一種零部件加工用拋光裝置的制作方法

本發明屬于拋光裝置技術領域，特別是涉及一種零部件加工用拋光裝置。

背景技術：

機械工業是為國民經濟和國防建設提供技術裝備的戰略性產業，涉及面廣，產業關聯度高，技術資金密集，是各行業轉型升級、調整結構、技術進步的重要載體和平臺。我國實行改革開放以來，機械工業迅速發展，產品質量有了很大提高，具有自主知識產權的新產品開發成效顯著，進出口快速增長，經濟效益明顯。據國家統計局統計，2016年全國機械工業發展的主要指標約占全國工業的20％左右：企業數占22.9％，資產規模占19％，主營業務收入占19.65％，利潤總額占22％。機械工業的快速發展大大增強了我國經濟實力和國際競爭力。

機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

機械制造業為整個國家的國民經濟的發展提供了技術裝備，起發展水平更是一個國家工業化程度的主要標志之一，正因如此，機械行業正以迅猛的速度向前發展。

構成機械的基本元件叫做機械零件，機械零件又稱機械元件是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元。機械零件從機械設計的整體出發，綜合運用各有關學科的成果，研究各種基礎件的原理、結構、特點、應用、失效形式、承載能力和設計程序；研究設計基礎件的理論、方法和準則，并由此建立了本學科的結合實際的理論體系，成為研究和設計機械的重要基礎。

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成，電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連，拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光，拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內，拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

在拋光過程中，會產生很多金屬微粒，吸入人體有害健康，大部分拋光機的工作臺都是固定的，不能進行移動，使用十分方便。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種零部件加工用拋光裝置，解決了產生較多粉塵，不能進行移動的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種零部件加工用拋光裝置，包括箱體，所述箱體的內壁兩側均固定連接有移動裝置，所述移動裝置包括電機，所述電機的一側與箱體的內壁固定連接，所述電機輸出軸的一端固定連接有第一滑塊，所述電機輸出軸的表面活動連接有支撐塊，所述第一滑塊的中部貫穿有活動桿，所述活動桿的頂端固定連接有連接板，所述連接板的一側通過連接件固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的中部貫穿有推動桿，并且推動桿的頂端固定連接有圓柱滑塊，所述圓柱滑塊的中部貫穿有滑竿，所述推動桿的底端固定連接有擋塊，所述擋塊的底部與箱體的內壁底部滑動連接，所述滑竿的兩端均固定連接有固定塊，所述圓柱滑塊的一側固定連接有板體，所述板體的一側固定連接有放置框。

作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的內壁頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸輸出軸的一端通過固定板固定連接有拋光電機。

作為本發明的一種優選技術方案，所述拋光電機輸出軸的一端固定連接有拋光刀片。

作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的底部兩側均固定連接有萬向輪。

作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體為左右對稱結構。

作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的內壁頂部兩側均固定連接有吸塵器，所述吸塵器的一端固定連接有吸塵管。

作為本發明的一種優選技術方案，所述吸塵管遠離吸塵器的一端連通有吸塵噴頭，所述吸塵器的另一端連通有排泄管，所述排泄管遠離吸塵器的一端貫穿箱體的一側并延伸至體箱的外部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐塊的底部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端與箱體的內壁底部固定連接，所述活動桿的表面且位于連接板的底部和第一滑塊的頂部之間固定連接有彈簧。

(三)有益效果

本發明提供了一種零部件加工用拋光裝置。具備以下有益效果：

(1)該零部件加工用拋光裝置，通過箱體的內壁頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸輸出軸的一端通過固定板固定連接有拋光電機，所述拋光電機輸出軸的一端固定連接有拋光刀片，封閉的箱體進行拋光，可以隔絕粉塵，給工人的健康提供了保障。

(2)該零部件加工用拋光裝置，通過箱體的內壁頂部兩側均固定連接有吸塵器，所述吸塵器的一端固定連接有吸塵管，所述吸塵管遠離吸塵器的一端連通有吸塵噴頭，所述吸塵器的另一端連通有有排泄管，所述排泄管遠離吸塵器的一端貫穿箱體的一側并延伸至體箱的外部，封閉的方式避免了被拋光刀片割到手，保證了工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明移動裝置的結構示意圖。

圖中：1箱體、2移動裝置、21電機、22第一滑塊、23支撐塊、24活動桿、25連接板、26第二滑塊、27推動桿、28圓柱滑塊、29滑竿、210擋塊、211固定塊、212支撐桿、213彈簧、3板體、4放置框、5液壓油缸、6拋光電機、7拋光刀片、8萬向輪、9吸塵器、10吸塵管、11吸塵噴頭、12排泄管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種零部件加工用拋光裝置，包括箱體1，箱體1的內壁頂部固定連接有液壓油缸5，液壓油缸5輸出軸的一端通過固定板固定連接有拋光電機6，拋光電機6輸出軸的一端固定連接有拋光刀片7，箱體1的底部兩側均固定連接有萬向輪8，箱體1的內壁頂部兩側均固定連接有吸塵器9，吸塵器9的一端固定連接有吸塵管10，吸塵管10遠離吸塵器9的一端連通有吸塵噴頭11，吸塵器10的另一端連通有有排泄管12，排泄管12遠離吸塵器10的一端貫穿箱體1的一側并延伸至體箱1的外部，箱體1的內壁兩側均固定連接有移動裝置2，移動裝置2包括電機21，電機21的一側與箱體1的內壁固定連接，電機21輸出軸的一端固定連接有第一滑塊22，電機21輸出軸的表面活動連接有支撐塊23，支撐塊23的底部固定連接有支撐桿212，支撐桿212的底端與箱體1的內壁底部固定連接，活動桿24的表面且位于連接板25的底部和第一滑塊22的頂部之間固定連接有彈簧213，第一滑塊22的中部貫穿有活動桿24，活動桿24的頂端固定連接有連接板25，連接板25的一側通過連接件固定連接有第二滑塊26，第二滑塊26的中部貫穿有推動桿27，并且推動桿27的頂端固定連接有圓柱滑塊28，圓柱滑塊28的中部貫穿有滑竿29，推動桿27的底端固定連接有擋塊210，擋塊210的底部與箱體1的內壁底部滑動連接，滑竿29的兩端均固定連接有固定塊211，圓柱滑塊28的一側固定連接有板體3，板體3的一側固定連接有放置框4。

工作時，打開電機21，電機21帶動第一滑塊22在活動桿24上進行滑動，活動桿24就會進行旋轉，與連接板25固定連接的第二滑塊26就會在推動桿27的表面進行滑動，推動圓柱滑塊28在滑竿29上滑動，與圓柱滑塊28固定連接的板體3就會帶動放置框4進入箱體1的內部，然后打開液壓油缸5，液壓油缸5將拋光電機6推動到與零部件相接觸的表面，然后打開拋光電機6，拋光刀片7對零部件進行拋光處理，與此同時打開吸塵器9，通過吸塵管10吸走拋光過程中所產生的金屬微粒，處理完成后，按照一樣的程序，在電機21的帶動下，將放置框4推出箱體1的外部，就可以取走拋光完成的零部件，這樣就完成了零部件的拋光。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。