一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置的制作方法

本發明涉及去毛刺裝置技術領域，特別涉及一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置。

背景技術：

機械制造工藝指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設備等生產的工業部門。機械制造業為整個國民經濟提供技術裝備。

毛刺是金屬件表面出現有余屑和表面有極細小的顯微金屬顆粒。毛刺越多，其質量標準越低。鋼材表面缺陷之一，表現為冷切、熱鋸、火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。毛刺產生的原因是剪切刀刃變鈍、間隙過大、鋸片遲鈍、安裝不當、沖頭磨損、火焰切割操作不當和焊接制度不規范。防止和消除毛刺的辦法有正確安裝剪切、鋸切和沖孔裝置，及時更換磨損的刀刃、鋸片和沖具，加強產品切割操作的管理，調整焊接制度。

現有的毛刺去除裝置存在毛刺去除裝置功能單一、去除不干凈、操作繁瑣的缺點，因此亟需設計一種毛刺去除裝置功能豐富、去除干凈、操作方便的機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置。

技術實現要素：

本發明提供一種釹鐵硼料塊加熱裝置，可以解決現有技術中，釹鐵硼料塊在加熱烘干時，存在熱量利用率較低的問題。

本發明為了克服現有的毛刺去除裝置功能單一、毛刺去除不干凈、操作繁瑣的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置，其功能豐富、去除干凈、操作方便。

本發明提供了一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置，包括工作臺，所述工作臺上方固定連接有立柱，所述立柱上端固定連接有橫梁，所述橫梁上面設有氣缸，所述橫梁下面設有活塞桿，所述活塞桿與氣缸連接，活塞桿的下方連接有伸縮桿；所述伸縮桿的下方連接有除刺室，所述除刺室內設有橫架板，所述橫架板上設有步進電機，所述橫架板下方與除刺室內設置的隔板之間設置有連接桿一、連接桿二和連接桿三，所述連接桿一、連接桿二和連接桿三的上端通過法蘭與步進電機連接，連接桿一、連接桿二和連接桿三的下端穿過隔板對應連接有除刺機構一、除刺機構二和除刺機構三，所述除刺機構一包括連接頭和鉆頭，所述鉆頭設置在連接頭的一端，所述連接頭的另一端與連接桿一連接，所述除刺機構二包括刀頭，所述刀頭與連接桿二連接，所述除刺機構三包括鋼絲刷動力桿和鋼絲刷，所述鋼絲刷動力桿一端與鋼絲刷連接，另一端與連接桿三連接；所述除刺室下方對應設置有加持臺，所述加持臺固定在工作臺上；所述加持臺下方設置有傳送帶工作臺，所述傳送帶工作臺下方設有除銷液儲罐和熱風干器，所述除銷液儲罐通過管道連接有噴嘴，所述噴嘴位于傳送帶工作臺上方，所述熱風干器通過管道連接有風干器噴嘴，所述風干器噴嘴位于傳送帶工作臺上方；所述立柱上設有控制器，所述控制器分別與氣缸、步進電機電連接。

較佳地，所述工作臺內設有支撐架，所述支撐架上設有電機一，所述電機一的伸出軸通過皮帶與設置在工作臺側面上的轉動輪連接，所述轉動輪的左側連接有錐型鉆頭。

較佳地，所述立柱的左側安裝有放大鏡和拋光輪，所述拋光輪通過皮帶輪與設置在工作臺上的電機二轉動連接，所述拋光輪的左側對應設置有安裝在工作臺上的夾具。

較佳地，所述工作臺右側設有廢料回收裝置。

較佳地，所述傳送帶工作臺下方設有壓力泵，所述壓力泵與除銷液儲罐連接。

較佳地，所述控制器為plc微處理器，其型號為armstm32f107。

較佳地，所述工作臺的材質為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

較佳地，所述夾持臺的材質為q235鋼。

本發明一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置，在使用時，將不同類型的代加工件固定在夾持臺上，控制器控制氣缸下的活塞桿向下運動，從而使除刺室下方的除刺機構與代加工件接觸工作；毛刺去除完后，將工件放到傳送帶工作臺上，，傳送帶工作臺上方的除銷裝置對工件進行除銷，除銷完后通過熱風干器對工件進行烘干，去除除銷液。該裝置達到了快速去除機械制造工藝用產品表面的毛刺且毛刺去除更干凈的目的，進而大幅度提升了產品表面毛刺去除的效率。同時磨石對產品表面的毛刺進行去除時，磨石可以使產品表面打磨的更光滑、毛刺去除的更徹底和不會刮傷人手的效果。

