組芯架的制作方法

本實(shí)用新型涉及用于加強(qiáng)或牢固造型材料或型芯的領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

砂芯是用來(lái)形成鑄件的腔體。把砂芯固定在砂模中的特定位置，然后澆注，澆鑄完成后，砂芯就包裹在了鑄件中，敲碎砂芯，就形成了鑄件中的空腔部分。在鑄造生產(chǎn)中，砂芯的使用尤其重要。

由于砂芯是為了形成鑄件中的空腔或者孔，所以在砂芯由冷芯機(jī)成型之后，通常需要對(duì)其進(jìn)行打磨處理以及運(yùn)轉(zhuǎn)等步驟，而在進(jìn)行打磨處理時(shí)，需要對(duì)砂芯進(jìn)行精準(zhǔn)的夾緊和定位以便于機(jī)械手的抓取運(yùn)轉(zhuǎn)和打磨機(jī)構(gòu)的打磨，現(xiàn)有的夾緊固定機(jī)構(gòu)通常都是通過(guò)安裝夾緊塊來(lái)進(jìn)行定位，不同型號(hào)的砂芯夾緊時(shí)通過(guò)調(diào)整夾塊的位置來(lái)進(jìn)行定位，這種方式限制性大，精確度差，并且對(duì)不同型號(hào)的砂芯進(jìn)行調(diào)整時(shí)需要人工手動(dòng)調(diào)整夾塊的位置，加工效率低，夾緊件也容易產(chǎn)生磨損，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種組芯架 ，以解決現(xiàn)有的砂芯夾緊裝置加工效率低的問(wèn)題。

基礎(chǔ)方案：包括砂芯支架，還包括安裝在砂芯支架頂部的第一砂芯墊塊、第二砂芯墊塊、第三砂芯墊塊以及兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的氣缸安裝塊，所述砂芯支架上從上到下纏繞有電磁線圈，氣缸安裝塊上均安裝有氣缸，所述氣缸和砂芯的接觸端設(shè)有氣缸連接塊，氣缸連接有氣缸控制柜，所述氣缸安裝塊包括第一氣缸安裝塊和第二氣缸安裝塊，所述第一砂芯墊塊、第二砂芯墊塊和第一氣缸安裝塊依次設(shè)置在砂芯支架的中線上，所述第三砂芯墊塊設(shè)在第一砂芯墊塊的一側(cè)，第二氣缸安裝塊設(shè)置在第三砂芯墊塊對(duì)側(cè)。

上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是：在需要對(duì)砂芯進(jìn)行打磨時(shí)，控制機(jī)械手將砂芯放置在砂芯支架上，由于第一砂芯墊塊和第二砂芯墊塊均設(shè)置在中線上，所以第一砂芯墊塊和第二砂芯墊塊托住砂芯，第一砂芯墊塊和第三砂芯墊塊對(duì)砂芯進(jìn)行限位，啟動(dòng)氣缸控制柜，兩側(cè)的兩個(gè)氣缸同時(shí)推動(dòng)砂芯進(jìn)行位置的調(diào)整，將砂芯抵緊到第一砂芯墊塊和第三砂芯墊塊，此時(shí)通過(guò)打磨機(jī)構(gòu)對(duì)砂芯進(jìn)行打磨，打磨機(jī)構(gòu)啟動(dòng)的同時(shí)，給電磁線圈進(jìn)行通電，電磁線圈產(chǎn)生磁力對(duì)打磨碎屑進(jìn)行吸附，在打磨結(jié)束后，電磁線圈斷電，氣缸松開(kāi)砂芯，機(jī)械手將打磨成功后的砂芯抓取至相應(yīng)的位置。

有益效果：

1、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，能通過(guò)砂芯墊塊和氣缸對(duì)砂芯進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，便于對(duì)砂芯進(jìn)行精準(zhǔn)的打磨和方便機(jī)械手對(duì)砂芯進(jìn)行精準(zhǔn)的抓起，精準(zhǔn)度高，從整體上提高了砂芯的加工效率。

2、本裝置能適應(yīng)不同大小的砂芯，對(duì)其進(jìn)行位置的固定和夾緊作用，避免了人工進(jìn)行夾緊裝置位置的移動(dòng)，減少了磨損，增強(qiáng)使用壽命。

3、本裝置通過(guò)線圈的設(shè)置，在線圈通電后產(chǎn)生磁場(chǎng)，將打磨的碎屑進(jìn)行吸附，可以避免打磨碎屑到處亂飛進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部造成的機(jī)器故障，并且在產(chǎn)生磁場(chǎng)后，磁力也對(duì)砂芯產(chǎn)生吸力，加強(qiáng)了本裝置對(duì)砂芯的固定作用。

方案二，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一砂芯墊塊和第二砂芯墊塊均設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以使砂芯在打磨完成之后，將砂芯抬升，便于機(jī)械手的抓取。

方案三，作為對(duì)方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一砂芯墊塊和第二砂芯墊塊內(nèi)部均設(shè)有限位塊。限位塊的設(shè)置決定了升降機(jī)構(gòu)的最低下降高度。

方案四，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一砂芯墊塊、第二砂芯墊塊和第三砂芯墊塊使用螺栓連接砂芯支架，第一氣缸安裝塊和第二氣缸安裝塊焊接在砂芯支架上。使用螺栓連接，拆裝方便，并且能精確的固定和砂芯支架的相互位置，并能承受有橫向里產(chǎn)生的剪切和擠壓。

