一種具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機的制作方法

本實用新型屬于金屬磁粉芯生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機。

背景技術：

粉末冶金成型是粉末冶金基本工序之一，目的是將松散的粉末制成具有預定幾何形狀.尺寸.密度和強度的半成品或成品，其過程為將金屬粉末裝入鋼模型腔，通過壓機上沖頭對粉末加壓使之成形。一方面，在實際生產過程中可能存在裝模偏斜.壓機不穩定導致超壓或生產過程中上沖頭偏斜等問題；另一方面，一般的粉末冶金壓力在500MPa左右，公司所生產的金屬軟磁產品，壓力需要2000MPa左右，這是四倍與常規粉末冶金的壓力需求，這些問題均會導致上沖頭爆模，上沖頭爆模產生的碎片對操作人員來說十分危險，因此防護措施十分必要。

針對爆模現象行業內大多采用在壓機上沖頭的四周粘接一圈亞力克板，以保護操作人員，雖然對常規粉末冶金生產可以達到防護目的，但是對于本公司高壓成型的金屬軟磁產品來說，亞克力板強度不夠，極容易被碎片打壞，此外亞克力板安裝笨重且不便。

公開號CN205767674U的中國專利公開了一種帶安全保護套的鋼模，它由上沖模.陰模.鋼制安全保護套.下沖模組成，活動的下沖模首先與陰模套裝在一起，然后在陰模中放待成型的粉料，陰模外鑲嵌有鋼制安全保護套，陰模與鋼制安全保護套之間有0.02mm-0.05mm的膨脹伸縮縫，鋼制安全保護套的高度與陰模的高度一致，上沖模和下沖模與待成型的粉料相接。該鋼模的安全保護套只能與陰模固定連接，從而影響了陰模的固定安裝。

公開號CN102039347A的中國專利公開了一種帶有下模板保護裝置的成型沖壓模具，包括上模座.下模座.下托板，上模座連接有上夾板，下模座和下托板之間設有墊腳，所述下模座上設有下模板，下模板兩端設有下模擋塊。該成型沖壓模具可以有效防止上沖頭爆模帶來的危害，但是對于金屬軟磁產品生產來說，不便于產品的移出，此外金屬軟磁產品成型壓力大，由兩側阻擋模具，無法進行全方位的防護。

技術實現要素：

1.要解決的問題

針對現有技術金屬磁粉芯生產過程出現的壓機爆模易傷到操作人員的問題，本實用新型提供了一種具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機，可有效地阻擋在上沖爆模時彈出的碎片，保障操作人員的安全，且安裝簡易，不占空間。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

本實用新型的一種具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機，包括上沖頭、上沖墊板和保護罩，所述保護罩呈圓筒狀，可活動地安裝在上述的上沖墊板上，上沖頭套裝在圓筒狀的保護罩內，保護罩在上沖頭周圍形成一個環形封閉的空間，上沖頭下壓時，保護罩可以向上移動，不會影響壓機的正常工作，且可以有效地阻擋上沖頭爆模產生的碎片。

作為本實用新型更進一步改進，所述保護罩上均設有至少兩道腰形孔，對應的上沖墊板上設有至少兩根導向桿，導向桿與腰形孔間隙配合，實現保護罩的上下移動，保證壓機的正常工作。

作為本實用新型更進一步改進，所述導向桿為螺桿，上沖墊板上開設有第一螺孔，螺桿固定在第一螺孔中，拆卸方便快捷。

作為本實用新型更進一步改進，所述保護罩上部內側均設有至少兩個滑塊，滑塊的頭部為圓形，對應的上沖墊板上開設有至少兩道滑槽，滑塊置于滑槽內，實現橫向定位，縱向保護罩可以上下移動。

作為本實用新型更進一步改進，所述滑塊為圓頭螺栓，保護罩上開設有第二螺孔，圓頭螺栓固定在第二螺孔中，保護罩安裝時，將第二螺孔與滑槽對準，然后又圓頭螺栓固定，安裝方便快捷，同時拆卸方便快捷。

