一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機的制作方法

本實用新型涉及一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機。

背景技術：

散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂，使元器件發出的熱量更有效地傳導到散熱片上，再經散熱片散發到周圍空氣中去。

由于散熱片大多采用金屬澆注成型，成型后的散熱片表面毛刺較多，需要通過砂帶磨機進行打磨去毛刺，現有的砂帶機砂帶機可分為臺式砂帶機，立式砂帶機，手推式砂帶機，除塵砂帶機等幾類。由于砂帶磨機的等技術的持續發展，砂帶機拋光在金屬加工行業上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。但是現有的砂帶磨機由于呈水平防止，底部的砂帶不能夠作為加工使用，不能夠實現兩面進行加工，使得加工效率不高，結構穩定性不好，不能夠調節砂帶安裝穩固。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種能夠實現兩面進行加工，使得加工效率高，結構穩定性好，能夠調節砂帶安裝穩固的雙面磨機。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機，包括機箱、立柱、電機和砂帶，所述立柱焊接在機箱頂部后端，所述電機安裝在機箱內，所述電機內安裝有電機軸，所述電機軸前端安裝有橡膠輪，所述砂帶套設在橡膠輪外側，所述機箱頂部一側設置有兩個矩形通孔，所述砂帶穿過矩形通孔，所述立柱上部焊接有第一連桿，所述立柱下部通過螺釘固定有第二連桿，所述第一連桿和第二連桿均呈L型彎折設置，所述第一連桿末端套設有第一軸承，所述第一軸承外側安裝有從動輪，所述第二連桿外側套設有第二軸承，所述第二軸承外側套設有張緊輪，所述橡膠輪包括帶軸孔的驅動輪和套設在驅動輪外側的橡膠層。

作為優選，所述機箱一側焊接有料桶，料桶為鋼制料桶與機箱焊接。

作為優選，所述從動輪設在砂帶頂部內側，從輪動對砂帶具有制成功能，使得砂帶運行穩定。

作為優選，所述張緊輪設在砂帶中部內側，調節張緊輪的位置能夠使得砂帶繃緊。

作為優選，所述機箱底部焊接有槽鋼座，槽鋼座采用U型槽鋼，使得結構結構牢固。

作為優選，所述機箱前端安裝有箱門，打開箱門使得能夠對機箱內部進行檢修。

作為優選，所述箱門通過合頁與機箱連接，合頁的規格為8*3.5-ф14*2.5，厚-4mm，長:203m，寬:89mm。

本實用新型技術效果主要體現在以下方面：設置的砂帶套設在從動輪和橡膠輪外側，使得砂帶呈垂直分布，砂帶的兩面均可以進行加工，使得加工效率高；設置的立柱焊接在機箱頂部后端，立柱上部焊接有第一連桿，所述立柱下部通過螺釘固定有第二連桿，使得結構穩定性好；設置的第二連桿通過固定可以調節安裝角度，使得張緊輪可以對砂帶進行張緊，從而能夠調節砂帶安裝穩固。

附圖說明

圖1為本實用新型一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機的結構圖。

圖2為本實用新型一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機的機箱內部結構圖。

圖3為本實用新型一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機的第二連桿剖面圖。

圖4為本實用新型一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機的橡膠輪結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。

如圖1-4所示，一種散熱片加工用表面處理的雙面磨機，包括機箱1、立柱2、電機3和砂帶4，所述機箱1一側焊接有料桶18，料桶18為鋼制料桶與機箱1焊接，料桶18內可以存放散熱片。所述機箱1底部焊接有槽鋼座19，槽鋼座19采用U型槽鋼，使得結構結構牢固。所述機箱1前端安裝有箱門20。所述箱門20通過合頁21與機箱1連接，打開箱門20使得能夠對機箱1內部進行檢修。所述立柱2焊接在機箱1頂部后端，保證結構牢固。所述電機3安裝在機箱1內，電機3采用型號為M3AA132SB2三相異步電機。所述電機3內安裝有電機軸5，所述電機軸5前端安裝有橡膠輪6，所述砂帶4套設在橡膠輪6外側，橡膠輪6轉動時可以帶動砂帶4進行轉動。

所述機箱1頂部一側設置有兩個矩形通孔7，所述砂帶4穿過矩形通孔7，使得砂帶4轉動過程中不會與機箱1產生摩擦。所述立柱2上部焊接有第一連桿8，保證安裝牢固。所述立柱2下部通過螺釘17固定有第二連桿9，松開螺釘7可以調節第二連桿9的安裝角度。所述第一連桿8和第二連桿9均呈L型彎折設置，所述第一連桿8末端套設有第一軸承10，套設在第一連桿8彎折部位。所述第一軸承10外側安裝有從動輪11，從動輪11采用鋁合金輪。所述從動輪11設在砂帶4頂部內側，使得砂帶4可以在從動輪11外側轉動。所述第二連桿9外側套設有第二軸承12，套設在第二連桿9的彎折部位。所述第二軸承12外側套設有張緊輪13，調節第二連桿12的角度可以調整張緊輪13的位置。所述張緊輪13設在砂帶4中部內側。所述橡膠輪6包括帶軸孔14的驅動輪15和套設在驅動輪15外側的橡膠層16，驅動輪15為鋁合金輪，橡膠層16采用環氧膠固定在驅動輪15的外側，橡膠輪的好處是能夠增大摩擦，使得砂帶4運行穩定。

本實用新型的工作原理是：將鑄造好的散熱片存放在料桶18內，需要打磨時取出在砂帶4兩側進行打磨，能夠保證加工效率高；驅動M3AA132SB2三相異步電機，使得電機軸5帶動橡膠輪6轉動，使得砂帶在橡膠輪6和從動輪11外側穩定轉動，擰松螺釘7調節第二連桿的位置，使得第二連桿12的上的張緊輪13能夠對砂帶4內部進行支撐，保證砂帶4處于繃緊狀態，這樣就可以使得砂帶4運行過程中振動小，穩定性高。

當然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。