動態連接裝置的制作方法

本實用新型涉及管道連接，特別涉及一種動態連接裝置。

背景技術：

目前，在國內外大部分釹鐵硼磁性材料生產廠家所使用的氫破設備為臥式旋轉氫破爐，所謂旋轉式氫破爐就是其反應罐在整個工作中都處于沿軸線旋轉的一種動態。由于釹鐵硼磁性材料生產工藝的特殊性，在生產工程中需要進行抽真空、充氫、脫氫等環節，在這些環節中反應罐都必須和一種靜態設施相連，目前大部分釹鐵硼生產廠家都是將反應罐和過濾器連接起來。如圖1所示，在抽真空環節，使反應罐1停止旋轉，將反應罐1尾部的進氣管11和過濾器5連接起來，打開蝶閥12進行抽真空測壓升，當壓升率合格后進入充氫環節；在充氫環節，先將反應罐1內充滿氫氣，斷開反應罐1尾部的進氣管11和過濾器5的連接，關閉蝶閥12使反應罐1進行旋轉，當氫氣被釹鐵硼材料吸收后，使反應罐1停止旋轉，將反應罐1和過濾器5連起來在充入氫氣后斷開連接繼續旋轉，如此反復的進行充氫操作；在脫氫環節，使反應罐1停止旋轉，將反應罐1和過濾器5連接起來，進行脫氫，在整個脫氫過程中反應罐1都不能旋轉。目前，這種作業方式有以下缺陷：

1、在抽真空環節中，反應罐處于靜止狀態，裝在反應罐的物料的內部氣體很難被抽走，造成壓升率短時間內很難達到要求，使抽真空時間長，生產成本高。

2、在充氫環節，為了提高氫破效率，必須使反應罐處于旋轉狀態，這就要頻繁的使反應罐和過濾器連接處斷開，增加了作業難度，提高了作業強度，且將反應罐二次連接上后保證不了連接處的密封性，使產品質量得不到保障。

3、在脫氫環節，反應罐處于靜止狀態，裝在反應罐的物料的內部散發出的氫氣和抽真空環節一樣很難被抽走，造成真空度短時間內達不到要求，使脫氫時間長，生產成本高。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種動態連接裝置，在旋轉狀態下實現連接，降低作業強度和生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種動態連接裝置，其用來連接旋轉的反應罐和靜止的過濾器，該動態連接裝置包括：連接管，其一端通過磁流體密封件與過濾器連接，磁流體密封件與過濾器之間具有一段伸縮管，連接管的另一端的端口設有密封圈；旋轉套，其套設在連接管的另一端，旋轉套的內壁上間隔設有弧形塊，旋轉套的外壁上設有齒圈；接管，其用來與反應罐的進氣管連接，接管的管口外壁上間隔設有鍥形塊，接管用來插入旋轉套內，當接管插入旋轉套時鍥形塊從弧形塊之間穿過；以及鎖緊減速機，其設置在靠近旋轉套的連接管上，鎖緊減速機通過鎖緊齒輪與齒圈嚙合進而帶動旋轉套旋轉，旋轉套旋轉時，弧形塊擠壓鍥形塊的斜面進而使得連接管前移與接管的端口對接在一起。

優選地，弧形塊和鍥形塊分別為四個。

優選地，鍥形塊的外側為弧形。

優選地，伸縮管為波紋管。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過設置連接管、旋轉套、接管以及鎖緊減速機，能夠將旋轉的反應罐和靜態的過濾器相連，且在連接狀態下不需要停止反應罐的旋轉狀態，裝在反應罐內的物料的內部氣體在轉動過程中很容易散發出來從而被抽走，短時間內就可以達到工藝參數的要求，使抽真空或脫氫時間縮短，降低生產成本，有效的降低了作業難度及強度。

附圖說明

圖1是現有的反應罐和過濾器的連接示意圖；

圖2是根據本實用新型的動態連接裝置中反應罐的結構示意圖；

圖3是根據本實用新型的動態連接裝置中連接管的端面示意圖；

圖4是根據本實用新型的動態連接裝置的示意圖；

圖5是根據本實用新型的動態連接裝置中旋轉套的端面示意圖；

圖6是根據本實用新型的動態連接裝置的使用示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖6所示，根據本實用新型具體實施方式的一種動態連接裝置，其用來連接旋轉的反應罐1和靜止的過濾器5，該動態連接裝置包括連接管3、旋轉套2、接管14以及鎖緊減速機32，其中連接管3的一端通過磁流體密封件4與過濾器5連接，磁流體密封件4與過濾器5之間具有一段伸縮管，連接管3的另一端的端口設有密封圈31，旋轉套2套設在連接管3的另一端，旋轉套2的內壁上間隔設有弧形塊21，旋轉套2的外壁上設有齒圈22，接管14用來與反應罐1的進氣管11連接，接管14的管口外壁上間隔設有鍥形塊13，接管14用來插入旋轉套2內，當接管14插入旋轉套2時鍥形塊13從弧形塊21之間穿過，鎖緊減速機32設置在靠近旋轉套2的連接管3上，鎖緊減速機32通過鎖緊齒輪33與齒圈22嚙合進而帶動旋轉套2旋轉，旋轉套2旋轉時，弧形塊21擠壓鍥形塊13的斜面進而使得連接管3前移與接管14的端口對接在一起。

作為一種優選實施例，弧形塊21和鍥形塊13分別為四個。

作為一種優選實施例，鍥形塊13的外側為弧形。

作為一種優選實施例，伸縮管為波紋管。

上述方案中，磁流體密封件4由可旋轉的動態組件和靜態組件組成，靜態組件和過濾器5連接，然后將反應罐1的進氣管11與接管14通過蝶閥12連接，將接管14的斷面塞進旋轉套2的內部，啟動鎖緊減速機32，轉動旋轉套2，使弧形塊21推動鍥形塊13，使連接管3發生軸向移動，進而使得接管14與密封圈31緊密接觸，從而達到連接密封效果。當反應罐1旋轉時旋轉套2、連接管3及磁流體密封件4的旋轉組件都隨著反應罐1旋轉，而磁流體密封件4的靜態組件和過濾器5一樣處于靜止狀態。這樣在抽真空和脫氫環節，反應罐1可以處于旋轉狀態，裝在反應罐1內的物料的內部氣體在轉動過程中很容易散發出來從而被抽走，短時間內就可以達到工藝參數的要求，使抽真空或脫氫時間縮短，降低生產成本。在充氫環節，不需要頻繁的使反應罐1和過濾器5連接及斷開，有效的降低了作業難度及強度，且保證了連接處的密封性，使產品質量得到保障。

綜上，本實施例的動態連接裝置，通過設置連接管3、旋轉套2、接管14以及鎖緊減速機32，能夠將旋轉的反應罐1和靜態的過濾器5相連，且在連接狀態下不需要停止反應罐1的旋轉狀態，裝在反應罐1內的物料的內部氣體在轉動過程中很容易散發出來從而被抽走，短時間內就可以達到工藝參數的要求，使抽真空或脫氫時間縮短，降低生產成本，有效的降低了作業難度及強度。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。