電路板用磨邊設備的制作方法

本實用新型涉及電路板生產輔助工具領域，特別是涉及一種電路板用磨邊設備。

背景技術：

目前，電路板由于能夠使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局能夠起到重要作用。

在電路板的整個生產工藝中，有一道電鍍工序，會對電路板的外表面均鍍上一層銅層，即在電路板的兩個側面以及側邊邊緣均鍍上一層銅層，這樣，在進行后續的噴錫等需要對電路板加熱的工序時，由于噴錫等需要對電路板加熱的工序需要對電路板進行加熱，這樣，電路板內殘留的水分會轉化為水蒸氣從電路板內排出，然而，由于電路板的外表面都會鍍上銅層，導致電路板不易排氣，當電路板的內部氣壓達到一定時，極易出現高溫爆邊的問題發生，即電路板的側邊邊緣發生爆裂問題，成為廢板。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種能夠使得電路板排氣更加通暢，以及電路板不易發生保溫爆邊的電路板用磨邊設備。

一種電路板用磨邊設備，包括：

工作臺，

傳送裝置，所述傳送裝置包括多個傳送輥，各所述傳送輥分別轉動設置于所述工作臺上，且各所述傳送輥間隔設置；

磨邊裝置，所述磨邊裝置包括安裝箱體、上壓輥、下壓輥及磨砂輪，所述安裝箱體設置于所述工作臺上，所述上壓輥及所述下壓輥分別轉動設置于所述安裝箱體上，所述上壓輥及所述下壓輥之間設置有間隙，所述間隙形成電路板夾持區，所述磨砂輪轉動設置于所述工作臺上，所述磨砂輪朝向所述電路板夾持區設置；及

翻轉裝置，所述翻轉裝置包括安裝架、安裝桿、上壓輪、翻轉驅動組件及下壓輪，所述安裝架設置于所述工作臺上，所述安裝桿的第一端設置于所述安裝架上，所述上壓輪與所述安裝桿的第二端轉動連接，所述翻轉驅動組件包括伸縮氣缸及轉動電機，所述伸縮氣缸設置于所述工作臺內，所述轉動電機與所述伸縮氣缸的伸縮軸連接，所述下壓輪與所述轉動電機的轉動軸連接，所述下壓輪朝向所述上壓輪設置。

在其中一個實施例中，所述傳送裝置還包括傳動電機及傳動鏈條，所述傳動電機設置于所述工作臺上，所述傳動鏈條套置于所述傳動電機的轉動軸上，并且傳動鏈條分別與各所述傳送輥傳動連接。

在其中一個實施例中，每相鄰兩個所述傳送輥之間的間隔相等。

在其中一個實施例中，所述磨邊裝置設置有多個所述上壓輥及多個所述下壓輥，各所述上壓輥及各所述下壓輥分別轉動設置于所述安裝箱體上，每一所述上壓輥對應與一所述下壓輥之間形成一所述電路板夾持區。

在其中一個實施例中，各所述上壓輥平齊設置，各所述下壓輥平齊設置。

在其中一個實施例中，所述磨砂輪開設有環形結構的磨砂槽。

在其中一個實施例中，所述磨砂輪包括旋轉軸及輪體，所述旋轉軸的第一端轉動設置于所述工作臺上，所述輪體與所述旋轉軸的第二端相固定。

在其中一個實施例中，所述輪體與所述旋轉軸垂直連接。

在其中一個實施例中，所述安裝桿具有彎折結構。

在其中一個實施例中，所述電路板用磨邊設備設置有四個所述磨邊裝置及三個所述翻轉裝置，四個所述磨邊裝置及三個所述翻轉裝置依次間隔且交替設置于所述工作臺上。

上述電路板用磨邊設備通過設置工作臺、傳送裝置、磨邊裝置及翻轉裝置，在各傳送輥上進行傳送的電路板的側邊邊緣會進入至電路板夾持區內，基于上壓輥及下壓輥的夾持作用，轉動中的磨砂輪能夠對電路板的側邊邊緣進行摩擦操作，以磨去電路板側邊邊緣上的鍍銅層，以使電路板能夠在后續的高溫操作工序中通暢地排氣，進而防止保溫爆邊問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的電路板用磨邊設備的結構示意圖；

