液罐的溫度。儲液罐12上還設置有入氣口、出氣口。
[0017]所述的氣瓶氣體引入氣路部分中包括有混氣室13、以及與混氣室13相連的支路；所述的螺線狀氣流緩沖管15的下端通過轉接頭與混氣室13相連；混氣室13的底端分別設置有支路口 1、支路口 I1、支路口III;所述的氣瓶I的氣路通過減壓閥2，再通過氣體干燥器3后分為支路1、支路II，支路I通過質量流量計A 4、氣體閥門A 6與混氣室13的支路口I連接，支路II通過質量流量計B5、氣體閥門C8連接到儲液罐12的入氣口 ；儲液罐12的出氣口通過管道與混氣室13的支路口 II連接；排氣管通過氣體閥門B7與混氣室13的支路口III連接，經D端通入大氣；所述的V形氣懸浮噴嘴16、加熱絲陣列14、螺線管狀氣流緩沖管15、螺線狀氣流緩沖管連接頭24、螺線狀氣流緩沖管連接座25為同軸心設置。
[0018]所述的V形氣懸浮噴嘴16采用石英玻璃制作。
[0019]本實施例中，所述的V形氣懸浮噴嘴16的V形槽的夾角為25°，V形槽底部頂點向下的毛細通孔的孔徑為Φ0.1_。
[0020]本發明中的微球17置于V形氣懸浮噴嘴16的V形槽內，V形槽的夾角、V形槽底部頂點向下的毛細通孔的孔徑在加工前應設計好，采用石英玻璃制作。V形氣懸浮噴嘴16外圍纏繞足夠厚度聚四氟已烯密封層23后，沿V形方向插入下方的氣懸浮室底座上相匹配的孔中，并固定和密封緊密。氣懸浮室底座的下方焊接有帶內螺紋的螺線狀氣流緩沖管連接座25，螺線狀氣流緩沖管連接頭24的外螺紋與之匹配并完全擰入螺孔壓緊密封墊圈22密封。螺線狀氣流緩沖管連接頭24與一個環繞了 5圈的銅制螺線管狀氣流緩沖管15焊接相連，同時螺線狀氣流緩沖管15的四周器壁設有可控溫度的加熱絲陣列14對其加熱，固定加熱絲陣列14的夾層與最外邊的加熱絲陣列外罩19通過石棉隔熱，氣懸浮室底座設置有上下對穿內螺紋通孔，排氣管一端的外螺紋與之匹配擰進該螺孔內，另一端引出室外，進入氣懸浮室的氣體通過該管排出。
[0021]本發明中的儲液罐12選用不被所使用的化學試劑腐蝕的材質，并帶有液面觀察窗。儲液罐通過設有液體閥門A 9位置較高的A端進液，通過設有液體閥門B 10位于罐底的B端出液。儲液鍾四周設有加熱罩11可對儲液鍾12加熱，并可設定和控制儲液鍾的溫度。
[0022]本發明的工作流程是:需預先根據所使用的化學試劑的氣化溫度設定合適的加熱溫度，等到儲液罐12到達預定的溫度并平衡足夠的時間后，可開始處理工作。先將待處理的微球17放入V形氣懸浮噴嘴16的V形槽內，關好氣懸浮觀察罩18。打開氣瓶I和減壓閥2，設定好質量流量計A 4、質量流量計B 5的控制流量值，該數據需要通過具體工藝實驗確定。打開質量流量計A 4、質量流量計B 5開始閥控，打開氣體閥門A 6，逐步開大閥門直至微球剛好可以懸浮停止。關一點氣體閥門A 6，此時微球不能繼續維持懸浮狀態，再打開一點氣體閥門C 8，并逐步開大閥門直至微球再次可以懸浮停止。繼續關一點氣體閥門A 6和開一點氣體閥門C 8操作，直至氣體閥門C 8的開啟量到合適位置。根據工藝實驗確定的氣體閥門C 8的開啟量一般是一定的。如果已經明確實驗條件此時可完全關閉氣體閥門A 6，打開氣體閥門C 8到設定位置，如果不足以使微球懸浮，再打開氣體閥門A 6，逐步開大閥門直至微球剛好可以懸浮停止。整個過程中對閥門的操作均需小心仔細，應避免由于閥門大幅度開啟造成微球丟失。調試結束微球穩定懸浮后，經過足夠的處理時間，關閉氣體閥門C 8，開大氣體閥門A 6保持微球繼續穩定懸浮，經過足夠的表面干燥時間，關閉直接氣體閥門A 6。關閉氣瓶I和減壓閥2，關閉儲液罐加熱。打開氣體閥門B 7，將殘余氣體排出室外，打開氣懸浮觀察罩18取出微球。氣體閥門A 6為直接進氣閥，氣體閥門C 8為化學試劑進氣閥，氣體閥門B 7為混氣室放氣閥。
[0023]實施例2
本實施例與實施例1的結構相同，不同之處是:，所述的V形氣懸浮噴嘴的V形槽的夾角為35°，V形槽底部頂點向下的毛細通孔的孔徑為Φ0.3_。
【主權項】