附圖說明

圖1為本發明提供的一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置結構示意圖；

圖2為除刺室示意圖；

圖3為除刺機構一示意圖；

圖4為除刺機構二示意圖；

圖5為除刺機構三示意圖。

附圖標記說明：

1、工作臺；2、立柱；3、橫梁；4、氣缸；5、活塞桿；6、伸縮桿；7、除刺室；7-1、橫架板；7-2、隔板；8、連接桿一；9、連接桿二；10、連接桿三；11、除刺機構一；12、除刺機構二；13、除刺機構三；14、連接頭；15、鉆頭；16、刀頭；17、鋼絲刷動力桿；18、鋼絲刷；19、夾持臺；20、傳送帶工作臺；21、除銷液儲罐；22、壓力泵；23、噴嘴；24、熱風干器；25、風干器噴嘴；26、工件；27、控制器；28、電機一；29、轉動輪；30、錐型鉆頭；31、電機二；32、拋光輪；33、夾具；34、放大鏡。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1-5所示，本發明實施例提供了一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置，包括工作臺1，所述工作臺1上方固定連接有立柱2，所述立柱2上端固定連接有橫梁3，所述橫梁3上面設有氣缸4，所述橫梁3下面設有活塞桿5，所述活塞桿5與氣缸4連接，活塞桿5的下方連接有伸縮桿6；所述伸縮桿6的下方連接有除刺室7，所述除刺室7內設有橫架板7-1，所述橫架板7-1上設有步進電機，所述橫架板7-1下方與除刺室7內設置的隔板7-2之間設置有連接桿一8、連接桿二9和連接桿三10，所述連接桿一8、連接桿二9和連接桿三10的上端通過法蘭與步進電機連接，連接桿一8、連接桿二9和連接桿三10的下端穿過隔板7-2對應連接有除刺機構一11、除刺機構二12和除刺機構三13，所述除刺機構一11包括連接頭14和鉆頭15，所述鉆頭15設置在連接頭14的一端，所述連接頭14的另一端與連接桿一8連接，所述除刺機構二12包括刀頭16，所述刀頭16與連接桿二9連接，所述除刺機構三13包括鋼絲刷動力桿17和鋼絲刷18，所述鋼絲刷動力桿17一端與鋼絲刷18連接，另一端與連接桿三10連接；所述除刺室7下方對應設置有加持臺19，所述加持臺19固定在工作臺1上；所述加持臺19下方設置有傳送帶工作臺20，所述傳送帶工作臺20下方設有除銷液儲罐21和熱風干器24，所述除銷液儲罐21通過管道連接有噴嘴23，所述噴嘴23位于傳送帶工作臺20上方，所述熱風干器24通過管道連接有風干器噴嘴25，所述風干器噴嘴25位于傳送帶工作臺20上方；所述立柱2上設有控制器27，所述控制器27分別與氣缸4、步進電機電連接。本發明工藝產品表面毛刺去除裝置，在使用時，將不同類型的代加工件固定在夾持臺上，控制器控制氣缸下的活塞桿向下運動，從而使除刺室下方的除刺機構與代加工件接觸工作；毛刺去除完后，將工件放到傳送帶工作臺上，，傳送帶工作臺上方的除銷裝置對工件進行除銷，除銷完后通過熱風干器對工件進行烘干，去除除銷液。該裝置達到了快速去除機械制造工藝用產品表面的毛刺且毛刺去除更干凈的目的，進而大幅度提升了產品表面毛刺去除的效率。同時磨石對產品表面的毛刺進行去除時，磨石可以使產品表面打磨的更光滑、毛刺去除的更徹底和不會刮傷人手的效果。

