一種淬火劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種金屬加工液，更具體的說，本發明設及一種澤火劑。
【背景技術】
[0002] 鋼的澤火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3 (亞共析鋼）或Acl (過共析鋼）W上溫度， 保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后W大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms W下 (或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將侶合金、銅合金、 鐵合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為澤火。經過澤 火后鋼材的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度W及初性等性能得到了大幅度的提升，從而滿足 各種機械零件和工具的不同使用要求。也可W通過澤火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕 性等特殊的物理、化學性能。
[0003] 在澤火的過程中，通常使用澤火劑對鋼材進行冷卻，澤火劑是由一種液態的有機 聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。澤火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結構鋼、彈黃 鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸澤和感應加熱澤火。傳統的澤火介質有水性澤火劑和油 性澤火劑，水性澤火劑的特點是在整個冷卻過程中都具有很高的冷卻速度，在高溫冷卻階 段高的冷卻速度可W促使形成晶粒細小的工件，有利于提高工件最終的性能，但在低溫階 段，過快的冷卻速度使工件的內應力過大，因此容易導致工件開裂。與水性澤火劑相比，油 性澤火劑的特點是整個冷卻階段的冷卻速度慢，雖然可W防止工件在低溫階段由于內應力 過大而導致開裂，但是由于高溫階段冷卻速度較慢，因此容易導致工件晶粒較大，降低工件 澤火后的性能。
[0004] 因此，一種在低溫階段能夠具有較低冷卻速率，在高溫階段又具有較快冷卻速率 的澤火劑成為解決問題的關鍵。
【發明內容】
[0005] 本發明的一個目的在于提供一種在低溫階段能夠具有較低冷卻速率，在高溫階段 又具有較快冷卻速率的澤火劑。
[0006] 本發明還有一個目的是提供一種融雪劑，使經過澤火后的鋼材具有防腐蝕的功 能。
[0007] 本發明還有一個目的是提供一種融雪劑，使澤火劑具有較長的使用壽命。
[000引為實現上述目的，本發明提供一種澤火劑，W重量百分比計，包括：
[0009] 聚離；5%~30%，其中所述聚離的分子量為40000~60000 ;
[0010] 聚己締醇；5%~10%，其中所述聚己締醇的分子量為16000~20000 ;
[0011] 異丙醇胺；〇. 1%~4% ;
[0012] 己二胺；0. 1%~4%;
[0013] 鋼酸鋼；0. 3%~0. 8% ;
[0014] 棚酸錠；0. 05%~0. 2% ;
[0015] 橫酸巧；0. 1%~0. 2% ;
[0016] 2, 4, 6-叔了基對苯二酪；0. 1 %~0.5% ;
[0017] 氣娃消泡劑；0. 01%~0. 1% ;
[001引 余量水。
[0019] 優選的是，其中所述聚離的重量百分含量為10%~25%。
[0020] 優選的是，其中所述聚離的重量百分含量為20%~25%。
[0021] 優選的是，所述聚離的分子量為50000~60000。
[0022] 優選的是，其中所述聚己締醇的重量百分含量為6 %~8 %。
[0023] 優選的是，所述聚己締醇的分子量為18000~20000。
[0024] 優選的是，其中所述氣娃消泡劑的重量百分含量為0. 01%~0. 03%。
[0025] 優選的是，其中所述異丙醇胺的重量百分含量為2%~3%。
