一種機械零件表面處理裝置的制作方法

本發明涉及機械加工技術領域，尤其涉及一種機械零件表面處理裝置。

背景技術：

機械零件在生產制造出來以后，其表面會有很多粗糙的地方，需要使用工具進行打磨，很多的機械零件的形狀不規則，存在很多凹凸不平的地方，這些地方需要使用多個不同的打磨機器打磨，提高了機械零件的制造成本，不同更換打磨機器也需要浪費時間，為此，我們提出一種機械零件表面處理裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在機械零件生產成本高，浪費時間的缺點，而提出的一種機械零件表面處理裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種機械零件表面處理裝置，包括握把，所述握把一端的下方設有殼體，所述殼體內安裝有驅動電機，所述握把上還設有接電開關，所述接電開關與驅動電機通過導線連接，所述驅動電機的輸出端固定連接有粗打磨塊，所述粗打磨塊下端的中部開設有安裝槽，所述安裝槽內壁上均勻的設有四個限位槽，且四個限位槽在同一平面上，所述安裝槽內插接有細打磨塊，所述細打磨塊下端的中部開設有豎直的螺孔，位于螺孔上端的細打磨塊內開設有呈梯形的限位桿活動腔體，所述螺孔內螺紋連接有螺釘，所述螺釘的上端固定連接有軸承，所述軸承的內圈上固定連接有連桿，所述連桿上端的周向上均勻的設有四個連接耳，所述連接耳通過銷軸轉動連接有與限位槽匹配的限位桿。

優選的，所述細打磨塊下端的外壁和粗打磨塊外壁上均設有打磨層。

優選的，所述打磨層為氧化鋁或碳化硅涂層。

優選的，所述限位桿的兩端設有便于滑動的圓弧倒角。

優選的，所述握把上套接有絕緣橡膠套，且絕緣橡膠套的表面設有防滑指槽。

本發明提出的一種機械零件表面處理裝置，有益效果在于：本發明在操作時，通過設有驅動電機帶動打磨塊轉動實現打磨塊對機械零件表面的打磨，當機械零件的形狀不規則時，通過在安裝槽內安裝細打磨塊，利用細打磨塊插入機械零件內進行打磨，該機械零件表面處理裝置，具有對規則零件和不規則零件打磨的多重功能，降低機械零件生產成本，節省時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種機械零件表面處理裝置的結構主剖圖；

圖2為本發明提出的一種機械零件表面處理裝置的結構俯視圖；

圖3為本發明提出的一種機械零件表面處理裝置的A處結構放大圖。

圖中：握把1、接電開關2、殼體3、驅動電機4、粗打磨塊5、安裝槽6、限位槽7、細打磨塊8、螺孔9、螺釘10、軸承11、打磨層12、連桿13、連接耳14、限位桿15、限位桿活動腔體16。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種機械零件表面處理裝置，包括握把1，握把1上套接有絕緣橡膠套，且絕緣橡膠套的表面設有防滑指槽，握把1一端的下方設有殼體3，殼體3內安裝有驅動電機4，握把1上還設有接電開關2，接電開關2與驅動電機4通過導線連接，工作時，通過導線為驅動電機4接電，通過驅動電機4驅動粗打磨塊5旋轉打磨機械零件，驅動電機4的輸出端固定連接有粗打磨塊5，粗打磨塊5下端的中部開設有安裝槽6，安裝槽6內壁上均勻的設有四個限位槽7，且四個限位槽7在同一平面上。

安裝槽6內插接有細打磨塊8，細打磨塊8下端的中部開設有豎直的螺孔9，位于螺孔9上端的細打磨塊8內開設有呈梯形的限位桿活動腔體16，螺孔9內螺紋連接有螺釘10，螺釘10的上端固定連接有軸承11，軸承11的內圈上固定連接有連桿13，連桿13上端的周向上均勻的設有四個連接耳14，連接耳14通過銷軸轉動連接有與限位槽7匹配的限位桿15，限位桿15的兩端設有便于滑動的圓弧倒角，細打磨塊8下端的外壁和粗打磨塊5外壁上均設有打磨層12，用于對機械零件進行打磨，打磨層12為氧化鋁或碳化硅涂層，通過旋轉螺釘10使得連桿13上壓，使得限位桿15上移，從而卡在限位槽7內，實現細打磨塊8的固定。

本發明在操作時，通過設有驅動電機4帶動打磨塊5轉動實現打磨塊5對機械零件表面的打磨，當機械零件的形狀不規則時，通過在安裝槽6內安裝細打磨塊8，利用細打磨塊8插入機械零件內進行打磨，該機械零件表面處理裝置，具有對規則零件和不規則零件打磨的多重功能，降低機械零件生產成本，節省時間，提高了工作效率。

以上，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。