進一步地，所述工作臺1內設有支撐架，所述支撐架上設有電機一28，所述電機一28的伸出軸通過皮帶與設置在工作臺1側面上的轉動輪29連接，所述轉動輪29的左側連接有錐型鉆頭30。

進一步地，所述立柱2的左側安裝有放大鏡34和拋光輪32，所述拋光輪32通過皮帶輪與設置在工作臺1上的電機二31轉動連接，所述拋光輪32的左側對應設置有安裝在工作臺1上的夾具33。

進一步地，所述工作臺1右側設有廢料回收裝置。

進一步地，所述傳送帶工作臺20下方設有壓力泵22，所述壓力泵22與除銷液儲罐21連接。

進一步地，所述控制器為plc微處理器，其型號為armstm32f107。

進一步地，所述工作臺1的材質為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。因為工作臺材質為優質鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，所以工作臺可以防腐蝕，可以延長工作臺的使用壽命。

進一步地，所述夾持臺19的材質為q235鋼。因為夾持臺的材質為q235鋼，所以夾持臺可以承受更大的力，夾持臺的抗壓強度也得到相應的提高，從而延長夾持臺的使用壽命。

綜上所述，本發明實施例提供的一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置，包括工作臺，所述工作臺上方固定連接有立柱，所述立柱上端固定連接有橫梁，所述橫梁上面設有氣缸，所述橫梁下面設有活塞桿，所述活塞桿與氣缸連接，活塞桿的下方連接有伸縮桿；所述伸縮桿的下方連接有除刺室，所述除刺室內設有橫架板，所述橫架板上設有步進電機，所述橫架板下方與除刺室內設置的隔板之間設置有連接桿一、連接桿二和連接桿三，所述連接桿一、連接桿二和連接桿三的上端通過法蘭與步進電機連接，連接桿一、連接桿二和連接桿三的下端穿過隔板對應連接有除刺機構一、除刺機構二和除刺機構三，所述除刺機構一包括連接頭和鉆頭，所述鉆頭設置在連接頭的一端，所述連接頭的另一端與連接桿一連接，所述除刺機構二包括刀頭，所述刀頭與連接桿二連接，所述除刺機構三包括鋼絲刷動力桿和鋼絲刷，所述鋼絲刷動力桿一端與鋼絲刷連接，另一端與連接桿三連接；所述除刺室下方對應設置有加持臺，所述加持臺固定在工作臺上；所述加持臺下方設置有傳送帶工作臺，所述傳送帶工作臺下方設有除銷液儲罐和熱風干器，所述除銷液儲罐通過管道連接有噴嘴，所述噴嘴位于傳送帶工作臺上方，所述熱風干器通過管道連接有風干器噴嘴，所述風干器噴嘴位于傳送帶工作臺上方；所述立柱上設有控制器，所述控制器分別與氣缸、步進電機電連接。本發明一種機械制造工藝用產品表面毛刺去除裝置，在使用時，將不同類型的代加工件固定在夾持臺上，控制器控制氣缸下的活塞桿向下運動，從而使除刺室下方的除刺機構與代加工件接觸工作；毛刺去除完后，將工件放到傳送帶工作臺上，，傳送帶工作臺上方的除銷裝置對工件進行除銷，除銷完后通過熱風干器對工件進行烘干，去除除銷液。該裝置達到了快速去除機械制造工藝用產品表面的毛刺且毛刺去除更干凈的目的，進而大幅度提升了產品表面毛刺去除的效率。同時磨石對產品表面的毛刺進行去除時，磨石可以使產品表面打磨的更光滑、毛刺去除的更徹底和不會刮傷人手的效果。

以上公開的僅為本發明的幾個具體實施例，但是，本發明實施例并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本發明的保護范圍。