深溝槽高精剔邊加工裝置的制作方法

本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體涉及一種深溝槽高精剔邊加工裝置。

背景技術：

現在機加工行業，深溝槽加工一直是相對難度較大的加工方式，雖然深溝槽的加工方式和手段有多種，但是對于深溝槽的側面垂直度和精度一直無法保證。常常導致加工誤差較大，造成零件損壞，造成原材料以及人力的浪費，增加成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種深溝槽高精剔邊加工裝置，它可以保證槽的側面垂直度以及精度；二是，避免因精度不高而返工，提高工作效率。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含圓盤形砂輪1、轉軸2、動力裝置3，圓盤形砂輪1固定設置在轉軸2上，轉軸2的另一端固連接在動力裝置3上，所述的圓盤形砂輪1的外緣處設置有銳角點11，銳角點11與圓盤形砂輪1的外周邊緣相平齊。

所述的圓盤形砂輪1上的銳角點11的銳角為45-60度。

所述的圓盤形砂輪1通過兩個固定塊4固定在轉軸2上。

使用時，將圓盤形砂輪1的銳角11端插入待加工工件5的深溝槽中；本實用新型使用圓盤形砂輪1的側面進行剔邊加工，將砂輪側面修除保留尖點銳角11，減少砂輪側面接觸，加工時以側面進刀以點加工側面。達到了如下效果：可以保證槽的側面垂直度以及精度；避免因精度不高而返工，提高工作效率。

本實用新型使用砂輪側面進行剔邊加工，將砂輪側面修除，保留尖點，減少砂輪側面接觸，加工時以側面進刀以點加工側面。

本實用新型的有益效果是，通過改良工藝達到原本無法做到的優質產品，實現效益最大化；將原本的難題以簡單的方式解決，實現工藝升級。可減少加工工序，提高工作效率同時降低生產成本；保證了零件的品質；結構簡單，制造成本低，維護簡便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：圓盤形砂輪1、轉軸2、動力裝置3、銳角點11、固定塊4、待加工工件5。

具體實施方式

參看圖1所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含圓盤形砂輪1、轉軸2、動力裝置3，圓盤形砂輪1固定設置在轉軸2上，轉軸2的另一端固連接在動力裝置3上，所述的圓盤形砂輪1的外緣處設置有銳角點11，銳角點11與圓盤形砂輪1的外周邊緣相平齊。

所述的圓盤形砂輪1上的銳角點11的銳角為45-60度。

所述的圓盤形砂輪1通過兩個固定塊4固定在轉軸2上。

使用時，將圓盤形砂輪1的銳角11端插入待加工工件5的深溝槽中；本實用新型使用圓盤形砂輪1的側面進行剔邊加工，將砂輪側面修除保留尖點銳角11，減少砂輪側面接觸，加工時以側面進刀以點加工側面。達到了如下效果：可以保證槽的側面垂直度以及精度；避免因精度不高而返工，提高工作效率。

本實用新型使用砂輪側面進行剔邊加工，將砂輪側面修除，保留尖點，減少砂輪側面接觸，加工時以側面進刀以點加工側面。

本實用新型的有益效果是，通過改良工藝達到原本無法做到的優質產品，實現效益最大化；將原本的難題以簡單的方式解決，實現工藝升級。可減少加工工序，提高工作效率同時降低生產成本；保證了零件的品質；結構簡單，制造成本低，維護簡便。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。