本發明涉及一種拋光機,特別是一種工作效率高的拋光機。
背景技術:
目前,市場上常見的一些拋光機都只連接有單一類型的拋光頭,這使得此類拋光機在處理不同拋光工段時需要將拋光頭卸下,再換上新工段需要的不同種類的拋光頭,降低了工作效率,同時拋光機上的拋光頭磨損比較快,使得拋光頭需要頻繁更換,更加降低了工作效率。因此,現有的拋光機存在著拋光頭更換不方便和工作效率較低的問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種工作效率高的拋光機。本發明不僅更換拋光頭較方便,還具有工作效率高的優點。
本發明的技術方案:一種工作效率高的拋光機,包括拋光臺,拋光臺上設有輸送機構,且拋光臺的上端設置有金屬防塵罩;所述金屬防塵罩在對應輸送機構兩端的位置處均設有開口,且金屬防塵罩內部的頂端交錯連接有多個轉動電機;所述轉動電機的底端連接有轉動桿,轉動桿的底端連接有偏心輪,轉動桿與偏心輪之間設有夾角a;所述偏心輪的側面均勻設有多個一號凹槽,每個一號凹槽內均連接有彈簧,每個彈簧上均連接有三角凸塊;所述偏心輪外側套接有轉動盤,轉動盤內側對應三角凸塊的位置處設有二號凹槽;所述偏心輪的中心位置轉動連接有轉軸,轉軸的底端與轉動盤的中心連接;所述轉動盤的下端面連接有拋光頭,轉動盤與拋光頭之間設有夾角b,且夾角b等于夾角a。
前述的一種工作效率高的拋光機中,所述輸送機構包括套在拋光臺上的傳送帶,傳送帶的左右兩端均連接有導輥,且傳送帶的底端連接有主動輥,主動輥的中心軸位置處連接有電機;所述金屬防塵罩的兩側鉸接有鋼化玻璃窗,鋼化玻璃窗上連接有把手;金屬防塵罩兩端的開口處均連接有刷毛。
前述的一種工作效率高的拋光機中,所述一號凹槽的數量等于拋光頭的數量;所述夾角a與夾角b都為30度。
前述的一種工作效率高的拋光機中,所述拋光頭與轉動盤之間通過螺紋連接;所述轉軸一端連接在轉動盤的中心位置,另一端套接有螺帽,螺帽位于偏心輪中心位置的上端。
與現有技術相比,本發明改進了現有的拋光機,通過將轉軸的一端套接有螺帽,螺帽位于偏心輪中心位置的上端,且轉軸底端與轉動盤中心位置連接,使得轉動盤能套在偏心輪上,并能相對偏心輪轉動;偏心輪邊緣均勻設有一號凹槽,一號凹槽內連接有彈簧,彈簧上又連接有三角凸塊,且轉動盤對應三角凸塊位置設有二號凹槽,轉動盤順時針轉動時,二號凹槽對應的是三角凸塊高的一邊,轉動盤逆時針轉動時,二號凹槽對應的是三角凸塊低的一邊,這使得轉動盤只能逆時針轉動,同時避免轉動桿轉動時轉動盤會受到慣性作用而相對偏心輪轉動;轉動桿與偏心輪之間設有夾角a,轉動盤與拋光頭之間設有夾角b,夾角b等于夾角a,每當三角凸塊與二號凹槽相對時,轉動盤上的其中一個拋光頭就與轉動桿位于同一軸線上,在轉動桿順時針轉動時,這個拋光頭能在轉動桿豎直下方順時針轉動;多個拋光頭連接在轉動盤上,使得一個拋光頭磨損后可以通過逆時針轉動轉動盤,就能換上新的轉動頭,當轉動盤上所有拋光頭全部磨損后再一次性進行更換,使得拋光頭的更換周期變得十分長,大大提高了工作效率;同時,轉動盤上也能換上不同的拋光頭,使得只需要轉動轉動盤,就能更換不同材質和目數的拋光頭,使得一個拋光機只需轉動拋光頭就能滿足各個工段的加工要求。此外,本發明的金屬防塵罩能很好的隔絕粉塵和噪音,給使用者的人身安全帶來保障;金屬防塵罩兩側鉸接有帶把手的鋼化玻璃窗,使得使用人員在外部就能清楚的看見金屬防塵罩內部的工作情況,更安全清楚的了解機器的工作狀態,同時在需要更換拋光頭時,能打開鋼化玻璃窗再對拋光頭進行更換,維護方便;且拋光頭是通過螺紋連接在轉動盤上,使得更換拋光頭只需將舊的拋光頭旋出,再旋上新的拋光頭即可,更換拋光頭十分方便。因此,本發明不僅更換拋光頭較方便,而且工作效率高,還具有保護使用者和維護方便的優點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是本發明的主視圖;
圖3是本發明的側視圖;
圖4是拋光頭連接結構的爆炸示意圖;
圖5是偏心輪和轉動盤的結構示意圖。
附圖中的標記為:1-拋光臺,2-輸送機構,3-金屬防塵罩,4-開口,5-轉動電機,6-轉動桿,7-偏心輪,8-一號凹槽,9-彈簧,10-三角凸塊,11-轉動盤,12-二號凹槽,13-轉軸,14-拋光頭,15-傳送帶,16-導輥,17-主動輥,18-電機,19-鋼化玻璃窗,20-把手,21-刷毛,22-螺帽。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明的作進一步的說明,但并不作為對本發明限制的依據。