1.一種氣懸浮微球表面平滑處理裝置，其特征在于:所述的裝置含有氣懸浮部分、處理液加熱恒溫部分和氣瓶氣體引入氣路部分；所述的氣懸浮部分包括上段氣懸浮觀察罩(18)、下段加熱絲整列外罩(19)，氣懸浮觀察罩(18)與加熱絲整列外罩(19)之間設置有氣懸浮室底座(20)，氣懸浮觀察罩(18)、加熱絲整列外罩(19)、氣懸浮室底座(20)構成氣懸浮室；在氣懸浮室底座(20)的中心設置有V形氣懸浮噴嘴(16)，V形氣懸浮噴嘴(16)的上方設置有V形槽，在V形槽下方頂點向下設有毛細通孔形氣懸浮噴嘴(16)的外圍纏繞有聚四氟已烯密封層(23)，V形氣懸浮噴嘴(16)沿V形槽中心軸線插入下方的氣懸浮室底座(20)上相匹配的孔中；所述的氣懸浮室底座(20)的下方固定連接有帶內螺紋的螺線狀氣流緩沖管連接座(25)，螺線狀氣流緩沖管連接座(25)內設有螺線狀氣流緩沖管連接頭(24)，螺線狀氣流緩沖管連接頭(24)的外螺紋與螺線狀氣流緩沖管連接座(25)的內螺紋匹配，并壓緊密封墊圈(22);螺線狀氣流緩沖管連接頭(24)與設置在加熱絲陣列外罩(19)內的螺線管狀氣流緩沖管(15)的上端焊接相連；螺線狀氣流緩沖管(15)的四周器壁設置有可控溫度的加熱絲陣列(14)，加熱絲陣列(14)與外圍的加熱絲陣列外罩(19)通過石棉隔熱；氣懸浮室底座(20)設置有上下對穿的內螺紋通孔，排氣管(21)—端的外螺紋通過氣懸浮室底座(20 )對應的內螺紋通孔擰進氣懸浮室底座(20 )，另一端引出氣懸浮室外，經C端通入大氣； 所述的處理液加熱恒溫部分中包括有儲液罐(12)、液體閥門A (9)、液體閥門B (10)，儲液罐(12)上設有液面觀察窗；儲液罐(12)通過液體閥門A (9)的A端進液，通過液體閥門B (10)的B端出液；儲液鍾四周設置有儲液鍾加熱罩(11 )，儲液鍾(12)上還設置有入氣口、出氣口 ； 所述的氣瓶氣體引入氣路部分中包括有混氣室(13)、以及與混氣室(13)相連的支路；所述的螺線狀氣流緩沖管(15)的下端通過轉接頭與混氣室(13)相連；混氣室(13)的底端分別設置有支路口 1、支路口 I1、支路口III;所述的氣瓶(I)的氣路通過減壓閥(2)，再通過氣體干燥器(3)后分為支路1、支路II，支路I通過質量流量計A (4)、氣體閥門A (6)與混氣室(13)的支路口 I連接，支路II通過質量流量計B (5)、氣體閥門C (8)連接到儲液罐(12)的入氣口 ；儲液罐(12)的出氣口通過管道與混氣室(13)的支路口 II連接；排氣管通過氣體閥門B (7)與混氣室(13)的支路口III連接，經D端通入大氣；所述的V形氣懸浮噴嘴(16)、加熱絲陣列(14)、螺線管狀氣流緩沖管(15)、螺線狀氣流緩沖管連接頭(24)、螺線狀氣流緩沖管連接座(25)為同軸心設置。
2.根據權利要求1所述的氣懸浮微球表面平滑處理裝置，其特征在于:所述的V形氣懸浮噴嘴(16)的V形槽的夾角為25°?35°，V形槽底部頂點向下的毛細通孔的孔徑為Φ0.1mm ?0.3_。
3.根據權利要求1所述的氣懸浮微球表面平滑處理裝置，其特征在于:所述的V形氣懸浮噴嘴(16)采用石英玻璃制作。
【專利摘要】本發明提供了一種氣懸浮微球表面平滑處理裝置，用于對微球表面涂層的后期平滑處理。本發明含有微球氣懸浮部分、處理液加熱恒溫部分和氣瓶氣體引入氣路部分，微球氣懸浮是通過一個V形的氣懸浮噴嘴來實現的，化學試劑經加熱恒溫并氣化，氣瓶的氣體作為載氣。工作時將需要處理的微球通過氣懸浮裝置懸浮在空中并保持隨機轉動，再將可溶涂層物質的化學試劑經適當加熱，其蒸汽通過載氣（如氮氣）帶動使其流經微球表面，化學試劑將微球涂層表面溶解，在表面張力作用下，涂層表面將變得平滑、光潔。本發明能夠有效平滑粗糙不平起伏較大的微球涂層表面，使得涂層表面質量不好的微球能夠重新得以運用。
【IPC分類】C23C16-02, C23C16-448
【公開號】CN104846349
【申請號】CN201510260269
【發明人】張占文, 黃勇, 李波, 李潔, 劉一楊, 史瑞廷, 陳素芬, 劉梅芳, 蘇琳, 李婧, 初巧妹, 馮建鴻
【申請人】中國工程物理研究院激光聚變研究中心
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月21日