一種震殼機風炮定位組件的制作方法

本實用新型涉及精密鑄造領域,具體涉及一種震殼機風炮定位組件。

背景技術：

震殼機是鑄造生產中的一個重要設備，用于熔模鑄造中對鑄件進行脫模。現有技術中，震殼機的風炮部分一般是通過固定夾具豎直或傾斜向下固定在風炮固定板上，氣缸部分設于風炮的上端的機架處，并通過活塞桿和風炮固定板連接。在氣缸的推動下，風炮固定板通過設于機架上的滑槽實現移動，帶動風炮向工件移動。而風炮在工作過程中會產生巨大的縱向沖擊力，這種情況下，風炮蓋承受縱向沖擊力，容易損壞。另一方面，沖擊力過大也使得風炮的撞針容易發生位移，導致撞擊點不準確。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，且能夠有效減輕夾具螺釘所受沖擊力的震殼機風炮定位組件。

本實用新型采用如下方案實現：

一種震殼機風炮定位組件，包括平行設置在風炮固定板上的第一導軌和第二導軌，以及兩端可移動連接于第一導軌和第二導軌的滑塊；所述滑塊未與第一導軌和第二導軌連接的一側設置有用于連接震殼機氣缸活塞桿的連接部，滑塊的相對另一側設置有用于頂住風炮的受力塊；所述第一導軌和第二導軌的結構相同，均包括固定于風炮固定板的第一固件、設于第一固件上的第二固件；所述第一固件為“凵”型，所述第二固件的兩端分別固定于第一固件兩端凸起的“凵”型兩臂處，所述滑塊連接于第一固件和第二固件之間。

進一步的，所述滑塊的連接部與氣缸活塞桿之間經由螺栓連接。

進一步的，所述第一固件經由焊接固定于震殼機固定板上，所述第二固件經由焊接固定于第一固件上，所述連接部和受力塊經由焊接固定于震殼機固定板上。

進一步的，所述受力塊的形狀為方形體。

對照現有的技術，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型設置的滑塊上設有與震殼機氣缸連接的連接部以及用于頂住風炮的受力塊，在工作過程中，受力塊定在風炮的端蓋上，風炮產生的沖擊力會傳導到受力塊上，進而分散了沖擊力，延長了風炮壽命。另一方面，通過滑塊與滑軌的配合，受力塊在頂住風炮的時候不會發生位移，進而保證了風炮的撞針在撞擊過程中的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種震殼機風炮定位組件一實施例的結構圖。

圖2為本實施例的使用狀態圖，該狀態下隱藏了震殼機的機架等其他組成部件。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本實用新型，下面將結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

參照圖1至圖2，本實用新型提供的一種震殼機風炮定位組件包括平行設置在震殼機固定板4上的第一導軌1和第二導軌2，以及兩端可移動連接于第一導軌1和第二導軌2的滑塊3。第一導軌1和第二導軌2豎直設置在風炮固定板4上，也即沿著風炮的安裝方向設置。在風炮固定板4上，第一導軌1和第二導軌2的水平位置位于風炮6的兩側，第一導軌1和第二導軌2的豎直位置位于風炮6上方。

第一導軌1和第二導軌2的結構相同，均包括固定在風炮固定板4上的第一固件11、設置在第一固件11上的第二固件12。第一固件11呈“凵”型，經由焊接固定在風炮固定板4上，第二固件12的兩端經由焊接固定在第一固件11兩端凸起的“凵”型兩臂處。當第二固件12固定到第一固件11上，第一固件和第二固件之間形成一用于容納滑塊的空間，滑塊連接于第一固件和第二固件之間。

滑塊3未連接第一導軌1和第二導軌2的一側設置有用于連接震殼機氣缸5的連接部31，相對另一側設置有用于頂住風炮6的受力塊32，本實施例中該受力塊為方形體。連接部31和受力塊32均通過焊接固定在滑塊3上，連接部31和氣缸5的活塞桿之間通過螺栓連接。

具體工作時，風炮固定板4是與固定在震殼機機架的滑槽7連接的，在震殼機的氣缸5推動下滑塊沿第一導軌1和第二導軌2移動，直至受力塊32頂住風炮6的上端蓋，隨后帶動風炮固定板4沿著滑槽7運動直至風炮的撞針抵住工件。而當風炮6開始工作，產生的沖擊力會傳導到受力塊32上，進而分散了沖擊力。而在氣缸5的作用下，受力塊32一直頂住風炮，使風炮撞針在撞擊時不易產生位移。

本實用新型設置的滑塊上設有與震殼機氣缸連接的連接部以及用于頂住風炮的受力塊，在工作過程中，受力塊定在風炮的端蓋上，風炮產生的沖擊力會傳導到受力塊上，進而分散了沖擊力，延長了風炮壽命。另一方面，通過滑塊與滑軌的配合，受力塊在頂住風炮的時候不會發生位移，進而保證了風炮的撞針在撞擊過程中的準確性。

雖然對本實用新型的描述是結合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術領域的人員能夠根據上述的內容進行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權利要求的范圍內。