作為本實用新型更進一步改進，所述保護罩由至少5mm厚度的無縫鋼管制作而成，由于壓制成型中壓力非常大，爆模后碎片沖擊力與子彈類似，以保證不會被碎片擊穿。

作為本實用新型更進一步改進，所述保護罩內側涂覆有耐磨層I，在壓機的反復的工作過程中，保護罩內側容易與上沖頭形成摩擦，耐磨層可以很好地起到防護作用，延長保護罩的使用壽命。

作為本實用新型更進一步改進，所述保護罩的圓筒下端面涂覆有一層耐磨層II，在壓機的反復的工作過程中，保護罩會不間斷地與模座接觸，耐磨層可以減小接觸造成的磨損，延長保護罩的使用壽命。

3.有益效果

相比于現有技術，本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型通過在上沖頭墊板上活動設置保護罩，保護罩在上沖頭周圍形成一個環形封閉的空間，上沖頭下壓時，保護罩可以向上移動，不會影響壓機的正常工作，且可以有效地.全方位地阻擋上沖頭爆模產生的碎片；

(2)本實用新型保護罩的材料選用至少5mm厚度的無縫鋼管，耐沖擊性遠高于常規使用的亞克力板，可靠性高，使用更為安全，有效地保障了操作人員的生命安全；

(3)本實用新型保護罩體積小，安裝方便快捷，不占用壓機行程空間；

(4)本實用新型在保護罩的內側和圓筒下端面均涂覆有一層耐磨層，在壓機的反復的工作過程中，耐磨層可以很好地起到防護作用，延長保護罩的使用壽命；

(5)本實用新型結構簡單，設計合理，易于制造，成本低廉。

附圖說明

下面結合具體附圖對本實用新型進一步進行描述。

圖1為本實用新型具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的保護罩結構示意圖；

圖3為圖2的A-A線剖視圖；

圖4為本實用新型具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機實施例2的結構示意圖。

圖中：1上沖頭；2、2′上沖墊板；2-1導向桿；2-1′滑槽；2-2第一螺孔；3、3′保護罩；3-1腰形孔；3-1′滑塊；3-2′第二螺孔；3-2耐磨層I；3-3耐磨層II。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。

實施例1

如圖1至圖3所示，一種具有保護裝置的金屬磁粉芯成型壓機，包括上沖頭1、上沖墊板2和保護罩3，所述保護罩3呈圓筒狀，保護罩上均設有四道腰形孔3-1，對應的上沖墊板上設有四根導向桿2-1，導向桿與腰形孔間隙配合，上沖頭套裝在圓筒狀的保護罩內，保護罩在上沖頭周圍形成一個環形封閉的空間，上沖頭下壓時，保護罩可以向上移動，不會影響壓機的正常工作，且可以有效地阻擋上沖頭爆模產生的碎片。

在本實施例中，導向桿2-1為螺桿，上沖墊板2上開設有第一螺孔2-2，螺桿固定在第一螺孔2-2中，拆卸方便快捷。

由于壓制成型中壓力非常大，爆模后碎片沖擊力與子彈類似，為保證不會被碎片擊穿，保護罩3由至少5mm厚度的無縫鋼管制作而成。

在壓機的反復的工作過程中，保護罩3內側容易與上沖頭形成摩擦，保護罩內側涂覆有耐磨層I 3-2，耐磨層可以很好地起到防護作用，延長保護罩的使用壽命。

此外，在壓機的反復的工作過程中，保護罩會不間斷地與模座接觸，保護罩3的圓筒下端面涂覆有一層耐磨層II 3-3，耐磨層可以減小接觸造成的磨損，延長保護罩的使用壽命。

實施例2

本實施例與實施例1在結構存在一定區別，從圖4中可以看出，保護罩3′上部內側均設有四個滑塊3-1′，對應的上沖墊板2′上開設有四道滑槽2-1′，滑塊置于滑槽內。在本實施例中，滑塊3-1′可以為圓頭螺栓，保護罩上開設有第二螺孔3-2′，圓頭螺栓固定在第二螺孔3-2′中，保護罩安裝時，將第二螺孔3-2′與滑槽2-1′對準，然后又圓頭螺栓固定，安裝方便快捷，同時拆卸方便快捷。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。