磨床多零件裝夾治具的制作方法

本申請涉及零件加工領域，尤其涉及一種磨床多零件裝夾治具。

背景技術：

如圖1所示，在進行手搖磨床的零件加工時，由于零件體積較小，不易夾持零件1，通常在磨床的永磁吸盤3上采用標準塊2或自制擋塊裝夾零件1并校正后加工。

標準塊2或自制擋塊的夾持方式很難同時定位多個零件1，而且裝夾牢固性不可靠，當砂輪對零件1的切削力大于擋塊對零件1阻擋的力量時，容易造成零件1飛出、砂輪爆裂，會造成一定的經濟損失或可導致工傷事故。

技術實現要素：

本申請旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

本申請提供一種磨床多零件裝夾治具，所述磨床多零件裝夾治具呈長條形，并且于一側邊設置有至少兩個齒形槽，所述齒形槽之間的間隔等于或大于待加工零件的加工長度尺寸，所述齒形槽的形狀與所述零件的置入所述齒形槽內以定位所述零件的部分相適配。

進一步的，所述磨床多零件裝夾治具采用能與磨床的永磁吸盤相吸附的鋼材質。

本申請的有益效果是：

通過提供一種磨床多零件裝夾治具，所述磨床多零件裝夾治具呈長條形，并且于一側邊設置有至少兩個齒形槽，所述齒形槽之間的間隔等于或大于待加工零件的加工長度尺寸，所述齒形槽的形狀與所述零件的置入所述齒形槽內以定位所述零件的部分相適配。這樣，可裝夾多個零件同時進行一個面的研磨加工，齒形槽可保證零件裝夾的牢固性，保證零件在加工時不會飛出或導致砂輪爆裂，保證了產品加工的穩定性和安全性。

附圖說明

圖1為現有技術的磨床進行零件加工時的結構示意圖。

圖2為本申請實施例的磨床多零件裝夾治具的主視圖。

圖3為本申請實施例的磨床多零件裝夾治具的仰視圖。

圖4為本申請實施例中待加工零件的立體結構示意圖。

圖5為本申請實施例的磨床多零件裝夾治具與零件配合的一側視圖。

圖6為本申請實施例的磨床多零件裝夾治具與零件配合的另一側視圖。

圖7為圖5中細節A的放大圖。

具體實施方式

下面詳細描述本申請的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。

請參考圖2-7，本實施例提供一種磨床多零件裝夾治具4，主要用于與磨床的永磁吸盤3相配合對待加工零件1進行定位。

上述裝夾治具4呈長條形，可抵靠于永磁吸盤3的抵接塊31上，并且于一側邊設置有至少兩個齒形槽41，齒形槽41之間的間隔a等于或大于待加工零件1的加工長度尺寸，齒形槽41的形狀與零件1的置入齒形槽41內以定位零件1的部分11相適配。

這樣，可裝夾多個零件1同時進行一個面的研磨加工，齒形槽41可保證零件1裝夾的牢固性，保證零件1在加工時不會飛出或導致砂輪爆裂，保證了產品加工的穩定性和安全性。

該裝夾治具4可采用合金鋼淬硬后精磨外形，保證齒形槽41與零件1精密配合，對于其它外形不同的零件1，在考慮需要加工部位的同時，選擇合適形狀且必要的齒形槽41，例如：方形、弧形等。

磨床多零件裝夾治具4采用能與磨床的永磁吸盤3相吸附的鋼材質，例如上述的合金鋼或高速鋼等。

零件1的裝夾及側面研磨時，先將零件1裝入治具4，直接吸于磨床永磁吸盤3上，第一次用砂輪側面在治具4側面取數歸零，尺寸由治具4的精度保證，研磨完一側面之后取出零件1并去毛刺，重新將零件1裝入治具4研磨零件1另一側面，直到尺寸加工到位即可。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上內容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。