一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置的制作方法

本實用新型涉及一種加熱裝置，特別涉及一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置。

背景技術：

鋁材的應用范圍越來越廣，從民用逐漸擴展到交通、航空等領域，隨著其應用范圍的擴展，對鋁材的性能要求也越來越嚴格。為了改善或消除鋁型材在鑄造、鍛壓、軋制過程中形成的殘余應力，就必須對鋁材進行退火處理。

在鋁材管進出時效箱時，爐門打開時溫度變化較大，而平時為了保持爐內溫度恒定，加熱管溫度恒定，爐門打開影響較大。現有的鋁材管再退火時由于溫差較大，容易形成裂紋，影響鋁材管的使用。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置，包括時效爐、緩沖室和擺架推車，所述擺架推車的一側設置有時效爐，所述時效爐的一端設置有第一伸縮爐門，所述時效爐的另一端設置有第二伸縮爐門，所述時效爐的內部設置有加熱管，所述時效爐的頂部內設置有泄熱口，所述泄熱口的一端設置有電動閥門，所述泄熱口的一側設置有第一溫度感應器，第一溫度感應器的一側設置有第一循環風機，所述時效爐的外側設置有緩沖室，所述緩沖室的一端設置有第三伸縮爐門，所述緩沖室的頂部內設置有第二循環風機，所述第二循環風機的一側設置有第二溫度感應器，所述緩沖室的表面設置有控制器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述擺架推車的底部設置有滑輪，所述滑輪的底部設置有傳送帶，所述擺架推車的一側設置有電動機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述電動機與傳送帶傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制器的表面設置有顯示屏，所述顯示屏的底部設置有按鍵。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一溫度感應器、第二溫度感應器和按鍵分別與控制器電性連接，所述控制器均與電動閥門、加熱管和顯示屏電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過時效爐的外側設置有緩沖室，增加對時效爐內溫度控制，將時效爐內多余熱量傳輸到緩沖室，對多余熱量的再次利用，節能環保，對鋁材管的多次退火，溫度感應器對溫度的把控，減少鋁材管一次退火溫度幅度，避免鋁材管因溫差過大導致出現裂痕，簡單實用，安全方便。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的模塊圖；

圖中：1、時效爐；2、緩沖室；3、擺架推車；4、第一伸縮爐門；5、第二伸縮爐門；6、加熱管；7、泄熱口；8、電動閥門；9、第一溫度感應器；10、第一循環風機；11、第三伸縮爐門；12、第二循環風機；13、第二溫度感應器；14、控制器；15、滑輪；16、傳送帶；17、電動機；18、顯示屏；19、按鍵。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種輸送高溫爐鋁材管加熱裝置，包括時效爐1、緩沖室2和擺架推車3，擺架推車3的一側設置有時效爐1，時效爐1的一端設置有第一伸縮爐門4，時效爐1的另一端設置有第二伸縮爐門5，時效爐1的內部設置有加熱管6，時效爐1的頂部內設置有泄熱口7，泄熱口7的一端設置有電動閥門8，泄熱口7的一側設置有第一溫度感應器9，第一溫度感應器9的一側設置有第一循環風機10，時效爐1的外側設置有緩沖室2，緩沖室2的一端設置有第三伸縮爐門11，緩沖室2的頂部內設置有第二循環風機12，第二循環風機12的一側設置有第二溫度感應器13，緩沖室2的表面設置有控制器14。

進一步的，擺架推車3的底部設置有滑輪15，滑輪15的底部設置有傳送帶16，擺架推車3的一側設置有電動機17，便于將擺架推車3所受的滑動摩檫力變成滾動摩檫力，有利于擺架推車3在受力的推動。

電動機17與傳送帶16傳動連接，電動機17帶動傳送帶16轉動，為擺架推車3的輸送進時效爐1提供動力。

控制器14的表面設置有顯示屏18，顯示屏18的底部設置有按鍵19，顯示屏18便于顯示第一溫度感應器9和第二溫度感應器13的溫度，有利于操作者對時效爐1和緩沖室2的溫度把控，按鍵19為了便于對第一伸縮爐門4、第二伸縮爐門5和第三伸縮爐門11的手動控制。

第一溫度感應器9、第二溫度感應器13和按鍵19分別與控制器14電性連接，控制器14均與電動閥門8、第一伸縮爐門4、第二伸縮爐門5、第三伸縮爐門11、加熱管6和顯示屏18電性連接，當時效爐1溫度達到設定范圍，第一溫度感應器9感應到，顯示屏18顯示出來，操作者按動按鍵19控制第一伸縮爐門4打開，當時效爐1溫度超出設定范圍，控制器14控制電動閥門8打開，泄熱口7泄出部分熱到緩沖室2，當時效爐1進行初步退火后，第二伸縮爐門5打開，鋁材管被送入緩沖室2，當第二溫度感應器13溫度穩定后，第三伸縮爐門11打開，鋁材管被送出。

具體的，控制器14控制加熱器14對時效爐1加熱，第一循環風機10工作，使時效爐1內受熱均勻，當時效爐1溫度達到設定范圍，第一溫度感應器9感應到，顯示屏18顯示出來，操作者按動按鍵19控制第一伸縮爐門4打開，電動機17帶動傳送帶16轉動，為擺架推車3的輸送進時效爐1提供動力，擺架推車3輸送鋁材管進入時效爐1，當時效爐1溫度超出設定范圍，控制器14控制電動閥門8打開，泄熱口7泄出部分熱到緩沖室2，當時效爐1進行初步退火后，第二伸縮爐門5打開，鋁材管被送入緩沖室2，第二循環風機12對緩沖室2內溫度進行熱循環，使緩沖室2受熱均勻，當第二溫度感應器13溫度穩定后，第三伸縮爐門11打開，擺架推車3輸送鋁材管出緩沖室2。

本實用新型通過時效爐1的外側設置有緩沖室2，增加對時效爐1內溫度控制，將時效爐1內多余熱量傳輸到緩沖室2，對多余熱量的再次利用，節能環保，對鋁材管的多次退火，溫度感應器對溫度的把控，減少鋁材管一次退火溫度幅度，避免鋁材管因溫差過大導致出現裂痕，簡單實用，安全方便。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。