一種小型磨邊機的制作方法

本實用新型涉及磨邊加工技術領域，尤其涉及一種適合于對尺寸小的物料進行加工的小型磨邊機。

背景技術：

傳統的磨邊機對尺寸小或尺寸要求精準度高的偏光片進行加工時，其操作繁瑣，加工周期長，加工品質低，無法解決要求偏光片的邊緣尺寸能達到企業生產的需求尺寸，且其還不能適合于對不同形狀的物料進行加工，加工精準度差。因此，針對傳統的磨邊機對不同尺寸的偏光片進行加工存在上述問題的不足，本申請人研發一種通過設置有機架、工作平臺、YZ軸平移機構、物料對位機構、龍門架、第一X軸平移機構、第二X軸平移機構、主軸、刀盤和電控箱，所述YZ軸平移機構包括縱向滑軌、安裝板、物料放置旋轉平臺、支撐臂、豎向滑軌和Z軸氣缸，所述物料對位機構包括直線導軌、限位塊和限位氣缺，主軸和刀盤分別通過與之安裝的第一X軸平移機構和第二X軸平移機構能進行左右移動，使兩個刀盤之間的位置能精準調節，從而實現適合對不同形狀和不同尺寸的物料進行加工，所述物料放置旋轉平臺和YZ軸平移機構通過縱向滑軌實現能縱向移動，而YZ軸平移機構中的Z軸氣缸通過豎向滑軌實現能壓緊放置在物料放置旋轉平臺上的物料，物料對位機構中的限位塊能在限位氣缸的驅動下通過直線導軌移動到設定的位置，以實現對放置在物料放置旋轉平臺上的物料進行對位，并實現在完成對位后自動復位，使其實現能從X軸、Y軸和Z軸的方向上對加工物料進行調節、對位和限位，確保加工精準度高，其適合于對不同形狀、不同尺寸的物料進行高精度加工，解決了目前的磨加機不適合對尺寸小的偏光片進行加工，其加工物料的尺寸受到限制，偏光片的加工品質差等問題，其加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，實用性強的小型磨邊機確屬必要。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種兩個刀盤之間的位置能移動調節，從而實現適合對不同形狀和不同尺寸的物料進行加工，所述物料放置旋轉平臺和YZ軸平移機構通過縱向滑軌實現能縱向移動，而YZ軸平移機構中的Z軸氣缸通過豎向滑軌實現能壓緊放置在物料放置旋轉平臺上的物料，物料對位機構中的限位塊能在限位氣缸的驅動下通過直線導軌移動到設定的位置，以實現對放置在物料放置旋轉平臺上的加工物料進行對位，并實現在完成對位后自動復位，使其實現能從X軸、Y軸和Z軸的方向上對加工物料進行調節、對位和限位，確保加工精準度高，其適合于對不同形狀、不同尺寸的物料進行高精度加工，加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，實用性強的小型磨邊機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種小型磨邊機，包括起支撐作用的機架，所述機架上面設置有采用大理石制成、用于確保平面度和加工精度的工作平臺，所述工作平臺的上面設置有YZ軸平移機構，所述YZ軸平移機構上端右側設置有物料對位機構，所述工作平臺的后端上豎向設置有采用大理石制成、確保加工精度的龍門架，所述龍門架的右上角設置有作X軸方向進給動作的第一X軸平移機構，所述龍門架的左上角設置有作X軸方向進給動作的第二X軸平移機構，所述第一X軸平移機構和第二X軸平移機構的前側分別均橫向安裝有主軸，于所述主軸安裝設置有用于加工產品的刀盤，所述龍門架的左側豎向設置有電控箱。

作為優選，所述YZ軸平移機構包括縱向設置在工作平臺上面的縱向滑軌，及安裝在縱向滑軌上、能縱向移動的安裝板，及設置在安裝板上的物料放置旋轉平臺和支撐臂，及設置在支撐臂上端后側的豎向滑軌，及設置在豎向滑軌上、用于壓緊物料的Z軸氣缸。

作為優選，所述物料對位機構包括直線導軌，及滑動設置在直線導軌上面的限位塊，及連接設置在限位塊右側的限位氣缸。

作為優選，所述第一X軸平移機構和第二X軸平移機構分別均設置有滑軌，于所述滑軌的前側滑動設置有滑座。

作為優選，所述主軸設置有至少二條，二條所述主軸對向安裝。

作為優選，所述刀盤設置有至少二個，二個所述刀盤對向安裝。

本實用新型的一種小型磨邊機，包括起支撐作用的機架，所述機架上面設置有采用大理石制成、用于確保平面度和加工精度的工作平臺，所述工作平臺的上面設置有YZ軸平移機構，所述YZ軸平移機構上端右側設置有物料對位機構，所述工作平臺的后端上豎向設置有采用大理石制成、確保加工精度的龍門架，所述龍門架的右上角設置有作X軸方向進給動作的第一X軸平移機構，所述龍門架的左上角設置有作X軸方向進給動作的第二X軸平移機構，所述第一X軸平移機構和第二X軸平移機構的前側分別均橫向安裝有主軸，與所述主軸安裝設置有用于加工產品的刀盤，所述龍門架的左側豎向設置有電控箱。本實用新型的主軸和刀盤分別通過與之安裝的第一X軸平移機構和第二X軸平移機構能進行左右移動，使兩個刀盤之間的位置能精準調節，從而實現適合對不同形狀和不同尺寸的物料進行加工，所述物料放置旋轉平臺和YZ軸平移機構通過縱向滑軌實現能縱向移動，而YZ軸平移機構中的Z軸氣缸通過豎向滑軌實現能壓緊放置在物料放置旋轉平臺上的物料，物料對位機構中的限位塊能在限位氣缸的驅動下通過直線導軌移動到設定的位置，以實現對放置在物料放置旋轉平臺上的物料進行對位，并實現在完成對位后自動復位，使其實現能從X軸、Y軸和Z軸的方向上對加工物料進行調節、對位和限位，確保加工精準度高，其適合于對不同形狀、不同尺寸的物料進行高精度加工，其加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，實用性強。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的一種小型磨邊機的主視圖。

