本發明涉及一種精整設備,尤其涉及一種排氣扇外殼精整設備。
背景技術:
排風是指借助機械工具和用電設備,使室內外空氣交換的動作的總稱,排風的目的是除去室內的污濁空氣、調節溫度、濕度和感覺效果,目前廣泛利用排風扇進行排風,并且廣泛應用于家庭及公共場所,在冬天排風能減少染上感冒的概率,能提高人們身體健康的程度,因為排風扇是很實用的一種日常用具。
在排氣扇的安裝箱的生產制作中需要進行線切割、焊接、外殼表面粗磨和精整等工序,外殼表面粗磨一般是通過磨床進行的,而外殼表面的精整操作一般都是由工人手動進行的,手工進行外殼精整工作存在不能保證精整質量的缺點。
綜上,目前需要研發一種能保證精整質量的外殼精整設備,來克服現有技術中手工進行外殼精整工作不能保證精整質量的缺點。
技術實現要素:
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有技術中手工進行外殼精整工作不能保證精整質量的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能保證精整質量的排氣扇外殼精整設備。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種排氣扇外殼精整設備,包括有處理箱、滑軌、第一滑塊、彈性元件、第二滑塊、下固定板、橡膠墊、上固定板、打磨塊、繞線輪、第一轉軸、旋轉電機、第一定滑輪、第二定滑輪和拉繩;處理箱內右壁通過焊接的方式連接有滑軌,滑軌上滑動式連接有第二滑塊和第一滑塊,第二滑塊位于第一滑塊上方,滑軌與第二滑塊和第一滑塊配合,第二滑塊底部與第一滑塊頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件,第二滑塊左側通過焊接的方式連接有上固定板,第一滑塊左側通過焊接的方式連接有下固定板,上固定板底部與下固定板頂部均通過膠接連接的方式連接有橡膠墊,處理箱內頂部通過第一直桿焊接的方式連接有第一定滑輪和通過第二直桿焊接的方式連接有第二定滑輪,第一定滑輪位于第二定滑輪左方,第一定滑輪與第二定滑輪均可轉動,處理箱內左壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸,第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有繞線輪,繞線輪上繞有拉繩,拉繩繞過第一定滑輪和第二定滑輪,拉繩末端通過掛鉤連接的方式與第二滑塊頂部連接,第一轉軸右端通過焊接的方式連接有打磨塊。
優選地,還包括有主動輪、平皮帶、軸承座、從動輪、第二轉軸和精擦軟刷,處理箱內左壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座,軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉軸,第二轉軸上通過鍵連接的方式連接有從動輪,第二轉軸右端通過膠接連接的方式連接有精擦軟刷,第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有主動輪,主動輪位于繞線輪左方,主動輪與從動輪之間繞有平皮帶。
優選地,處理箱的材質為Q235鋼。
優選地,拉繩為鋼絲繩。
優選地,旋轉電機為伺服電機。
工作原理:當需要進行排氣扇外殼的精整工作時,操作人員將排氣扇的外殼放置在上固定板和下固定板之間,通過彈性元件固定排氣扇的外殼,并且將待精整的表面朝左并留出一定距離,橡膠墊可以保護排氣扇的外殼,之后操作人員啟動旋轉電機正轉,帶動第一轉軸正轉,使繞線輪正轉收回拉繩,從而使第二滑塊向上運動,使第一滑塊向上運動,最終使排氣扇的外殼向上運動,在排氣扇的外殼向上運動的同時,第一轉軸正轉帶動打磨塊正轉,當打磨塊與排氣扇的外殼表面接觸時,打磨塊即可以對排氣扇的外殼進行精整,使排氣扇的外殼的表面粗糙度達到合格,重復上述步驟即可以對排氣扇的外殼進行精整處理,當排氣扇的外殼精整完畢后,操作人員控制旋轉電機改變轉向,使旋轉電機反轉,當第一滑塊和第二滑塊向下運動復位后,操作人員控制旋轉電機停止轉動,取下排氣扇的外殼,當下次還需要進行排氣扇外殼的精整工作時,可以再次按照上述原理進行工作。
因為還包括有主動輪、平皮帶、軸承座、從動輪、第二轉軸和精擦軟刷,處理箱內左壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座,軸承座的內軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉軸,第二轉軸上通過鍵連接的方式連接有從動輪,第二轉軸右端通過膠接連接的方式連接有精擦軟刷,第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有主動輪,主動輪位于繞線輪左方,主動輪與從動輪之間繞有平皮帶,在第一轉軸正轉的同時,帶動主動輪正轉,通過平皮帶使從動輪正轉,從而使第二轉軸正轉,進而使精擦軟刷正轉,在排氣扇外殼經過打磨塊的精整后與精擦軟刷接觸,所以精擦軟刷可以使排氣扇外殼更加光滑、美觀。
因為處理箱的材質為Q235鋼,Q235鋼的強度高、塑性好,所以處理箱的使用效果更好、工作壽命更長。
因為拉繩為鋼絲繩,鋼絲繩的強度高、硬度大,所以拉繩的使用效果更好、更加安全。
