本實用新型涉及硬質合金燒結用石墨舟皿，具體地，涉及一種硬質合金燒結用防變形石墨舟皿和硬質合金壓坯安放結構。
背景技術：
硬質合金在壓制完成后，需要經過高溫燒結使其內部晶粒結構致密化，但是在燒結面積比較大的硬質合金片（例如圓片和方片）時，容易出現硬質合金片變形的現象，具體來說，圓片變形為橢圓形，方片的四條邊不直，發生這種變形的主要原因有以下兩點：
（1）硬質合金片產品置于石墨舟皿上高溫燒結時產品上表面和下表面的碳氣氛不一致；
（2）產品在高溫收縮時各個方向所受的阻力不一致，現有技術中的硬質合金石墨舟皿的上表面完全與硬質合金片的下表面接觸，接觸面積非常大，硬質合金壓坯件在高溫燒結時受到的阻力很大。
技術實現要素：
本實用新型的第一個目的是提供一種硬質合金燒結用防變形石墨舟皿，該硬質合金燒結用防變形石墨舟皿能夠有效緩解硬質合金壓坯變形。
本實用新型的第二個目的是提供一種硬質合金壓坯安放結構，該硬質合金壓坯安放結構包括本實用新型提供的硬質合金燒結用防變形石墨舟皿。
為實現上述目的，本實用新型提供一種硬質合金燒結用防變形石墨舟皿，其中，所述硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面包括具有多個齒的齒面以能夠使硬質合金壓坯支撐在多個齒上。
優選地，所述硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面為所述齒面。
優選地，所述多個齒中的每一個齒的橫截面為三角形。
此外，本實用新型還提供一種硬質合金壓坯安放結構，其中，所述硬質合金壓坯安放結構包括硬質合金壓坯和上述硬質合金燒結用防變形石墨舟皿，所述硬質合金壓坯支撐在所述多個齒上。
本實用新型相對于現有技術，具有如下優點之處：
由于所述硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面包括具有多個齒的齒面以能夠使硬質合金壓坯支撐在多個齒上，所以一方面通過多個齒之間的空間提供了氣體流動的空間，從而使得硬質合金壓坯在燒結過程中上下表面的碳氣氛一致，另一方面，硬質合金壓坯支撐在多個齒上使得硬質合金壓坯與該硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的接觸面積非常小，從而使硬質合金壓坯在燒結過程中受到的阻力得到極大地降低，基于以上兩個方面，該硬質合金燒結用防變形石墨舟皿能夠有效緩解硬質合金壓坯變形。
本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型提供的硬質合金壓坯安放結構的結構示意圖。
附圖標記說明
1齒 2硬質合金壓坯。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
參見圖1，本實用新型提供一種硬質合金燒結用防變形石墨舟皿，其中，硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面包括具有多個齒1的齒面以能夠使硬質合金壓坯2支撐在多個齒1上。
如上所述，由于硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面包括具有多個齒1的齒面以能夠使硬質合金壓坯2支撐在多個齒1上，所以一方面通過多個齒1之間的空間提供了氣體流動的空間，從而使得硬質合金壓坯2在燒結過程中上下表面的碳氣氛一致，另一方面，硬質合金壓坯2支撐在多個齒1上使得硬質合金壓坯2與該硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的接觸面積非常小，從而使硬質合金壓坯2在燒結過程中受到的阻力得到極大地降低，基于以上兩個方面，該硬質合金燒結用防變形石墨舟皿能夠有效緩解硬質合金壓坯變形。
可以理解的是，硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面包括具有多個齒1的齒面的含義是該上面面可以包括齒面或其他類型的面（比如平面）以滿足更多的燒結條件需求，優選地，硬質合金燒結用防變形石墨舟皿的上表面全部為齒面。
根據本實用新型的優選實施方式，多個齒1中的每一個齒1的橫截面為三角形，但本實用新型不限于此，例如每一個齒1的橫截面還可以是梯形，梯形的短邊應盡可能的短。
此外，仍參見圖1，本實用新型還提供一種硬質合金壓坯安放結構，其中，硬質合金壓坯安放結構包括硬質合金壓坯2和上述硬質合金燒結用防變形石墨舟皿，其中硬質合金壓坯2支撐在多個齒1上。
上述實施方式僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。