一種高爐風口中套洞口的新型修磨裝置的制作方法

本實用新型涉及修磨裝置技術領域，具體為一種高爐風口中套洞口的新型修磨裝置。

背景技術：

高爐中套因長期在高溫環境下使用，容易變形損壞，所以要對其進行定期更換。中套拆下后，其洞口因變形鼓包需要修復，否則影響新中套的準確安裝。目前洞口修復采用人工方式進行或用火燒，這兩種方式修復后的洞口表面凹凸不平且粗糙不均勻，新中套在安裝時還要予以固定，并進行灌漿處理，整個過程非常耗時耗工，極大地增加休風狀態的運行成本和檢修時間，且高爐的工作環境惡劣，使操作工人的勞動強度增大，中國專利號“201220320698.1”，公開了“高爐風口中套洞口的修磨裝置”專利，該專利只有鉆機部分，當磨頭向洞口推進，進行往復磨削時，需要另配10T鏟車輸送，鏟車體積大，操作困難，因局限于現場空間，有時鏟車根本無法進入。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高爐風口中套洞口的新型修磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高爐風口中套洞口的新型修磨裝置, 包括鉆機，所述鉆機一側設置固定機架，所述固定機架上設置滑輪組，且所述滑輪組固定連接鉆機，所述鉆機兩側還分別設置第一電液推桿和第二電液推桿。

優選的，所述第一電液推桿上分別設有第一電液推桿缸體和第一電液推桿活塞桿，所述第一電液推桿缸體連接第一電液推桿缸體連接座，所述第一電液推桿缸體連接座連接固定機架；所述第一電液推桿活塞桿連接第一電液推桿活塞桿連接板，所述第一電液推桿活塞桿連接板連接鉆機。

優選的，所述第二電液推桿上分別設有第二電液推桿缸體和第二電液推桿活塞桿，所述第二電液推桿缸體連接第二電液推桿缸體連接座，所述第二電液推桿缸體連接座連接固定機架；所述第二電液推桿活塞桿連接第二電液推桿活塞桿連接板，所述第二電液推桿活塞桿連接板連接鉆機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構原理簡單，操作靈活，簡潔可靠，現場空間利用率高，能夠任意實現鉆機在洞口往復運動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種高爐風口中套洞口的新型修磨裝置, 包括鉆機1，所述鉆機1一側設置固定機架2，所述固定機架2上設置滑輪組3，且所述滑輪組3固定連接鉆機1，使用時，將固定機架固定在A和B位置；所述鉆機1兩側還分別設置第一電液推桿4和第二電液推桿5。

本實施例中，第一電液推桿4上分別設有第一電液推桿缸體6和第一電液推桿活塞桿7，所述第一電液推桿缸體6連接第一電液推桿缸體連接座8，所述第一電液推桿缸體連接座8連接固定機架2；所述第一電液推桿活塞桿7連接第一電液推桿活塞桿連接板9，所述第一電液推桿活塞桿連接板9連接鉆機1；第二電液推桿5上分別設有第二電液推桿缸體10和第二電液推桿活塞桿11，所述第二電液推桿缸體10連接第二電液推桿缸體連接座12，所述第二電液推桿缸體連接座12連接固定機架2；所述第二電液推桿活塞桿11連接第二電液推桿活塞桿連接板13，所述第二電液推桿活塞桿連接板13連接鉆機1。

本實用新型結構原理簡單，操作靈活，簡潔可靠，現場空間利用率高，能夠任意實現鉆機在洞口往復運動。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。