本實用新型涉及一種全自動滾輪打磨機的移動組件。
背景技術：
滾輪在生產出來后，需要進行打磨拋光，還需要進行檢測，將不合格的產品選出，留待處理；現有技術中，都是由工人將生產出的滾輪先拿到打磨機上打磨拋光，然后在拿到檢測機上進行檢測，并進行人工分類，操作繁瑣，加工效率低下，費時費力；現針對這種情況設計了一款全自動滾輪打磨機，因此需要設計其移動組件。
技術實現要素：
針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提出了一種全自動滾輪打磨機的移動組件。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種全自動滾輪打磨機的移動組件，包含夾取組件和橫移組件；所述橫移組件包含橫移架，橫移架固定，橫移架上設置有橫向滑軌和橫移缸；所述夾取組件包含橫移板，橫移板與橫向滑軌和橫移缸配合，橫移板上設置有相配合的頂升組件、滾輪驅動裝置和擋塵罩。
優選的，所述橫移缸通過絲桿傳動機構與橫移板配合，絲桿傳動機構上設置有前速度傳感器、中速度傳感器和后速度傳感器。
優選的，所述頂升組件包含頂升氣缸和頂升板，頂升氣缸帶動頂升板沿豎向的滑軌滑動，頂升板上設置有與滾輪配合的頂銷。
由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
本實用新型的一種全自動滾輪打磨機的移動組件，通過移動組件將滾輪工件移動至打磨裝置處，對滾輪工件進行研磨拋光，實現了滾輪的自動化送料打磨，節約人力，提高了加工效率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：
附圖1為本實用新型的一種全自動滾輪打磨機的移動組件的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖來說明本實用新型。
如圖1所示，本實用新型所述的一種全自動滾輪打磨機的移動組件，包含夾取組件和橫移組件；所述橫移組件包含橫移架81，橫移架81固定，橫移架81上設置有橫向滑軌、橫移缸82和絲桿傳動機構，絲桿傳動機構上設置有前速度傳感器91、中速度傳感器92和后速度傳感器93；所述夾取組件包含橫移板83，橫移板83沿橫向滑軌與絲桿傳動機構和橫移缸82配合，橫移板83上設置有相配合的頂升組件、滾輪驅動裝置84和擋塵罩85，擋塵罩85設置在滾輪與磨盤配合的一側，擋塵罩85上設置有副除塵連接口86，副除塵連接口86連接到外部除塵機；所述頂升組件包含頂升氣缸88和頂升板89，頂升氣缸88帶動頂升板89沿豎向的滑軌滑動，頂升板89上設置有與滾輪配合的頂銷。
工作時，頂升氣缸88帶動頂銷與滾輪下側的輪槽配合，將滾輪工件頂起，使滾輪上側的輪槽與滾輪驅動裝置84配合，之后由橫移缸82驅動絲桿傳動機構將整個夾取組件向后橫移至后端；在橫移過程中，經過前速度傳感器91時，系統控制加速移動，到達中速度傳感器92后開始減速，最后到達后速度傳感器93處停止；之后滾輪驅動裝置84帶動滾輪轉動，與打磨裝置配合，對滾輪進行研磨拋光，同時外部除塵機工作；拋光完成后，由整體將滾輪送回至起點。
以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。