方案五，作為對(duì)方案四的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一砂芯墊塊、第二砂芯墊塊、第三砂芯墊塊和氣缸連接塊表面均設(shè)有硅膠墊塊。硅膠墊塊的設(shè)置，可以避免第一砂芯墊塊、第二砂芯墊塊、第三砂芯墊塊、氣缸連接塊和砂芯進(jìn)行接觸時(shí)對(duì)砂芯造成磨損。

方案六，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述砂芯支架頂部下方設(shè)有軟性的碎屑收集布。碎屑收集布的設(shè)置可以使電磁線圈生磁將打磨碎屑吸附時(shí)可以直接吸附在碎屑收集布上，方便清理。

方案七，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述砂芯支架的架體均為方管。方管結(jié)構(gòu)具有用鋼量少,強(qiáng)度高,施工周期短，并且便于涂漆與防火保護(hù)。

方案八，作為對(duì)方案七的進(jìn)一步優(yōu)化，所述砂芯支架上噴有防銹漆。防止砂芯支架生銹，且光潔度和美觀度均好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型組芯架的右視圖；

圖2為本實(shí)用新型組芯架的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型組芯架的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型組芯架的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：砂芯1、砂芯支架2、第一砂芯墊塊3、第二砂芯墊塊4、第三砂芯墊塊5、第一氣缸安裝塊6、第二氣缸安裝塊7、氣缸8、氣缸連接塊9、電磁線圈10、碎屑收集布11、硅膠墊塊12。

實(shí)施例基本如圖1、圖2、圖3和圖4所示的組芯架 ，包括砂芯支架2，砂芯支架2的架體均為方管且砂芯支架2上噴有防銹漆。方管結(jié)構(gòu)具有用鋼量少,強(qiáng)度高,施工周期短，并且便于涂漆與防火保護(hù)。

砂芯支架2上從上到下纏繞有電磁線圈10，砂芯支架2頂部下方設(shè)有軟性的碎屑收集布11。在線圈通電后產(chǎn)生磁場(chǎng)，將打磨的碎屑進(jìn)行吸附，可以避免打磨碎屑到處亂飛進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部造成的機(jī)器故障，并且在產(chǎn)生磁場(chǎng)后，磁力也對(duì)砂芯1產(chǎn)生吸力，加強(qiáng)了本裝置對(duì)砂芯1的固定作用。

還包括安裝在砂芯支架2頂部的第一砂芯墊塊3、第二砂芯墊塊4、第三砂芯墊塊5以及兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第一氣缸安裝塊6和第二氣缸安裝塊7。第一氣缸安裝塊6和第二氣缸安裝塊7上均安裝有氣缸8，氣缸8和砂芯1的接觸端設(shè)有氣缸連接塊9，氣缸8連接有氣缸控制柜，第一氣缸安裝塊6和第二氣缸安裝塊7焊接在砂芯支架2上。第一砂芯墊塊3、第二砂芯墊塊4和第一氣缸安裝塊6依次沿著砂芯支架2的中線設(shè)置，第一砂芯墊塊3、第二砂芯墊塊4和第三砂芯墊塊5使用螺栓連接砂芯支架2。

第一砂芯墊塊3和第二砂芯墊塊4均設(shè)有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)為液壓缸，且第一砂芯墊塊3和第二砂芯墊塊4內(nèi)部均設(shè)有限位塊。第三砂芯墊塊5設(shè)在第一砂芯墊塊3的一側(cè)，第二氣缸安裝塊7設(shè)置在第三砂芯墊塊5對(duì)側(cè)。第一砂芯墊塊3、第二砂芯墊塊4、第三砂芯墊塊5和氣缸連接塊9與砂芯1的接觸面均設(shè)有硅膠墊塊12。避免了和砂芯1進(jìn)行接觸時(shí)對(duì)砂芯1造成的磨損。

在需要對(duì)砂芯1進(jìn)行打磨時(shí)，控制機(jī)械手將砂芯1放置在砂芯支架2上，第一砂芯墊塊3和第二砂芯墊塊4托住砂芯1，第一砂芯墊塊3和第三砂芯墊塊5對(duì)砂芯1進(jìn)行限位，啟動(dòng)氣缸控制柜，兩側(cè)的兩個(gè)氣缸8同時(shí)推動(dòng)砂芯1進(jìn)行位置的調(diào)整，將砂芯1抵緊第一砂芯墊塊3和第三砂芯墊塊5，此時(shí)通過(guò)打磨機(jī)構(gòu)對(duì)砂芯1進(jìn)行打磨，打磨機(jī)構(gòu)啟動(dòng)的同時(shí)，給電磁線圈10進(jìn)行通電，電磁線圈10產(chǎn)生磁力對(duì)打磨碎屑進(jìn)行吸附，電磁線圈10生磁將打磨碎屑吸附時(shí)可以直接吸附在碎屑收集布11上，在打磨結(jié)束后，電磁線圈10斷電，氣缸8松開(kāi)砂芯1，升降機(jī)構(gòu)將砂芯1抬升，將打磨成功后的砂芯1抓取至相應(yīng)的位置。本裝置能適應(yīng)不同大小的砂芯1，對(duì)其進(jìn)行位置的固定和夾緊作用，避免了人工進(jìn)行夾緊裝置位置的移動(dòng)，減少了磨損，增強(qiáng)使用壽命。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。