一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于光纖電纜領域，涉及一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和科技的發展，光纖電纜制品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用越來越廣泛，同時也給社會創造了越來越大的價值。當前，光纖電纜制品面臨著很多問題，其中散熱問題是光纖電纜制品必須面臨和解決的問題，為了提高光纖電纜制品的強度、耐磨和耐高溫，人們通常在光纖電纜制品表面通過涂層來快速實現；但生產涂層仍存在問題，如:生產成本高、使用壽命短、吸附性能力低，容易脫落，散熱效果不明顯，推廣應用前景小等。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝，該光纖電纜不僅強度高，抗腐蝕能力和耐高溫能力極強，并且其表面的散熱性能大大提高，增加其使用壽命，吸附性好，并且還提供制備方法，方法簡單，成本低，生產效率高。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明提供一種耐腐蝕光纖電纜及其處理工藝，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質量百分比為:碳:0.23-0.25%，鈣:0.12-0.15%，鋁:2.5-2.8%，硅:1.2-1.5%，鋅:2.5-2.8%，鎂:2.5-2.8%，鈮:2.2-2.5%，釙:3.4-3.6%，鋯:0.52-0.54%，鎢:0.46-0.48%，銣:1.62-1.65%，鈰:3.5-3.8%，釹:
3.12-3.17%，钷:0.43-0.45%，銪:0.32-0.34%，釓:4.2-4.5%,助劑:6.4-6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:錯英石:15-18份，尚嶺石:12-14份，粘土:22-24份，銅粉:1_3份，石墨粉:5_8份，滑石粉:7_9份，镲粉:1-3份，去尚子水:30-35份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌20-25分鐘，然后加入去離子水攪拌反應18-25分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氮氣保護下，加熱至870-880°C下煅燒3_5個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0005]本發明還提供耐腐蝕光纖電纜的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將合金元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至620-630°C后，保溫1-3小時，然后將溫度升至790-80(TC，保溫3-5小時，全程吹氮氣攪拌，然后在放入助劑，然后將溫度增加至1150-1250°C，保溫5-8小時，然后以10_15°C /s的速度水冷至540_550°C，最后空冷至室溫;
步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1320-1330°C，保溫3_5h，然后先以8_12°C /s的速度風冷至820-840°C，保溫40-50min，然后以12-15°C /s的速度油冷至550-560°C，保溫15-30min，然后以5_10°C /s的速度水冷至220_230°C，最后空冷至室溫； 步驟(3 ):將步驟(2 )得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至520-550 V，保溫1_3小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至820-930°C，保溫1-2小時，再降低至550_560°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ；
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至光纖電纜表面厚度為0.2-0.8mm，然后將涂層表面加熱至250-270°C，保溫1-2小時，再將溫度降至120_150°C，保溫1_2小時，空冷至室溫即可。
[0006]本發明進一步限定的技術方案是:
前述的耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質量百分比為:碳:0.23%，鈣:0.12%，鋁:2.5%，硅:1.2%，鋅:2.5%，鎂:2.5%，鈮:2.2%，釙:
3.4%，鋯:0.52%，鎢:0.46%，銣:1.62%，鈰:3.5%，釹:3.12%，钷:0.43%，銪:0.32%，釓:4.2%,助劑:6.4%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:15份，高嶺石:12份，粘土:22份，銅粉:1份，石墨粉:5份，滑石粉:7份，鎳粉:1份，去離子水:30份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌20分鐘，然后加入去離子水攪拌反應18分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氮氣保護下，加熱至870°C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0007]前述的耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質量百分比為:碳:0.25%，鈣:0.15%，鋁:2.8%，硅:1.5%，鋅:2.8%，鎂:2.8%，鈮:2.5%，釙:3.6%，鋯:0.54%，鎢:0.48%，銣:1.65%，鈰:3.8%，釹:3.17%，钷:0.45%，銪:0.34%，釓:
