珩磨機液壓漲緊系統的制作方法

本實用新型涉及一種珩磨機的液壓控制系統，尤其是涉及一種珩磨機液壓漲緊系統。

背景技術：

液壓系統是一種常規的壓力輸出系統，其在多種行業均有較為廣泛的應用，其主要通過動力元件將機械能轉換為液體的壓力。但是，在實際應用時，需要獲取不同的壓力以適應不同的待加工工件，現有的液壓系統多通過控制動力元件的動力輸出來控制液體的壓力，其控制難度大且易導致能量的損耗。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種珩磨機液壓漲緊系統，解決現有技術中液壓系統的輸出壓力的控制難度大、易導致能量損耗的技術問題。

為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種珩磨機液壓漲緊系統，其包括：油箱、吸油濾油器、壓力反饋變量液壓泵、電磁換向閥、雙作用漲緊油缸；

所述吸油濾油器的吸油嘴伸入油箱底部，出油口與壓力反饋變量液壓泵的輸入口連接；

所述壓力反饋變量液壓泵的輸出口通過管路與電磁換向閥連接；

所述電磁換向閥的第一輸出口與第二輸出口分別與雙作用漲緊油缸的無桿腔和有桿腔連接；

其中，所述壓力反饋變量液壓泵與電磁換向閥之間的管路上設有比例減壓閥。

優選的，所述壓力反饋變量液壓泵與比例減壓閥之間還設有壓力管路過濾器，用于對管路中的液壓油進行二次過濾。

優選的，所述壓力反饋變量液壓泵與壓力管路過濾器之間設有電磁溢流閥及耐震壓力表。

優選的，所述油箱頂端設有與外界氣壓連通的恒壓口，所述恒壓口上設有空氣濾清器。

本實用新型所述珩磨機液壓漲緊系統，其通過油箱、吸油濾油器、壓力反饋變量液壓泵、電磁換向閥、雙作用漲緊油缸的系統配合，實現絎磨機的絎磨頭漲緊與松開，在壓力反饋變量液壓泵與電磁換向閥之間增設比例減壓閥，通過調節液壓油的壓力調節雙作用漲緊油缸活塞端的壓力，從而調節絎磨頭的漲緊程度，最終能夠適用多種工件的加工生產。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的珩磨機液壓漲緊系統的原理示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的實施例提供了一種珩磨機液壓漲緊系統，其包括：油箱1、吸油濾油器2、壓力反饋變量液壓泵3、伺服電機4、單向閥5、電磁溢流閥6、耐震壓力表7、壓力管路過濾器8、電磁換向閥9、雙作用漲緊油缸10、空氣濾清器11、液位液溫計12、放油閥13、比例減壓閥14。

所述吸油濾油器2的吸油嘴伸入油箱1底部，其出油口與壓力反饋變量液壓泵3的輸入口連接，所述吸油濾油器2與壓力反饋變量液壓泵3之間的管路上設有單向閥5，避免吸出的液壓油回流至油缸內，所述壓力反饋變量液壓泵3的輸出口通過管路與電磁換向閥9連接，所述壓力反饋變量液壓泵3與電磁換向閥9連接的管路上依次設有電磁溢流閥6、耐震壓力表7、壓力管路過濾器8以及比例減壓閥14，所述耐震壓力表7用于工作人員實時監測管路中的壓力，所述電磁溢流閥6用于保證系統的壓強在安全范圍之內，所述壓力管路過濾器8用于對管路中的液壓油進行二次過濾，保證液壓油的潔凈度，避免雜質對精密器件造成磨損，所述比例減壓閥14用于根據加工需要對管路內液壓油的液壓進行調整，所述電磁換向閥9的第一輸出口與第二輸出口分別與雙作用漲緊油缸10的無桿腔和有桿腔連接，通過控制第一輸出口或者第二輸入口的導通來實現雙作用漲緊油缸10活塞的往復運動，從而實現絎磨機的絎磨頭漲緊與松開。

同時，所述油箱1頂端設有與外界氣壓連通的恒壓口，所述空氣濾清器11設置在所述恒壓口上，用于對進入油箱1的空氣進行過濾。所述放油閥13設置在油箱1底部，用來維護油箱1時放掉多余的液壓油，所述液位液溫計12亦設置在油箱1上，方便工作人員實時觀察油箱1的油量和油溫。

當所述珩磨機液壓漲緊系統工作時，由伺服電機4帶動所述壓力反饋變量液壓泵3產生負壓，將油箱1中的液壓油通過吸油濾油器2吸出并進行一次過濾，一次過濾后的液壓油通過單向閥5進入壓力管路過濾器8，進行二次過濾，并通過比例減壓閥14對液壓油進行減壓，通過對管路中的液壓油的降壓從而實現減小雙作用漲緊油缸10活塞端的壓力，減壓后的液壓油通過電磁換向閥9進入雙作用漲緊油缸10，當電磁換向閥9接收到高電平時，其第一輸出口導通，第二輸入口關閉，則液壓油通過第一輸入口進入無桿腔，推動雙作用漲緊油缸10的活塞向外運動，當電磁換向閥9接收到低電平時，其第二輸出口導通，第一輸入口關閉，則液壓油通過第二輸入口進入有桿腔，推動雙作用漲緊油缸10的活塞向內運動，所述雙作用漲緊油缸10的活塞端即為珩磨機液壓端，從而實現絎磨機的絎磨頭漲緊與松開。

本實用新型所述珩磨機液壓漲緊系統，其通過油箱、吸油濾油器、壓力反饋變量液壓泵、電磁換向閥、雙作用漲緊油缸的系統配合，實現絎磨機的絎磨頭漲緊與松開，在壓力反饋變量液壓泵與電磁換向閥之間增設比例減壓閥，通過調節液壓油的壓力調節雙作用漲緊油缸活塞端的壓力，從而調節絎磨頭的漲緊程度，最終能夠適用多種工件的加工生產。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。