圖2為本實用新型的一種小型磨邊機的立體圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

本實施例中，參照圖1至圖2所示，本實用新型的一種小型磨邊機，包括起支撐作用的機架1，所述機架1上面設置有采用大理石制成、用于確保平面度和加工精度的工作平臺11，所述工作平臺11的上面設置有YZ軸平移機構2，所述YZ軸平移機構2上端右側設置有物料對位機構3，所述工作平臺11的后端上豎向設置有采用大理石制成、確保加工精度的龍門架4，所述龍門架4的右上角設置有作X軸方向進給動作的第一X軸平移機構5，所述龍門架4的左上角設置有作X軸方向進給動作的第二X軸平移機構6，所述第一X軸平移機構5和第二X軸平移機構6的前側分別均橫向安裝有主軸7，于所述主軸7安裝設置有用于加工產品的刀盤71，所述龍門架4的左側豎向設置有電控箱8。

在其中一實施例中，所述YZ軸平移機構2包括縱向設置在工作平臺11上面的縱向滑軌21，及安裝在縱向滑軌21上、能縱向移動的安裝板22，及設置在安裝板22上的物料放置旋轉平臺23和支撐臂24，及設置在支撐臂24上端后側的豎向滑軌(未圖示），及設置在豎向滑軌(未圖示）上、用于壓緊物料的Z軸氣缸25。

在其中一實施例中，所述物料對位機構3包括直線導軌31，及滑動設置在直線導軌31上面的限位塊32，及連接設置在限位塊32右側的限位氣缸34。

在其中一實施例中，所述第一X軸平移機構5和第二X軸平移機構6分別均設置有滑軌41，于所述滑軌41的前側滑動設置有滑座42。

在其中一實施例中，所述主軸7設置有至少二條，二條所述主軸7對向安裝。

在其中一實施例中，所述刀盤71設置有至少二個，二個所述刀盤71對向安裝。

該小型磨邊機的操作原理為：首先將加工物料放置在物料放置旋轉工作平臺11上，人手控制電控箱8，Z軸氣缸25向下運動壓緊放置在物料放置旋轉平臺23上的加工物料，同時，限位塊32在限位氣缸34的驅動下沿直線導軌31運動對加工物料進行對位和限位，當限位塊32對加工物料完成對位和限位后，限位塊32在限位氣缸34的驅動下沿直線導軌31運動自動作復位運動，確保其加工精準度高，加工物料在Z軸氣缸25的壓緊下通過縱向滑軌21隨物料放置旋轉平臺23的移動而傳送至二個刀盤71的下面，對向安裝的兩個刀盤71在與之連接的主軸7的驅動下調節至合適的間距后開始啟動同時對加工物料進行磨邊，加料物料在加工的過程中還能隨物料放置旋轉平臺23的旋轉而旋轉，使刀盤71能對加工物料進行360度磨邊，其適合對不同形狀、不同尺寸的加工物料進行加工，其加工精度高，加工物料的外觀品質好。

本實用新型的一種小型磨邊機，由于設置有機架、工作平臺、YZ軸平移機構、物料對位機構、龍門架、第一X軸平移機構、第二X軸平移機構、主軸、刀盤和電控箱，所述YZ軸平移機構包括縱向滑軌、安裝板、物料放置旋轉平臺、支撐臂、豎向滑軌和Z軸氣缸，所述物料對位機構包括直線導軌、限位塊和限位氣缺，使本實用新型的主軸和刀盤分別通過與之安裝的第一X軸平移機構和第二X軸平移機構能進行左右移動，使兩個刀盤之間的位置能精準調節，從而實現適合對不同形狀和不同尺寸的物料進行加工，所述物料放置旋轉平臺和YZ軸平移機構通過縱向滑軌實現能縱向移動，而YZ軸平移機構中的Z軸氣缸通過豎向滑軌實現能壓緊放置在物料放置旋轉平臺上的物料，物料對位機構中的限位塊能在限位氣缸的驅動下通過直線導軌移動到設定的位置，以實現對放置在物料放置旋轉平臺上的物料進行對位，并實現在完成對位后自動復位，使其實現能從X軸、Y軸和Z軸的方向上對加工物料進行調節、對位和限位，確保加工精準度高，其適合于對不同形狀、不同尺寸的物料進行高精度加工，其加工效果好，加工效率高，使用方便、快捷，實用性強，解決了目前的磨加機不適合對尺寸小的偏光片進行加工，其加工物料的尺寸受到限制，且偏光片的加工品質差等問題。

上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權利范圍，凡與本實用新型權利要求所述內容相同或等同的技術方案，均應包括在本實用新型保護范圍內。