圖2為圖1所示的電路板用磨邊設備的在A處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種電路板用磨邊設備，包括：工作臺、傳送裝置、磨邊裝置及翻轉裝置，所述傳送裝置包括多個傳送輥，各所述傳送輥分別轉動設置于所述工作臺上，且各所述傳送輥間隔設置；所述磨邊裝置包括安裝箱體、上壓輥、下壓輥及磨砂輪，所述安裝箱體設置于所述工作臺上，所述上壓輥及所述下壓輥分別轉動設置于所述安裝箱體上，所述上壓輥及所述下壓輥之間設置有間隙，所述間隙形成電路板夾持區，所述磨砂輪轉動設置于所述工作臺上，所述磨砂輪朝向所述電路板夾持區設置；所述翻轉裝置包括安裝架、安裝桿、上壓輪、翻轉驅動組件及下壓輪，所述安裝架設置于所述工作臺上，所述安裝桿的第一端設置于所述安裝架上，所述上壓輪與所述安裝桿的第二端轉動連接，所述翻轉驅動組件包括伸縮氣缸及轉動電機，所述伸縮氣缸設置于所述工作臺內，所述轉動電機與所述伸縮氣缸的伸縮軸連接，所述下壓輪與所述轉動電機的轉動軸連接，所述下壓輪朝向所述上壓輪設置。

為了對上述電路板用磨邊設備進行進一步說明，又一個例子是，請參閱圖1，電路板用磨邊設備10包括：工作臺100、傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉裝置400，傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉裝置400分別設置于工作臺100上，工作臺100用于對傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉裝置400起到支撐固定作用。例如，傳送裝置200用于對電路板起到傳送作用，即傳送裝置200用于將電路板從傳送裝置200的進板端傳送至傳送裝置200的出板端。例如，磨邊裝置300用于對在傳送裝置200上運動的電路板進行磨邊操作，用于磨去電路板側邊邊緣上的鍍銅層，使電路板能夠在后續的高溫操作工序中通暢地排氣，以防止爆邊問題。例如，翻轉裝置400用于對在傳送裝置200上運動的電路板進行橫向翻轉操作，利于后續的磨邊裝置300對電路板的四個側邊進行磨邊操作。

例如，請參閱圖2，傳送裝置200包括多個傳送輥210，各傳送輥210分別轉動設置于工作臺100上，且各傳送輥210間隔設置，用于形成一個傳送面或傳送區域，又如，各傳送輥的旋轉軸相互平行設計；這樣，利用各傳送輥210能夠對電路板進行傳送操作，利于后續對電路板進行磨邊操作和翻轉操作。

一實施方式中，所述傳送裝置還包括傳動電機及傳動鏈條，所述傳動電機設置于所述工作臺上，所述傳動鏈條套置于所述傳動電機的轉動軸上，并且傳動鏈條分別與各所述傳送輥傳動連接；又如，每相鄰兩個所述傳送輥之間的間隔相等，這樣，能夠更好地通過各所述傳送輥對電路板進行傳送操作。

