 為涂覆蒸汽14。
[0063]然而，如圖3所示，如果只利用供給管62,則為了實現通過電磁力的懸浮加熱，就 要產生能夠進行懸浮加熱的一定大小以上的高電磁力。
[0064] 因此，最優選地，如圖4至圖6所示，通過設置在供給管62的下部的用作停止裝置 的排出管64來支承投入到供給管后落下的固相涂覆物質10,并通過加熱來形成液相涂覆 物質12。
[0065] 另一方面，優選地，如圖5所示，在本發明的加熱裝置1中，用作停止裝置的排出管 64在供給管62的下部一體形成時，包括形成段差的支承部66,以用于支承固相涂覆物質10 并使其停止。
[0066]此時，優選地，如圖5所示，在所述供給管62中靠近加熱部20的部分，即靠近電磁 線圈30的部分為石墨等的耐熱管62'，在其上部連接其他的供給管62"。
[0067]例如，所述其他的供給管62"可以是價格低于石墨材料的金屬管。
[0068]接著，如圖6所示，停止裝置還可以采用其他方式，在本發明的加熱裝置1中，在 供給管62的下端和用作