4.5%,助劑:6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:18份，高嶺石:14份，粘土:24份，銅粉:3份，石墨粉:8份，滑石粉:9份，鎳粉:3份，去離子水:35份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌25分鐘，然后加入去離子水攪拌反應25分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氮氣保護下，加熱至880°C下煅燒5個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0008]前述的耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質量百分比為:碳:0.24%，鈣:0.13%，鋁:2.7%，硅:1.4%，鋅:2.7%，鎂:2.6%，鈮:2.4%，釙:3.5%，鋯:0.53%，鎢:0.47%，銣:1.63%，鈰:3.6%，釹:3.15%，钷:0.44%，銪:0.33%，釓:
4.4%,助劑:6.5%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:17份，高嶺石:13份，粘土:23份，銅粉:2份，石墨粉:7份，滑石粉:8份，鎳粉'2份，去離子水:33份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌22分鐘，然后加入去離子水攪拌反應20分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氮氣保護下，加熱至875°C下煅燒4個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0009]本發明的有益效果是:該涂層不僅強度高，抗腐蝕能力和耐高溫能力極強，并且其表面的散熱性能大大提高，增加其使用壽命，吸附性好，并且還提供制備方法，方法簡單，成本低，生產效率高；其中涂層中加入鋁元素，能提高耐腐蝕性和散熱性能，加入鈮元素，在熱處理中能細化晶粒，可加大其強度、韌性、抗腐蝕、耐磨和承受沖擊負荷的等，加入鎢元素，能細化晶粒和降低其過熱敏感性及回火脆性，提高強度，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕，加入鋅元素，能提高其耐磨才能力和增加其強度，提高其熔點，增加抗高溫的能力和抗氧化能力；并且加入稀土元素，能在熱處理過程中細化晶粒，形成致密的晶體結構，增加涂層的強度和耐摩擦性能，并且在助劑中添加了粘土、滑石粉和鎳粉，能在生產過程中起到催化劑的作用，提高生產效率和增加涂層的強度和耐摩擦性能。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
本實施例提供的一種耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質量百分比為-M:0.23%，鈣:0.12%，鋁:2.5%，硅:1.2%，鋅:2.5%，鎂:2.5%，鈮:2.2%，釙:3.4%，鋯:0.52%，鎢:0.46%，銣:1.62%，鈰:3.5%，釹:3.12%，钷:0.43%，銪:0.32%，釓:4.2%,助劑:6.4%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:15份，高嶺石:12份，粘土:22份，銅粉:1份，石墨粉:5份，滑石粉:7份，鎳粉:1份，去離子水:30份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過120目篩，得到粉末A，然后將銅粉、石墨粉、滑石粉和鎳粉混合粉碎，過40目篩，得到粉末B，將粉末A與粉末B以3:2的比例攪拌混合，攪拌20分鐘，然后加入去離子水攪拌反應18分鐘，然后過濾，干燥，粉碎，過120目篩，在氮氣保護下，加熱至870°C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0011]本實施例還提供耐腐蝕光纖電纜的處理工藝，具體處理工藝如下:
步驟(I):將合金元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至620°c后，保溫I小時，然后將溫度升至790°C，保溫3小時，全程吹氮氣攪拌，然后在放入助劑，然后將溫度增加至1150°C，保溫5小時，然后以10°C /s的速度水冷至540°C，最后空冷至室溫；
步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1320°C，保溫3h，然后先以8°C /s的速度風冷至820°C，保溫40min，然后以12°C /s的速度油冷至550°C，保溫15min，然后以5°C /s的速度水冷至220°C，最后空冷至室溫；
步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至520°C，保溫I小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至820°C，保溫I小時，再降低至550°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ;
步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至光纖電纜表面厚度為0.2mm，然后將涂層表面加熱至250°C，保溫I小時，再將溫度降至120°C，保溫I小時，空冷至室溫即可。
[0012]實施例2
本實施例提供的一種耐腐蝕光纖電纜，該光纖電纜表面涂有耐腐蝕涂層，該耐腐蝕涂層的組分按質量百分比為-M:0.25%，鈣:0.15%，鋁:2.8%，硅:1.5%，鋅:2.8%，鎂:2.8%，鈮:2.5%，釙:3.6%，鋯:0.54%，鎢:0.48%，銣:1.65%，鈰:3.8%，釹:3.17%，钷:0.45%，銪:0.34%，釓:4.5%,助劑:6.6%，余量為鐵；
助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:18份，高嶺石:14份，粘土:24份，銅粉:3份，石墨粉:8份，滑石粉:9份，鎳粉:3份，去離子水:35份；
助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石和粘土混合粉碎，過120