[0026] 優選的是，其中所述鋼酸鋼的重量百分含量為0. 5%~0. 6%。
[0027] 優選的是，其中所述棚酸錠的重量百分含量為0.08%~0. 12%。
[002引本發明的有益效果是：
[0029] 1、在低溫條件下，冷卻速度大大降低，在高溫條件下，具有足夠快的冷卻速度，在 確保產品不澤裂的情況下，保證澤火效果。
[0030] 2、使用本發明澤火后的鋼材表面可W形成一層保護膜，能夠防止澤火后的鋼材被 腐蝕，從而延長了鋼材的使用壽命和性能。
[0031] 3、加入了橫酸巧，橫酸巧為表面活性劑，在澤火過程中，不可避免的將其他雜質帶 入澤火劑中，加入表面活性劑使澤火劑保持清澈均勻。
[0032] 4、加入了 2, 4, 6-叔了基對苯二酪，2, 4, 6-叔了基對苯二酪為氧化劑，能夠防止澤 火劑被氧化，延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0033] 下面結合具體實施例對本發明做進一步的詳細說明，W令本領域技術人員參照說 明書文字能夠據W實施。
[0034] 實施例1
[0035] 本發明提供一種澤火劑，W重量百分比計，包括：
[0036] 聚離23%，聚己締醇7%，異丙醇胺2. 5%，己二胺2%，鋼酸鋼0.55%，棚酸錠 0. 1 %，橫酸巧0. 15 %，2, 4, 6-叔了基對苯二酪0. 3 %，氣娃消泡劑0. 02 %，水64. 38 %。
[0037] 其中所述聚離的分子量為50000 ;所述聚己締醇的分子量為17000。
[003引經試驗測得，本實施例中提供的澤火劑在400°CW上的高溫區，最大冷卻速度為 156°C /S，也就是說澤火劑介質在高溫階段有高的冷卻速度，在400°C W下的低溫區，最快 冷卻速度為63°C /S，也就是說澤火劑介質在低溫階段有慢的冷卻速度。由上述數據可知， 本實施例澤火劑在高溫階段有高的冷卻速度，該樣有利于使晶粒細小，提高工件性能。在低 溫階段冷卻速度變慢，冷卻時間變長，因此可W減小工件的內應力，防止工件開裂。
[0039] 實施例2
[0040] 本發明提供一種澤火劑，W重量百分比計，包括：
[0041] 聚離5%，聚己締醇10%，異丙醇胺4%，己二胺0. 1%，鋼酸鋼0.3%，棚酸錠 0. 2 %，橫酸巧0. 2 %，2, 4, 6-叔了基對苯二酪0. 1 %，氣娃消泡劑0. 01 %，水80. 09 %。
[0042] 其中所述聚離的分子量為40000 ;所述聚己締醇的分子量為16000。
[0043] 經試驗測得，本實施例提供的澤火劑在400°C W上的高溫區，最大冷卻速度為 138°C /S，也就是說澤火劑介質在高溫階段有高的冷卻速度，在400°C W下的低溫區，最快 冷卻速度為78°C /S，也就是說澤火劑介質在低溫階段有慢的冷卻速度。由上述數據可知， 本實施例澤火劑在高溫階段有高的冷卻速度，該樣有利于使晶粒細小，提高工件性能。在低 溫階段冷卻速度變慢，冷卻時間變長，因此可W減小工件的內應力，防止工件開裂。
[0044] 實施例3
[0045] 本發明提供一種澤火劑，W重量百分比計，包括：
[0046] 聚離30%，聚己締醇5%，異丙醇胺0. 1%，己二胺4%，鋼酸鋼0.8%，棚酸錠 0. 05 %，橫酸巧0. 1 %，2, 4, 6-叔了基對苯二酪0. 5 %，氣娃消泡劑0. 03 %，水59. 42 %。
[0047] 其中所述聚離的分子量為40000~60000 ;所述聚己締醇的分子量為16000~ 20000。
[0048] 經試驗測得，本實施例提供的澤火劑在400°C W上的高溫區，最大冷卻速度為 163°C /S，也就是說澤火劑介質在高溫階段有高的冷卻速度，在400°C W下的低溫區，最快 冷卻速度為58°C /S，也就是說澤火劑介質在低溫階段有慢的冷卻速度。由上述數據可知， 本實施例澤火劑在高溫階段有高的冷卻速度，該樣有利于使晶粒細小，提高工件性能。在低 溫階段冷卻速度變慢，冷卻時間變長，因此可W減小工件的內應力，防止工件開裂。
[0049] 實施例4
[0050] 本發明提供一種澤火劑，W重量百分比計，包括：
[0化^ 聚離10%，聚己締醇8%，異丙醇胺2 %，己二胺3%，鋼酸鋼0.5%，