用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于寶石、玻璃加工工藝領域，具體涉及一種用于給研磨機(如9S掃磨機和9S平磨機)上磨盤供應磨粉液的裝置。
【背景技術】
[0002]9S掃磨機和9S平磨機的磨盤在加工打磨寶石和玻璃時必須用到磨粉液，這種磨粉液根據所打磨的介質不同而具有不同的成份，有的產品需要用到昂貴的鉆石粉末，有的產品需要用到稀土粉。但不管使用哪一種磨粉液它都有個共同的特性那就是磨粉液濃度高，在沒有攪拌設備的時候，磨粉液里面的磨粉就會沉淀堆積，因而會嚴重地影響到產品的加工，甚至出現管道堵塞，使整個循環系統罷工，機器無法正常使用。
[0003]傳統的攪拌裝置是在磨粉桶里面安裝一個功率為200W左右的水泵作為攪拌動力來攪拌磨粉液，以防止磨粉沉淀和堆積，但是在實際操作和機器使用過程中，出現一個很明顯的現象就是不管機器的攪拌泵功率多大都會出現磨粉堆積和沉淀現象，這樣就會造成攪拌電機卡死和過熱燒毀；其二，由于磨粉液是含水的物質，其具有導電性和腐蝕性，一旦磨粉液滲透到攪拌電機里面，就會造成攪拌電機短路燒毀；其三，由于攪拌電機一直處于長時間工作和運轉狀態(研磨機工作時攪拌裝置不能停止運轉)，電機的軸承也很容易損壞；其四，磨粉液攪拌電機長時間呈運轉狀態，攪拌電機由于過熱震動會造成電機的接觸端子脫線虛接，造成電機缺相燒毀。因此，申請人所在公司一年因為磨粉桶中的攪拌水泵燒毀就需要更換大量的攪拌電機和水泵。而長期更換設備不但損耗資金、增加加工成本，更加耽誤大量的研磨機工作時間，費時費力。
[0004]因此，本領域需要提供一種新的用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置，以徹底解決磨粉桶中的攪拌泵處磨粉堆積沉淀堵塞問題以及電機燒毀(漏液燒毀、過熱燒毀、缺相燒毀)的技術問題。
【發明內容】
[0005]為解決上述技術問題，本發明的發明人考慮將上述裝置中傳統的電動系統改進成氣動系統，并研發出適宜的氣動裝置，從而徹底解決上述缺陷，且本發明提供的用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置比現有裝置更加安全高效。
[0006]因此，本發明提供一種用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置，所述裝置包括開孔的且用于盛裝磨粉液的磨粉桶、設置在所述開孔處且用于向所述裝置供氣的管道以及用于磨粉桶中磨粉液旋轉攪拌的氣動攪拌部件。
[0007]本發明所述研磨機可例如為掃磨機或平磨機。
[0008]在一種具體的實施方式中，所述氣動攪拌部件包括氣動轉子和連接在氣動轉子上且設置在所述磨粉桶中的攪拌漿。優選地，所述氣動轉子設置在所述磨粉桶底部的中央。
[0009]在另一種具體的實施方式中，所述氣動攪拌部件包括兩個或以上的氣嘴4，且所述氣嘴4設置在不同的開孔上。
[0010]在一種更為優選的方式中，所述磨粉桶中同時存在上述兩種氣動攪拌方式。在氣動轉子加攪拌漿使得磨粉液順時針運轉時，所述噴嘴的開口方向也最好設置為使得磨粉液順時針運轉，這兩種氣動攪拌方式互為補充，磨粉液桶的中心區域主要依靠氣動轉子加攪拌漿的攪拌，而磨粉液桶中的周邊區域則主要依靠多個氣嘴中噴氣形成的旋轉攪拌。
[0011]在上述方式中，優選高壓空氣通過轉子進氣管21進入所述氣動轉子3，從轉子排氣管22排出后再從氣嘴進氣管23和氣嘴4進入磨粉桶I中。本領域技術人員容易理解的，所述轉子進氣管21、轉子排氣管22和氣嘴進氣管23均屬于本發明中的向所述裝置供氣的管道2的范疇。在這種更為優選的方式中，所述高壓空氣從轉子進氣管21進入所述裝置，從轉子排氣管22排出后再從氣嘴進氣管23進入磨粉桶I中，因從轉子排氣管22中排出的高壓空氣的壓力與進入轉子進氣管21中的高壓空氣的壓力相比并沒有顯著的減弱，該高壓空氣正好可以用于給氣嘴4中供氣，該方式是高效工作和最為節能環保的運轉方式。
