一種耐磨損接觸式測溫探頭及其處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于測溫探頭領域，涉及一種耐磨損接觸式測溫探頭及其處理工藝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和科技的發展，測溫探頭制品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越廣泛，同時也給社會創造了越來越大的價值。當前，測溫探頭面臨著很多問題，其中耐摩損問題是測溫探頭必須面臨和解決的問題，為了提高測溫探頭的強度、耐磨和耐高溫，提出一種耐磨損接觸式測溫探頭。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種耐磨損接觸式測溫探頭及其處理工藝，該涂層不僅提高了測溫探頭的強度高，抗腐蝕能力和抗氧化能力極強，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨損，增加其使用壽命，吸附性好，并且還提供處理工藝，方法簡單，成本低，生產效率高。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明提供一種耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質量百分比為??碳:0.03-0.05%，硼:0.12-0.15%，鉻:2.5-2.8%，錳:1.2-1.5%，鈉:2.5-2.8%，鎂:6.5-6.8%，鈮:4.2-4.5%，釙:3.4-3.6%，鋇:0.52-0.54%，鎢:0.26-0.28%，碘:1.2-1.5%，鈰:2.5-2.8%，釹:3.82-3.87%，钷:0.73-0.75%，銪:0.62-0.64%，釓:9.2-9.5%,助劑:6.4-6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:25-28份，高嶺石:32-34份，粘土:27-29份，銅粉:4_6份，石墨粉:13-15份，滑石粉:7_9份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至800-820°C下煅燒2-3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0005]本發明還提供耐磨損接觸式測溫探頭的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將碳、硼、鉻、錳、鈉、鎂、鈮、卦、鋇和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至520-530 0C后，保溫1-3小時，然后將溫度升至950-960 °C，放入鎢、碘、鈰、釹、钷、銪、釓元素，攪拌均勻，保溫3-5小時，然后空冷至380-390°C，再空冷至室溫；
步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1220-1230°C，并放入助劑，保溫3_5h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為620-630°C;然后水冷以17-19°C /s的速度冷卻至250_260°C，然后空冷至室溫；
步驟(3 ):將步驟(2 )得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至420-450 V，保溫1_3小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至820-930°C，保溫1-2小時，再降低至550_560°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ；
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至測溫探頭表面厚度為1-3_，然后加熱至450-470°C，保溫1-2小時，再將溫度降至220_250°C，保溫1_2小時，空冷至室溫即可。
[0006]本發明進一步限定的技術方案是:
前述的耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質量百分比為:碳:0.03%，硼:0.12%，鉻:2.5%，錳:1.2%，鈉:2.5%，鎂:6.5%，鈮:4.2%，釙:3.4%，鋇:0.52%，鎢:0.26%，碘:1.2%，鈰:2.5%，釹:3.82%，钷:0.73%，銪:0.62%，釓:9.2%,助劑:6.4%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:25份，高嶺石:32份，粘土:27份，銅粉:4份，石墨粉:13份，滑石粉:7份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至800°C下煅燒2個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0007]前述的耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質量百分比為??碳:0.05%，硼:0.15%，鉻:2.8%，錳:1.5%，鈉:2.8%，鎂:6.8%，鈮:4.5%，釙:3.6%，鋇:0.54%，鎢:0.28%，碘:1.5%，鈰:2.8%，釹:3.87%，钷:0.75%，銪:0.64%，釓:9.5%,助劑:6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:28份，高嶺石:34份，粘土:29份，銅粉:6份，石墨粉:15份，滑石粉:9份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至820°C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0008]前述的耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質量百分比為??碳:0.04%，硼:0.13%，鉻:2.7%，錳:1.4%，鈉:2.7%，鎂:6.7%，鈮:4.4%，釙:3.5%，鋇:0.53%，鎢:0.27%，碘:1.4%，鈰:2.6%，釹:3.85%，钷:0.74%，銪:0.63%，釓:9.4%,助劑:6.5%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:27份，高嶺石:33份，粘土:28份，銅粉:5份，石墨粉:14份，滑石粉:8份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至810°C下煅燒2.5個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0009]本發明的有益效果是:該涂層不僅提高了測溫探頭的強度高，抗腐蝕能力和抗氧化能力極強，并且其表面的耐摩擦能力大大提高，降低其磨損，增加其使用壽命，吸附性好，并且還提供處理工藝，方法簡單，成本低，生產效率高；其中涂層中加入鋇元素，能提高耐腐蝕性和強度，加入鈮元素，在熱處理中能細化晶粒，可加大其強度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負荷的等，加入鎢和鎂元素，能細化晶粒和降低其過熱敏感性及回火脆性，提高強度，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入鉻元素，能提高其耐磨才能力和增加其強度，提高其熔點，增加抗高溫的能力和抗氧化能力；并且加入稀土元素能在熱處理過程中細化晶粒，形成致密的晶體結構，增加涂層的強度和耐摩擦性能，并且在助劑中添加了粘土、銅粉和石墨粉，能在生產過程中起到催化劑的作用，提高生產效率和增加涂層的強度和耐摩擦性能。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
本實施例提供的一種耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質量百分比為:0.03%，硼:0.12%，鉻:2.5%，錳:1.2%，鈉:2.5%，鎂:6.5%，鈮:4.2%，釙:3.4%，鋇:0.52%，鎢:0.26%，碘:1.2%，鈰:2.5%，釹:3.82%，钷:0.73%，銪:0.62%，釓:9.2%,助劑:6.4%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:25份，高嶺石:32份，粘土:27份，銅粉:4份，石墨粉:13份，滑石粉:7份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、粘土、銅粉、石墨粉和滑石粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至800°C下煅燒2個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0011]本實施例還提供耐磨損接觸式測溫探頭的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將碳、硼、鉻、錳、鈉、鎂、鈮、卦、鋇和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至520°C后，保溫I小時，然后將溫度升至950°C，放入鶴、碘、鐘、釹、钷、銪、禮元素，攪拌均勻，保溫3小時，然后空冷至380°C，再空冷至室溫；
步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1220°C，并放入助劑，保溫3h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為620°C ;然后水冷以17°C /s的速度冷卻至250°C，然后空冷至室溫；步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至420°C，保溫I小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至820°C，保溫I小時，再降低至550°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ;
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至測溫探頭表面厚度為1mm，然后加熱至450°C，保溫I小時，再將溫度降至220°C，保溫I小時，空冷至室溫即可。
[0012]實施例2
本實施例提供的一種耐磨損接觸式測溫探頭，該測溫探頭表面涂有耐摩擦金屬涂層，該耐摩擦金屬涂層的組分按質量百分比為:碳:0.05%，硼:0.15%，鉻:2.8%，錳:1.5%，鈉:2.8%，鎂:6.8%，鈮:4.5%，釙:3.6%，鋇:0.54%，鎢:0.28%，碘:1.5%，鈰:2.8%，釹:3.87%，钷:
0.75%，銪:0.64%，釓:9.5%,助劑:6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:28份，高嶺石:34份，粘土:29份，銅粉:6份，石墨粉:1