本實用新型涉及齒輪加工技術領域，尤其是涉及一種齒輪打磨用固定裝置。
背景技術：
齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，它在機械傳動及整個機械領域中的應用極其廣泛。齒輪可以分為四類，包括圓柱齒輪、錐齒輪、齒環和特殊用途齒輪。齒輪加工是利用機械方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程。一個齒輪的加工過程是由若干工序組成的。為了獲得符合精度要求的齒輪，整個加工過程都是圍繞著齒形加工工序服務的。
齒輪傳動是人們生活中常見的一種傳動方式，應用十分廣泛，有些齒輪使用工況特別惡劣，要求在連續受沖擊力、振動和過載的情況下運行，而且使用壽命要求在15年以上，這樣對齒輪的可靠性提出了更高的要求，因此對齒輪的打磨加工也提出了更高的要求。
齒輪的打磨加工主要包括對齒輪端面、內孔及外圓進行打磨加工，在對齒輪進行打磨加工時，需要對齒輪進行固定，現有齒輪打磨過程中，經常是將齒輪端面與打磨工作臺或其他結構直接接觸進行固定，容易造成齒輪劃損，影響齒輪加工質量及應用。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提出一種齒輪打磨用固定裝置，解決現有齒輪打磨過程中，經常是將齒輪端面與打磨工作臺或其他結構直接接觸進行固定，容易造成齒輪劃損，影響齒輪加工質量及應用的技術問題。
為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種齒輪打磨用固定裝置，包括打磨工作臺，所述打磨工作臺上轉動安裝有撥盤，所述撥盤上固定安裝有固定盤，所述固定盤上設有芯軸，所述芯軸軸向與所述撥盤的回轉中心同軸設置，所述芯軸穿過齒輪中心孔，所述齒輪端面與固定盤之間設有支撐墊鐵，所述固定盤對應齒輪內孔的位置設有緊固螺栓，所述緊固螺栓穿過齒輪內孔并且位于齒輪上方的緊固螺栓上安裝有夾緊墊鐵，所述緊固螺栓位于所述夾緊墊鐵上方螺紋安裝有螺母，所述夾緊墊鐵與齒輪上端面相抵。
作為一種改進，所述支撐墊鐵和夾緊墊鐵均為軟鐵。
作為進一步地改進，所述支撐墊鐵包括經過磨削的等高墊鐵和可調高度墊鐵，所述可調高度墊鐵包括基座墊鐵和調節墊鐵，所述基座墊鐵與調節墊鐵通過緊固螺栓連接，所述調節墊鐵的長度大于所述基座墊鐵的高度。
作為進一步地改進，所述緊固螺栓上的螺母與夾緊墊鐵之間設有墊片。
本實用新型提供的齒輪打磨用固定裝置設置支撐墊鐵和夾緊墊鐵，并且支撐墊鐵和夾緊墊鐵為軟鐵，能夠完全避免齒輪在打磨過程中與打磨平臺或其他結構接觸而造成齒輪劃損，而且支撐墊鐵還包括等高墊鐵和可調高度墊鐵，使用非常方便。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
附圖中，1-打磨工作臺，2-撥盤，3-固定盤，4-芯軸，5-齒輪，6-緊固螺栓，7-夾緊墊鐵，8-等高墊鐵，9-基座墊鐵，10-調節墊鐵，11-墊片。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，本實用新型提供了一種齒輪打磨用固定裝置，包括打磨工作臺1，打磨工作臺1上轉動安裝有撥盤2，撥盤2上固定安裝有固定盤3，固定盤3上設有芯軸4，芯軸4軸向與撥盤2的回轉中心同軸設置，芯軸4穿過齒輪5中心孔，齒輪5端面與固定盤3之間設有支撐墊鐵，固定盤3對應齒輪5內孔的位置設有緊固螺栓6，緊固螺栓6穿過齒輪5內孔并且位于齒輪5上方的緊固螺栓6上安裝有夾緊墊鐵7，緊固螺栓6位于夾緊墊鐵7上方螺紋安裝有螺母，夾緊墊鐵7與齒輪5上端面相抵。
作為本實用新型的具體實施例，支撐墊鐵和夾緊墊鐵7均為軟鐵。
本實施例中，支撐墊鐵包括經過磨削的等高墊鐵8和可調高度墊鐵，可調高度墊鐵包括基座墊鐵9和調節墊鐵10，基座墊鐵9與調節墊鐵10通過緊固螺栓6連接，基座墊鐵9的高度小于等高墊鐵8的高度，調節墊鐵10的長度大于基座墊鐵9的高度，具體使用時，由于齒輪5端面存在高度不同的結構或由于不平整造成端面上有高度差，此時，旋擰松開可調高度墊鐵的緊固螺栓6，使基座墊鐵9與調節墊鐵10能夠相對旋轉，并旋轉調節墊鐵10，使調節墊鐵10的頂部與齒輪5端面相抵，然后擰緊緊固螺栓6使基座墊鐵9與調節墊鐵10相對固定，這樣就完成可調高度墊鐵的高度調節過程，結構簡單，調節方便，能夠對齒輪5提供更好的支撐。
本實施例中，緊固螺栓6上的螺母與夾緊墊鐵7之間設有墊片11，避免螺母與夾緊墊鐵7直接接觸而損壞夾緊墊鐵7。
本實用新型提供的齒輪打磨用固定裝置，設置支撐墊鐵和夾緊墊鐵7，并且支撐墊鐵和夾緊墊鐵7為軟鐵，能夠完全避免齒輪5在打磨過程中與打磨平臺或其他結構接觸而造成齒輪5劃損，而且支撐墊鐵還包括等高墊鐵8和可調高度墊鐵，使用非常方便。
以所述本實用新型的具體實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。