例如，請參閱圖2，磨邊裝置300包括安裝箱體310、上壓輥320、下壓輥330及磨砂輪340，安裝箱體310設置于工作臺100上，上壓輥320及下壓輥330分別轉動設置于安裝箱體310上，上壓輥320及下壓輥330之間設置有間隙，所述間隙形成電路板夾持區350，磨砂輪340轉動設置于工作臺100上，磨砂輪340朝向電路板夾持區350設置，例如，磨砂輪340的邊沿朝向電路板夾持區350設置，即，磨砂輪340朝向電路板夾持區350設置并且磨砂輪340用于對電路板夾持區350所夾持的電路板的邊沿進行磨邊操作；這樣，在各傳送輥210上進行傳送的電路板的側邊邊緣會進入至電路板夾持區350內，基于上壓輥320及下壓輥330的夾持作用，轉動中的磨砂輪340能夠對電路板的側邊邊緣進行摩擦操作，以磨去電路板側邊邊緣上的鍍銅層，以使電路板能夠在后續的高溫操作工序中通暢地排氣，進而防止保溫爆邊問題。

一實施方式中，所述磨邊裝置設置有多個所述上壓輥及多個所述下壓輥，各所述上壓輥及各所述下壓輥分別轉動設置于所述安裝箱體上，每一所述上壓輥對應與一所述下壓輥之間形成一所述電路板夾持區，這樣，能夠提高對電路板的夾持效果；又如，各所述上壓輥平齊設置，各所述下壓輥平齊設置；又如，所述磨砂輪開設有環形結構的磨砂槽，以提高對電路板側邊邊緣的摩擦效果；又如，所述磨砂輪包括旋轉軸及輪體，所述旋轉軸的第一端轉動設置于所述工作臺上，所述輪體與所述旋轉軸的第二端相固定；又如，所述輪體與所述旋轉軸垂直連接。例如，所述輪體的壓合面與所述旋轉軸垂直連接。例如，所述輪體的中心軸與所述旋轉軸相重合。

請參閱圖2，翻轉裝置400包括安裝架410、安裝桿420、上壓輪430、翻轉驅動組件(圖2中被下壓輪遮擋)及下壓輪440，安裝架410設置于工作臺100上，安裝桿420的第一端設置于安裝架410上，上壓輪430與安裝桿420的第二端轉動連接，所述翻轉驅動組件包括伸縮氣缸及轉動電機，所述伸縮氣缸設置于工作臺100內，所述轉動電機與所述伸縮氣缸的伸縮軸連接，下壓輪440與所述轉動電機的轉動軸連接，下壓輪430朝向上壓輪440設置，例如，下壓輪430的壓合面朝向上壓輪440的壓合面設置，當需要對電路板進行翻轉時，所述伸縮氣缸帶動所述轉動電機上升，與轉動電機連接的下壓輪440會上升，并與上壓輪配合以夾住電路板，此時，下壓輪430的壓合面與上壓輪440的壓合面共同夾持所述電路板，所述轉動電機帶動所述下壓輪轉動，并與上壓輪配合以轉動電路板，如此，能夠實現對電路板的翻轉操作。這樣，當電路板經過一個磨邊裝置300后，即電路板完成一個側邊邊緣的磨邊操作后，緊鄰該磨邊裝置300的翻轉裝置400會對電路板翻轉操作，便于后續的磨邊裝置300對電路板的另一個側邊邊緣進行磨邊操作。例如，所述安裝桿具有彎折結構。

一實施方式中，所述電路板用磨邊設備設置有四個所述磨邊裝置及三個所述翻轉裝置，四個所述磨邊裝置及三個所述翻轉裝置依次間隔且交替設置于所述工作臺上，即每相鄰兩個所述磨邊裝置中，設置一個所述翻轉裝置，這樣，用于對電路板的四個側邊邊緣分別進行磨邊操作。

上述電路板用磨邊設備10通過設置工作臺100、傳送裝置200、磨邊裝置300及翻轉裝置400，在各傳送輥210上進行傳送的電路板的側邊邊緣會進入至電路板夾持區350內，基于上壓輥320及下壓輥330的夾持作用，轉動中的磨砂輪340能夠對電路板的側邊邊緣進行摩擦操作，以磨去電路板側邊邊緣上的鍍銅層，以使電路板能夠在后續的高溫操作工序中通暢地排氣，進而防止保溫爆邊問題。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。