因為旋轉電機為伺服電機,能更精準地控制轉速,所以旋轉電機運轉時更加平穩。
(3)有益效果
本發明達到了能保證精整質量、裝置的結構簡單和裝置的操作簡單的效果,在旋轉電機進行工作時,通過上固定板、下固定板和彈性元件的配合工作,可以使排氣扇外殼固定效果更好,不會改變位置,所以達到了能保證精整質量的效果。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。
附圖中的標記為:1-處理箱,2-滑軌,3-第一滑塊,4-彈性元件,5-第二滑塊,6-下固定板,7-橡膠墊,8-上固定板,9-打磨塊,10-繞線輪,11-第一轉軸,12-旋轉電機,13-第一定滑輪,14-第二定滑輪,15-拉繩,16-主動輪,17-平皮帶,18-軸承座,19-從動輪,20-第二轉軸,21-精擦軟刷。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種排氣扇外殼精整設備,如圖1-2所示,包括有處理箱1、滑軌2、第一滑塊3、彈性元件4、第二滑塊5、下固定板6、橡膠墊7、上固定板8、打磨塊9、繞線輪10、第一轉軸11、旋轉電機12、第一定滑輪13、第二定滑輪14和拉繩15;處理箱1內右壁通過焊接的方式連接有滑軌2,滑軌2上滑動式連接有第二滑塊5和第一滑塊3,第二滑塊5位于第一滑塊3上方,滑軌2與第二滑塊5和第一滑塊3配合,第二滑塊5底部與第一滑塊3頂部之間通過掛鉤連接的方式連接有彈性元件4,第二滑塊5左側通過焊接的方式連接有上固定板8,第一滑塊3左側通過焊接的方式連接有下固定板6,上固定板8底部與下固定板6頂部均通過膠接連接的方式連接有橡膠墊7,處理箱1內頂部通過第一直桿焊接的方式連接有第一定滑輪13和通過第二直桿焊接的方式連接有第二定滑輪14,第一定滑輪13位于第二定滑輪14左方,第一定滑輪13與第二定滑輪14均可轉動,處理箱1內左壁通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機12,旋轉電機12的輸出軸通過聯軸器連接有第一轉軸11,第一轉軸11上通過鍵連接的方式連接有繞線輪10,繞線輪10上繞有拉繩15,拉繩15繞過第一定滑輪13和第二定滑輪14,拉繩15末端通過掛鉤連接的方式與第二滑塊5頂部連接,第一轉軸11右端通過焊接的方式連接有打磨塊9。
還包括有主動輪16、平皮帶17、軸承座18、從動輪19、第二轉軸20和精擦軟刷21,處理箱1內左壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座18,軸承座18的內軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉軸20,第二轉軸20上通過鍵連接的方式連接有從動輪19,第二轉軸20右端通過膠接連接的方式連接有精擦軟刷21,第一轉軸11上通過鍵連接的方式連接有主動輪16,主動輪16位于繞線輪10左方,主動輪16與從動輪19之間繞有平皮帶17。
處理箱1的材質為Q235鋼。
拉繩15為鋼絲繩。
旋轉電機12為伺服電機。
工作原理:當需要進行排氣扇外殼的精整工作時,操作人員將排氣扇的外殼放置在上固定板8和下固定板6之間,通過彈性元件4固定排氣扇的外殼,并且將待精整的表面朝左并留出一定距離,橡膠墊7可以保護排氣扇的外殼,之后操作人員啟動旋轉電機12正轉,帶動第一轉軸11正轉,使繞線輪10正轉收回拉繩15,從而使第二滑塊5向上運動,使第一滑塊3向上運動,最終使排氣扇的外殼向上運動,在排氣扇的外殼向上運動的同時,第一轉軸11正轉帶動打磨塊9正轉,當打磨塊9與排氣扇的外殼表面接觸時,打磨塊9即可以對排氣扇的外殼進行精整,使排氣扇的外殼的表面粗糙度達到合格,重復上述步驟即可以對排氣扇的外殼進行精整處理,當排氣扇的外殼精整完畢后,操作人員控制旋轉電機12改變轉向,使旋轉電機12反轉,當第一滑塊3和第二滑塊5向下運動復位后,操作人員控制旋轉電機12停止轉動,取下排氣扇的外殼,當下次還需要進行排氣扇外殼的精整工作時,可以再次按照上述原理進行工作。
因為還包括有主動輪16、平皮帶17、軸承座18、從動輪19、第二轉軸20和精擦軟刷21,處理箱1內左壁通過螺栓連接的方式連接有軸承座18,軸承座18的內軸承通過過盈配合的方式連接有第二轉軸20,第二轉軸20上通過鍵連接的方式連接有從動輪19,第二轉軸20右端通過膠接連接的方式連接有精擦軟刷21,第一轉軸11上通過鍵連接的方式連接有主動輪16,主動輪16位于繞線輪10左方,主動輪16與從動輪19之間繞有平皮帶17,在第一轉軸11正轉的同時,帶動主動輪16正轉,通過平皮帶17使從動輪19正轉,從而使第二轉軸20正轉,進而使精擦軟刷21正轉,在排氣扇外殼經過打磨塊9的精整后與精擦軟刷21接觸,所以精擦軟刷21可以使排氣扇外殼更加光滑、美觀。
因為處理箱1的材質為Q235鋼,Q235鋼的強度高、塑性好,所以處理箱1的使用效果更好、工作壽命更長。
因為拉繩15為鋼絲繩,鋼絲繩的強度高、硬度大,所以拉繩15的使用效果更好、更加安全。
因為旋轉電機12為伺服電機,能更精準地控制轉速,所以旋轉電機12運轉時更加平穩。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。