[0012]在一種具體的實施方式中，所述氣嘴設置在所述磨粉桶底部的周邊位置。優選多個氣嘴均勻分布在所述磨粉桶底部的周邊位置，且每個氣嘴的開口方向不同使得從中噴出的氣體帶動所述磨粉液旋轉運動。
[0013]在一種具體的實施方式中，所述裝置還包括從所述磨粉桶向所述磨盤供液的磨液進水管和回流的磨液出水管，且在所述磨液出水管上還連接有用于去除磨液中雜質的過濾網。
[0014]本發明提供的用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置解決了現有為9S掃磨機平磨機供液的管道中磨粉液堵塞、磨粉桶中磨粉液沉積堆積、電機水泵進水燒毀、過熱燒毀、缺相燒毀等問題，節約了生產成本，方便了生產過程，大幅減少電器事故概率，且供液過程安全高效。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明中涉及的裝置結構示意圖，
[0016]圖2為本發明一種優選實施方式中的裝置結構示意圖，
[0017]圖3為本發明中的裝置與磨盤的連接示意圖，
[0018]圖4為本發明中的所用的氣動轉子及其相關管道的外形示意圖；
[0019]其中，01、磨盤，1、磨粉桶，2、管道，21、轉子進氣管，22、轉子排氣管，23、氣嘴進氣管，3、氣動轉子，31、攪拌漿，4、氣嘴，5、磨液進水管，6、磨液出水管，7、過濾網。
【具體實施方式】
[0020]本發明提供一種用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置，所述裝置包括開孔的且用于盛裝磨粉液的磨粉桶、設置在所述開孔處且用于向所述裝置供氣的管道以及用于磨粉桶中磨粉液旋轉攪拌的氣動攪拌部件。所述氣動攪拌部件包括氣動轉子和連接在氣動轉子上且設置在所述磨粉桶中的攪拌漿，所述氣動轉子設置在所述磨粉桶底部的中央。所述氣動攪拌部件還包括兩個或以上的氣嘴，且所述氣嘴設置在不同的開孔上。高壓空氣通過轉子進氣管進入所述裝置，從轉子排氣管排出后再從氣嘴進氣管進入磨粉桶中。
[0021]本領域技術人員容易理解的，所述轉子進氣管21、轉子排氣管22和氣嘴進氣管23均屬于本發明中的向所述裝置供氣的管道2的范疇。
[0022]本發明的發明人首先想到將用于給研磨機上磨盤供應磨粉液的裝置中的電動系統改為氣動系統，再思考該氣動系統的具體實現方式。本發明中將電動系統改為氣動系統的具體裝置至少包括如下兩種不同方式，一種是氣動轉子加攪拌漿的方式，在該方式中，工廠集中供氣提供的高壓空氣從轉子進氣管21進入所述裝置，從轉子排氣管22排出所述裝置，氣動轉子帶動攪拌漿旋轉。氣動轉子設置在所述磨粉桶I的開孔上，在此實施方式中，所述開孔優選設置在磨粉桶I底部的中央。本發明中，對所述攪拌漿的外形和材質均無任何限制，只要能與氣動轉子一起共同起到對磨粉桶I中的磨粉液攪拌的作用即可。在該實施方式中，所述氣動轉子的維修率遠遠低于現有技術中的攪拌泵和電機，且即算是出現故障，本發明中的氣動轉子的維修也非常方便，一般情況下只需更換氣動轉子中的一個塑料墊圈，即使要更換其軸承，維修的工作量和經濟損失也遠遠小于更換電機的工作量和經濟損失。所述的另一種方式是沿磨粉桶周向的多個開孔中設置的多個氣嘴4的方式，在這種方式中，從氣嘴中噴出高壓空氣，所述氣嘴的開口方向優選設置為與所述磨粉桶的切線方向平行，所述氣嘴可以水平設置，也可以稍向上或向下，但所述氣嘴的開口不會豎直設置；多個氣嘴中噴出的高壓空氣帶動磨粉液朝同一個方向旋轉運動，在磨粉桶中形成鼓泡和沸騰狀的翻滾攪拌；使得本發明能徹底解決現有技術中的堵塞和燒毀電機的技術問題。本發明中涉及的氣動轉子、攪拌漿