本實用新型涉及化學冶金類，尤指一種粗鉛連續脫銅精煉爐。
背景技術：
火法精煉的目的是將鼓風爐產粗鉛中的雜質銅、錫除至一定程度，澆鑄成化學質量和物理規格均滿足電解精煉要求的陽極板。
鉛陽極含銅應小于一定值，超過此值將導致電解精煉時陽極泥變得堅硬致密，使陽極鈍化，阻礙鉛的正常溶解，使槽電壓升高引起雜志金屬的溶解和析出，因此電解前粗鉛必須先進行火法精煉，采用熔析除銅法，其原理是基于銅在鉛中的溶解度隨溫度的升降而增減的物理性能，將粗鉛加熱到一定溫度，然后緩慢降溫使銅及銅的化合物析出，以浮渣形式除去。
現有技術對粗鉛除銅多采用單鍋去除原理，即分批次將鉛液加入除銅鍋中進行升溫加硫除銅，這樣的除銅模式需要將鉛進行分批次的升溫降溫，耗能較大，鉛雜質去除不均勻導致產品性能不穩定。
技術實現要素：
針對上述問題本實用新型提供了一種粗鉛連續脫銅精煉爐，該設備結構合理規范，操作方便，通過對現有試驗設備進行改造，將以往單批次進行熔煉除銅的反射爐進行改造，使其具有良好的連續化作業能力，有效的提高生產效率，同時有效的降低能耗，由于是高強度攪拌的連續化生產，具有產品性能穩定，雜質含量較低的功效。
為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種粗鉛連續脫銅精煉爐，包括爐體，儲存區，熔煉區，進料區，集渣槽，除渣器，其特征在于：爐體為長方形的中空結構，爐體右端設置有進料區，爐體中部設置有熔煉區，爐體左端設置有儲存區，進料區右端上部設置有進料口，進料區頂部左側設置有加硫口，熔煉區頂端中心位置設置有排煙口，熔煉區上部靠左位置設置有從動輥，熔煉區上部靠右設置有主動輥，主動輥通過皮帶連接拔渣電機，主動輥與從動輥之間設置有網鏈，網鏈上設置有刮板，熔煉區左端中部設置有集渣槽，集渣槽上部設置有除渣器，除渣器中心位置設置有轉軸，轉軸上設置有螺旋槳葉，轉軸上端通過鏈條連接除渣電機，除渣器上部設置有出渣口，儲存區左端下部設置有產品出口，儲存區上部設置有循環管，循環管另一端設置在進料區上部，循環管上設置有鉛泵。
作為本實用新型的進一步改進，所述熔煉區下部設置有若干送氣管，送氣管上設置有若干出氣口。
作為本實用新型的進一步改進，所述進料區頂端中心位置設置有攪拌電機，攪拌電機底端設置有轉動桿，轉動桿底端設置有攪拌槳葉。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：
本實用新型通過將鉛液加入到進料區進行進料，同時在進料區上設置有加硫口，通過進料區上的攪拌槳葉將二者進行充分有效的混合，混合后的鉛液流動到熔煉區進行除渣，通過不斷運行的刮板將鉛液刮動到集渣槽內部通過除渣器進行去除，刮板不斷的做往復運動，將析出的冰銅不斷的刮到集渣槽內，使鉛液中銅不斷的析出，達到一個循環析出的效果，同時在儲存區上設置有循環管，能將儲存區上部的鉛液泵送到進料區進行再次的除渣，同時送氣管將氮氣不停的輸送到熔煉區內部，形成一個上升的氣流，有助于冰銅的形成。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖中1-除渣電機；2-出渣口；3-轉軸；4-螺旋槳葉；5-除渣器；6-循環管；7-儲存區；8-產品出口；9-爐體；10-集渣槽；11-熔煉區；12-從動輥；13-網鏈；14-刮板；15-出氣口；16-送氣管；17-主動輥；18-進料區；19-攪拌槳葉；20-轉動桿；21-加硫口；22-進料口；23-攪拌電機；24-皮帶；25-拔渣電機；26-鉛泵；27-排煙口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
實施例1
如圖1所示一種粗鉛連續脫銅精煉爐，包括爐體9，儲存區7，熔煉區11，進料區18，集渣槽10，除渣器5，其特征在于：爐體9為長方形的中空結構，爐體9右端設置有進料區18，爐體9中部設置有熔煉區11，爐體9左端設置有儲存區7，進料區18右端上部設置有進料口22，進料區18頂部左側設置有加硫口21，熔煉區11頂端中心位置設置有排煙口27，熔煉區11上部靠左位置設置有從動輥12，熔煉區11上部靠右設置有主動輥17，主動輥17通過皮帶24連接拔渣電機25，主動輥17與從動輥12之間設置有網鏈13，網鏈13上設置有刮板14，熔煉區11左端中部設置有集渣槽10，集渣槽10上部設置有除渣器5，除渣器5中心位置設置有轉軸3，轉軸3上設置有螺旋槳葉4，轉軸3上端通過鏈條連接除渣電機1，除渣器5上部設置有出渣口2，儲存區7左端下部設置有產品出口8，儲存區7上部設置有循環管6，循環管6另一端設置在進料區18上部，循環管6上設置有鉛泵26，所述熔煉區11下部設置有若干送氣管16，送氣管16上設置有若干出氣口15，所述進料區18頂端中心位置設置有攪拌電機23，攪拌電機23底端設置有轉動桿20，轉動桿20底端設置有攪拌槳葉19，本實用新型通過將鉛液加入到進料區進行進料，同時在進料區上設置有加硫口，通過進料區上的攪拌槳葉將二者進行充分有效的混合，混合后的鉛液流動到熔煉區進行除渣，通過不斷運行的刮板將鉛液刮動到集渣槽內部通過除渣器進行去除，刮板不斷的做往復運動，將析出的冰銅不斷的刮到集渣槽內，使鉛液中銅不斷的析出，達到一個循環析出的效果，同時在儲存區上設置有循環管，能將儲存區上部的鉛液泵送到進料區進行再次的除渣，同時送氣管將氮氣不停的輸送到熔煉區內部，形成一個上升的氣流，有助于冰銅的形成。