實施例。一種工作效率高的拋光機,構成如圖1至5所示,包括拋光臺1,拋光臺1上設有輸送機構2,且拋光臺1的上端設置有金屬防塵罩3;所述金屬防塵罩3在對應輸送機構2兩端的位置處均設有開口4,且金屬防塵罩3內部的頂端交錯連接有多個轉動電機5;所述轉動電機5的底端連接有轉動桿6,轉動桿6的底端連接有偏心輪7,轉動桿6與偏心輪7之間設有夾角a;所述偏心輪7的側面均勻設有多個一號凹槽8,每個一號凹槽8內均連接有彈簧9,每個彈簧9上均連接有三角凸塊10;所述偏心輪7外側套接有轉動盤11,轉動盤11內側對應三角凸塊10的位置處設有二號凹槽12;所述偏心輪7的中心位置轉動連接有轉軸13,轉軸13的底端與轉動盤11的中心連接;所述轉動盤11的下端面連接有拋光頭14,轉動盤11與拋光頭14之間設有夾角b,且夾角b等于夾角a。
所述輸送機構2包括套在拋光臺1上的傳送帶15,傳送帶15的左右兩端均連接有導輥16,且傳送帶15的底端連接有主動輥17,主動輥17的中心軸位置處連接有電機18;所述金屬防塵罩3的兩側鉸接有鋼化玻璃窗19,鋼化玻璃窗19上連接有把手20;金屬防塵罩3兩端的開口4處均連接有刷毛21;所述一號凹槽8的數量等于拋光頭14的數量;所述夾角a與夾角b都為30度;所述拋光頭14與轉動盤11之間通過螺紋連接;所述轉軸13一端連接在轉動盤11的中心位置,另一端套接有螺帽22,螺帽22位于偏心輪7中心位置的上端。
工作原理:拋光機工作時,將電機18接通電源,電機18順時針驅動主動輥17順時針轉動,并帶動套接在主動輥17上的傳送帶15也順時針開始轉動,傳送帶15帶動左右兩端的導輥16也順時針轉動。同時將轉動電機5也接通電源,轉動電機5開始順時針轉動,并帶動轉動桿6和連接在轉動桿6上的偏心輪7一起順時針轉動,偏心輪7上的三角凸塊10和轉動盤11上的二號凹槽12相互配合,使得轉動盤11繞著轉動桿6順時針轉動,同時轉動盤11帶動拋光頭14也開始繞著轉動桿6順時針轉動。由于轉動桿6與偏心輪7之間設有夾角a,轉動盤11與拋光頭14之間設有夾角為b,夾角b等于夾角a,每當三角凸塊10與二號凹槽12相對時,所有拋光頭14中的其中一個與轉動桿6在同一軸線上,使得這個拋光頭14能順時針轉動并對物件進行拋光。而當轉動盤11順時針轉動時,三角凸塊10高的一邊將二號凹槽12卡住,確保了轉動桿6順時針轉動時,轉動盤11不會因為受到慣性作用而相對偏心輪7旋轉。將需要加工的物件放置在傳送帶15上,傳送帶15通過摩擦力帶動物件從前端開口4處進入金屬防塵罩3內部,當物件與拋光頭14開始接觸時,物件開始拋光,直至物件通過全部的拋光頭14,最后從后端開口4處出來,拋光結束。
在需要更換拋光頭14時,先切斷轉動電機5的電源,使其停止轉動,然后通過把手20打開鋼化玻璃窗19,再將轉動盤11逆時針轉動,由于偏心輪7外側均勻設置有可伸縮的三角凸塊10,轉動盤11對應三角凸塊10的位置處設有二號凹槽12,這使得轉動盤11逆時針轉動時,二號凹槽12將三角凸塊10從低的一邊開始慢慢壓進一號凹槽8內,直到轉動盤11上的下一個二號凹槽12對準三角凸塊10時,三角凸塊10會彈出并卡在二號凹槽12內,完成了拋光頭14的轉換,最后關上鋼化玻璃窗19。當轉動盤11上所有的拋光頭14都磨損時,使轉動桿6停止轉動,然后通過把手20打開鋼化玻璃窗19,再將所有磨損的拋光頭14旋轉擰下,然后將新的拋光頭14擰上,最后關上鋼化玻璃窗19即可。
需要處理不同工段的拋光時,只需通過把手20打開鋼化玻璃窗19,再在轉動盤11上擰上不同工段需要的拋光頭14,在處理不同工段的時候,停下轉動電機5,打開鋼化玻璃窗19,再逆時針轉動轉動盤11來轉換拋光頭14,關上鋼化玻璃窗19,接通轉動電機5的電源即可。只需處理一個工段時,在轉動盤11上擰上此工段需要的多個拋光頭14,在拋光頭14磨損時,轉換拋光頭14即可。整個拋光過程都能通過鋼化玻璃窗19看到,使使用者能更清楚的掌握整個拋光過程,同時金屬防塵罩3能隔絕拋光過程產生的粉塵,減小拋光過程的噪音,為使用者的人身安全帶來保障。